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  • 简介:摘要秸秆经过预加工在锅炉中直接燃烧而产生热能,再进一步转化为电能,是一种清洁可再生能源。作为秸秆发电主要系统,炉前系统的优劣直接关系到整个系统运行的效率、稳定性及经济性。本文对影响秸秆发电的关键——系统进行了分析研究,分别剖析了三代技术的主要特点和优劣,并对第三代技术的三种技术路线进行了分析比较。

  • 标签: 秸秆 生物质 发电 炉前给料
  • 简介:摘要本厂锅炉设计煤种为无烟煤,无烟煤挥发分产率低、密度大、燃点高。在投入煤泥时床温会受到影响,进而影响到锅炉安全稳定运行。为了降低燃料成本,必须大量投入煤泥,通过掺烧煤泥对锅炉参数的影响,来确定煤泥的最安全使用量。

  • 标签: CFB锅炉 中部给料 床温 排烟温度 流化质量
  • 简介:摘要本文主要叙述了燃煤循环流化床锅炉与生物质发电厂锅炉系统的设备构成及两种系统的区别,与以往生物质电厂系统的设备构成及布置形式相比,平邑生物质发电厂系统的设备构成及布置形式进行了优化设计,并总结了其设计优点。

  • 标签: 生物质 给料系统 料仓 螺旋给料机
  • 简介:摘要随着现代炼铁技术的快速发展,对高炉炉前液压设备的技术性能提出了新的要求,开口机和液压炮作为冶炼高炉的主要炉前设备,其运行效率成为业内关注的焦点。在当前的社会背景下,考虑炉前高温工况、环境等影响,传统的手工操作方式较为落后,劳动效率低,安全性差,不利于大型冶炼企业的长期发展。然而,为了降低炉前操作工的工作强度,提高劳动效率,提升高炉设备整体的自动化控制水平,对炉前液压系统进行升级改造已是迫在眉睫。基于此,文章根据当前这一现实背景,主要针对炉前设备液压炮和开口机进行自动化控制升级设计,从而改善以往的纯手工模式操作,通过对控制系统的自动化升级,劳动效率得到提高,生产力水平稳步提升,为自动化控制在高炉炼铁生产的推广起到积极作用。

  • 标签: 高炉炼铁 炉前设备 自动化控制
  • 简介:摘要本文介绍了无燃油等离子煤粉点火技术。以陕西商洛2×660MW超超临界机组为依托,提出并分析了无燃油技术在超超临界机组中应用的关键问题及对策,为660MW超超临界机组无燃油技术的推广和应用提供了有价值的借鉴意义。

  • 标签: 等离子点火 660MW 超超临界 无燃油技术
  • 简介:摘要:在实现我国工业现代化进程中,进一步地节约以及 使用劳动力、提高能量效率、防止工业生产的安全事故发 生,都已经成为当今需要解决的现实问题。特别是在我国 目前工业生产过程中,在生产原料以及工序之间的运输 中,物品搬运的人力,占据了很大的比例。因此,如果能够 改进生产的连接运输设备,实现连续生产,可以大大提高 劳动效率,节省人力物力。正是由于以上的种种运输问题 的出现,导致了气力输送的应运而生。近年来气力输送装 置已经逐步走进不同行业的运输中了,虽然社会的进步 推动了科技的不断创新,但是在生产过程中如何选用途 径和设备合理地进行固体物料的输送,成为了输送过程 中设备的选型的重要难题。

  • 标签: 气力输送 固体物料 给料设备
  • 简介:摘要本文主要介绍德国SGZP-□-□系列煤仓双置式振动破拱排料器,仓内置振动衬板,破拱清堵疏通技术,采用引进德国技术SGZP系列仓双置式振动破排料器。改造后的系统运行稳定、生产可靠,生产作业效果明显改善,取得了较好的经济效益。

