简介：摘要：本文以笔者自身实践经验与专业理论为参考，对压延铜箔制备技术展开分析。

简介：摘要：铜箔是将高纯度的铜材，经过压延加工或电化学等方法制成的一种箔状制品。铜箔根据生产工艺的不同可分为压延铜箔和电解铜箔，其在电子工业中的应用甚广。基于此，本文围绕压延铜箔的现状及其发展趋势展开讨论。

简介：摘要针对压延玻璃中产生的大量“银线”，利用岩相分析和SEM+EDS相结合的方法分析其特征、产生原因，并采取了相应解决措施。

简介：摘要：为了应对滑动轴承磨损严重导致压延机生产怕频繁换机的问题，提高设备运转稳定性及使用寿命，蚌埠凯盛工程技术有限公司进行了压延机上下压延辊轴承的自动润滑系统的研究，通过引入各个油路的压力值，在自动加油过程中，无需人工干涉可使各个润滑点润滑程度同步；相比需要定时安排工人去手动加油以及油量无法控制，依靠加油至溢出状态则为充足润滑的传统手动打油方式，此加油方式节约人工成本，提高设备的完好率和增加了压延机换机间隔时间，降低了企业用机成本，从而提高了企业的收益。

简介：摘要：光伏玻璃作为特种玻璃。其光学和热力学性能优良，但是将石英砂等材料在熔制池窑内高温加热制成玻璃液的熔制生产过程中存在熔化难、硬度高、成型难等问题，导致玻璃成品可能存在质量缺陷。所以，熔制池窑的合理选型及熔制工艺的恰当选择是优质光伏玻璃生产的重要保障。光伏压延玻璃借鉴了传统建筑压延玻璃的生产工艺，让低铁的高温玻璃液通过压延机的上、下辊间压制延展而成。一般下辊刻有花纹或上、下辊都刻有花纹图案。

简介：

简介：摘要：作为光伏系统的重要构成部分，太阳能光伏玻璃的重要性毋庸置疑，它通过层压入太阳能电池，可以利用太阳辐射发电，并通过相关引流装置以及电缆引出的特种玻璃。太阳能光伏玻璃的结构相对复杂，由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃以及特殊金属导线组成，这对于光伏玻璃的质量有着极高的要求标准，需要严格控制玻璃液温度、压延辊、以及操作工艺，保证光伏玻璃完美成型，质量符合太阳能光热组件的要求。本文主要就光伏玻璃压延成型质量影响因素进行探究。

简介：摘要：现阶段，光伏玻璃被广泛应用到我国建筑、户外家具、交通工具等各行业领域当中，因考虑到压延成型属于此类玻璃比较重要的一个工序，对产品总体质量有着重要影响，故本文主要探讨光伏玻璃压延成型质量相关影响因素，旨在为业内相关人士提供参考。

简介：摘要：本文深入探讨了压延玻璃平面度影响因素及调整的关键技术与策略，旨在提升产品质量和生产效率。通过对压延玻璃生产过程中平面度调整的影响因素进行详尽分析，本文提出了一系列优化措施，包括温度控制、设备调节、工艺优化等方面，为提高压延玻璃平面度提供了有力的技术支撑。

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简介：摘要本文主要针对压延设备中液压系统泄漏问题展开思考，明确了压延设备中液压系统泄漏的危害问题，总结了其危害的要点，进而针对危害提出了压延设备中液压系统泄漏的危害应对对策。

简介：摘要电解铜箔性能的优缺点，根据其电沉积过程中的晶粒形貌结构和排列状况，如果想获得高质量的铜箔，必须严格控制各种技术条件，例如电流密度、电解液温度、电解液的PH值、电解液的洁净度和添加剂，添加剂是最主要的控制因素之一，添加适量的合适的添加剂，是获得一种结构致密，毛面晶粒大小基本均匀一致且排列紧密，杂质含量极少的优质电解铜箔的有效措施。

简介：摘要通过介绍将一栋四层公建改造成高端百货旗舰店的设计实践，探索压延铝丝网金属幕墙在建筑中的应用方式。

简介：摘要： 2018年以来，我国压延法革产品订单一直处于不饱和状态，各公司生产线开机时间严重不足， 2019年受汽车行业影响，汽车革类产品订单急剧萎缩，已不足往年的 50%，通过市场调研，环保类家具皮革市场需求量仍然可观。 随着中国家具工业的发展及国人生活水平的逐步提高，对于我们日常的家居用具的皮革材料要求已经不再局限于能用则已。国内各大知名家居生产厂商对于家居革要求也在逐渐和欧美家居工业发达国家接轨。但各个厂家对的产品要求不尽相同，造成各生产厂家此类产品生产开发的难度增加。本文根据介绍压延法低温高填料环保

简介：摘要铝板材轧机是为制备铝板材、铝箔重要的有色压延设备，其精度高低直接决定了铝材成品的产品质量，其在有色压延工业中有着无可替代的重要作用。通过压延设备液压系统泄漏，分析了压延设备液压系统泄漏的原因，并给出了控制泄漏的相应措施及出现泄漏后的治理方案。

简介：摘要：太阳能行业的高速增长也带动了光伏企业玻璃的快速增长,超白压延玻璃成为太阳能设备中的首选,盖板材料也越来越潮流化。超白压延光伏玻璃产品技术含量高、制造难度大,任何一个微小的成形瑕疵都有可能直接影响玻璃的品质级别和工艺性能,本章对超白压延光伏玻璃一些常见的成形中遇到的缺陷进行汇总,并一一提出了合理的解决办法。

简介：摘要现代电子工业材料中常使用到电子铜箔，电子工业的不断发展，要求其有更高的技术支持，生产电子铜箔的厂家有许多，且各厂家的生产工艺相差不大，而产出的铜箔质量可能存在一定差异。我国电子工业的发展，不少厂家逐步生产电子铜箔，但我国这种材料的质量相比国外有非常大的差距，通常体现在放置铜箔之后出现变色情况，成品合格率也难以保障，使得电耗高成本增加，经济效益低下。电解铜箔需要有非常高的生产实践性，本文主要分析了近年来电解铜箔生产过程中常见的问题与处理手段供参考。

简介：摘要：新时期电子工业迅速发展，推动电解铜箔推广生产。电解铜箔是电子工业基础性材料，不同厂家对电解铜箔生产工艺上具有相似性，但生产的电解铜箔质量存在较大差异。我国电解铜箔生产技术和国外发达国家还存在一定差距，生产的产品往往存在多种问题，如放置后变色、成品合格率较低等，最终导致实际生产消耗大量电能，成本投入高。电解铜箔对生产实践要求较高，文章对电解铜箔常见问题及解决对策分析，旨在为电解铜箔合理生产打下坚实基础。

简介：摘要文章主要介绍国内外的生产现状和电解铜箔的发展历程，并指出随着电子产品薄型化、小型化和多功能化的发展趋势，铜箔对作为电子产品的主要基材之一，也对它提出了更高的要求，现今国内电解铜箔在国际市场上的竞争力比较弱，主要是受限制于电解铜箔的生产工艺技术，特别是表面处理工艺。本文分析了针对近几年来国内外在电解铜箔表面处理技术方面的研究进展，提出对高性能电解铜箔表面处理工艺未来发展的展望。

简介：摘要：