简介:摘要:本文通过宏观检查、化学成分分析、力学性能检测和金相组织分析等方法,对某电厂1号锅炉高温再热器TP347H钢管开裂原因进行了分析,分析结果表明:样管发生横向开裂是由于局部加热控制不当,导致管子外壁晶界氧化,出现过烧,进而在外力作用下发生开裂。
简介:摘 要: 紧跟着我国社会主义经济的发展和进步,电力资源已经成为了国民生活,社会发展以及工商业生产等环节中不可或缺的一部分,而我国现阶段的电力资源主要来自于火电厂的火力发电,但是在现如今的火电厂运转的进程中时常会出现锅炉再热器管被高温腐蚀甚至损坏,严重的还有报废的状况。而本篇文章就主要以火电厂的 TP304H 的再热器管为基础开展了详尽的剖析。现阶段的高温腐蚀的情况关键是由水蒸气的出现而导致的,水蒸气通常都出现在再热器管的内外两个表面,然后通过一定程度的时间反应,就会造成再热器管被腐蚀,甚至损坏的情况。与此同时,本文还分析了再热器管内外部腐蚀物的形成对于温度的影响,进而根据这部分理论提出了一系列的解决措施,从而可以在一定程度上促使我国火力发电领域的飞速进步。
简介:摘要针对330MW亚临界空冷燃煤火力发电机组,分析金相、理化指标、入炉煤质、锅炉燃烧工况对墙式再热器高温腐蚀的影响规律,找到锅炉墙式再热器高温腐蚀的原因,提出改进优化措施。结果表明,低氮燃烧器改造采用空气分级燃烧,可使NOx排放浓度降低30%~50%。炉内强还原氛围给锅炉运行带来的问题包括还原区大量腐蚀性气体破坏水冷壁表面的氧化铁保护膜,导致水冷壁出现严重的硫酸盐和硫化物类型的高温腐蚀;煤的灰熔融点温度随着炉膛内还原性气氛的增强而大幅度降低,造成水冷壁严重结渣,加速受热面高温腐蚀。锅炉受热面发生高温腐蚀后,壁厚减薄、强度降低,易造成爆管和泄漏,危及锅炉安全、稳定运行。由于入炉煤实际水分高、煤粉颗粒偏粗,造成燃烧器一次风率偏高,二次风率偏低,煤粉着火推迟,火焰行程增加,炉膛上部燃烧份额增加,热负荷增加,近壁区还原性气氛很强,为高温腐蚀创造条件。