  • 标签: 炉前仓结拱堵塞 煤仓结拱堵塞技术改造 双置式振动破排料器
  • 简介:摘要生物质能源是一种可以存储和输送的可再生能源,它具有储量丰富、清洁环保的特点,目前被广泛应用于社会生产和生活领域中。生物质电厂是生物质能源利用的主要途径,生物质发电是新能源建设和发展的重要项目,是新能源开发和建设是生物质能源有效利用的关键,实现了对废弃物的可持续利用,近年来得到不断发展。生物质电厂的发电方式有三种形式,分别是液化发电、气化发电和直燃发电,液化发电和气化发电成本比较高,技术要求高,目前还没有得到推广,目前国内外采取的发电方式还是直燃式的发电方式,通过这种方式能够将秸秆、木片、木屑等燃料输送到锅炉进行燃烧,从而获取能量。上系统是实现生物质输送称重、解包、破碎烘干作用的重要系统,是生物直燃发电系统的重要组成部分,目前的技术研究还不够成熟,大部分的上系统为原皮带输送机,产品功能比较单一,在现场运行中,常常会出现卡塞、仓搭桥现象的发生。目前国内的企业还没有实现集解包、输送、破碎、烘干为一体的完整的自动化上,这不能满足能源开发和建设的需求。基于此,本文对生物质发电无仓的上生物质电厂无仓上系统进行了一些探讨,发现其存在的一些问题,并提出了一些有效建议。

  • 标签: 生物质电厂 直燃技术 无料仓 上料系统
  • 简介:摘要某300MW电站锅炉前屏再热器流体冷却间隔管运行43000小时产生裂纹导致爆管。通过扫描电镜、金相、力学性能分析等试验对爆管原因进行了分析。结果表明管材金相组织石墨化现象明显,说明管材长期处于过热运行状态,导致金属原子活动能力的增加,钢中渗碳体不断分解,致使材料球化速度加快,机械性能不断下降。结合锅炉的运行参数及该部位管子材质特性确定前屏再热器流体冷却间隔管选材级别较低,长期高温运行导致管材性能降低,最终爆管。

  • 标签: 前屏再热器 过热 石墨化 爆管
  • 简介:摘要某电厂#2锅炉低氮改造后发生水冷壁泄漏事故,锅炉低氮燃烧器改造后,炉膛温度及燃烧工况发生改变,同时该电厂燃煤硫份波动较大,为充分分析引起锅炉泄漏的原因,该电厂进行了大量数据采集及分析,为全国类似机组泄漏事故提供了技术基础。

  • 标签: 锅炉 泄漏 水冷壁
  • 简介:摘要云南华电镇雄发电有限公司#1、#2机组自投产以来,锅炉相继出现前墙上部水冷壁超温、前墙上部水冷壁鳍片拉裂及管排变形、前墙上部水冷壁管排振动大等重大设备问题,#1、#2机组多次因此被迫停运,安全生产形势严峻,经济损失巨大。针对这系列问题,通过从设计、结构、安装多方面进行优化治理,并取得了一定效果。

  • 标签: 锅炉 水冷壁 优化治理 效果
  • 简介:摘要根据我国已投产生物质发电项目的建设和运行经验,炉前系统能否安全稳定的运行是决定生物质发电项目成败的关键。由于生物质燃料品种多、物理性状差异大、自然堆积密度低以及破碎粒度不均匀等特性,无论采用螺旋输送形式还是刮板输送形式的系统都易出现缠绕、卡涩输送装置,仓内搭桥、蓬等现象,造成系统不畅,料量无法实现连续可调,经常需要人工敲打,增加了发电机组运行成本,而且对敲打人员存在着较大的安全隐患。由于炉前系统存在的问题,造成生物质发电机组频繁非计划停运,生物质发电企业带来了严重的经济损失。

  • 标签: 循环流化床锅炉 石灰石给料系统 堵管原因 处理
  • 简介:家电制造过程中广泛应用的聚氨酯硬泡是白(组合聚醚)和黑(异腈酸酯)的黄金组合,变化的是白的配方.因此,聚氨酯硬泡的技术变化大多来自白,黑则“铁打不动”.从2016年下半年开始,黑价格持续“破天荒”上涨,让“黄金搭档”白企业“叫苦连连”,整机企业对聚氨酯硬泡采购总体价格不变,黑价格暴涨打破了原有的平衡,白企业原本微薄的利润几乎被黑抢光.产业震荡发展,未来黑白企业该何去何从,值得关注.

  • 标签: 利润空间 绝热技术 白料 黑料 家电 聚氨酯硬泡
  • 简介:Q广西读者陈顺方问:数码相机开启光学防抖功能为什么会增加耗能?A答:这是由光学防抖的原理所决定的,简单地说,开启这个功能需要数据计算,耗能自然就增加了。目前光学防抖主要有两种方式。一种是依靠镜头来防抖,即依靠镜头内的陀螺仪侦测到微小的移动,将信号传至徽处理器立即计算需要补偿的位移量,然后通过补偿镜片组,根据镜头的抖动方向及位移量加以补偿,在一定程度上可以减轻因稆机的振动而产生的影像模糊。

  • 标签: 光学防抖 耗能 防抖功能 数据计算 过补偿 数码相机
  • 简介:摘要本文讨论依靠单一信号来等效模拟球磨机位的现状,以及软测量技术及其建模方法。提出采用多传感器信息融合技术,即把单一信号和影响位的因素都列为位软测量系统的输入,通过斜率关联度来选择辅助变量。提出新的建模方法——反向建模,在此基础上选择统计建模的神经网络算法来进行建模。本文提出的这种球磨机位软测量具有很强的可行性。同时也为电厂其他参数的软测量提供了参考,该建模方法具有可移植性。

  • 标签: 球磨机,软测量,建模
  • 简介:摘要:本文主要介绍了一种流线型自沉降匀速装置在火电厂输煤转运站的应用。首先介绍了流线型自沉降匀速装置的基本情况和工作原理。其次,分析了火电厂输煤转运站的应用场景,说明了流线型自沉降匀速装置在火电厂输煤转运站的适用性。然后,重点介绍了流线型自沉降匀速装置在火电厂输煤转运站的设计与实施,并对其效果进行了评估。最后,对火电厂输煤转运站应用经济效益进行了分析,指出该装置的应用可以提高生产效率、降低成本、减少环境污染等方面的效益。

  • 标签: 流线型自沉降匀速给料装置 火电厂输煤转运站 设计与实施 工作原理 经济效益
  • 简介:摘要该文以黄骅港务公司堆机的煤尘治理为研究课题,介绍港口机械上几种常用防尘抑尘措施的优缺点,详细剖析堆机卸车作业中三个起尘点产生扬尘的原因、污染程度,因地制宜,研究、制定相应的解决措施和改造方案,对环保、安全性能提升有很好的效果,具有一定的市场推广作用。

  • 标签: 堆料机 煤尘 治理方法
  • 简介:摘要项目投运后,某动力车间四台锅炉的返料器普遍存在底部钢梁(竖梁)压弯变形,在底部加固后问题依然存在,而且锅炉运行时分离器顶部许多吊杆松脱,严重影响着锅炉的安全运行。通过现场排查、膨胀测量、计算分析,找到了问题所在,彻底解决了多年未决的问题。

  • 标签: 返料器,热膨胀,支吊架调整,载荷
  • 简介:摘要针对现有同一料场内悬臂堆机和桥式双斗轮取的防撞控制方法的不足,提出一种新的防撞控制方法。引入中控PLC参与控制,获取两台设备的运行状态信息,并且在中控PLC中实现防撞控制算法,根据控制算法的结果来控制设备间防碰撞。该方法提高了系统防碰撞的可靠性,避免了人为因素导致的误碰撞,又可最大限度的利用料场进行堆取作业。

  • 标签: 悬臂堆料机 桥式双斗轮取料机 中控PLC 防撞控制算法 实现步骤