简介:摘要:针对于加工制造技术来讲,其与模具两者之间相互依存,可以说模具是加工制造的核心要点。在新时期发展背景下,以往机械模具制造生产技术已经难以满足企业发展的实际需要,因此,需要将数控加工制造技术融入其中,这样的方式不仅可以减少企业资金投入,同时还可以进一步实现数字信息化生产。基于此,本文主要分析机械模具运用数控加工制造技术的对策。
简介:摘要:针对于加工制造技术来讲,其与模具两者之间相互依存,可以说模具是加工制造的核心要点。在新时期发展背景下,以往机械模具制造生产技术已经难以满足企业发展的实际需要,因此,需要将数控加工制造技术融入其中,这样的方式不仅可以减少企业资金投入,同时还可以进一步实现数字信息化生产。基于此,本文主要分析机械模具运用数控加工制造技术的对策。
简介:摘 要:随着现代科技的发展,智能机器人数控技术在机械制造中的运用越来越广泛,该文首先对智能机器人数控技术进行简单阐述,然后从智能机器人数控技术给各行业发展带来的优势方面进行分层介绍,主要是从煤矿机械的发展、电气控制方面的发展、促进故障诊断发展、促进汽车工业的发展、促进机器人运动轨迹信 息的整合等方面进一步说明并探讨在现代机械制造中运用智能机器人数控技术的科研方向,最后对智能机器人数控技术在现代机械制造中的实际运用进行详细分析。目的是有效强化智能机器人数控技术价值的发挥,旨在为相关研究提供参考资料。
简介:摘要:物联网技术的快速发展为机械机电自动化领域带来了诸多机遇和挑战。传统的机械机电自动化控制系统往往面临信息获取与处理不足、系统灵活性和智能化程度有限等问题,而物联网技术的引入可以有效解决这些问题。基于此,本文章对基于物联网数控的机械机电自动化控制系统设计进行探讨,以供参考。
简介:摘要:随着现代机械制造技术的不断提升,数控机床加工逐渐趋向于高效率、高质量和高精度的方向发展。其中,数控机床的加工精度是判断加工产品好坏的重要标准,减小加工误差即可提升加工精度,从而降低材料损耗,节约加工成本。而影响机床加工精度的主要原因包括加工零件结构的几何误差,环境温度等热变形误差、机床力变形误差等。如何采取有效的方法进行误差控制和补偿是当前数控机床和机械制造领域研究的重点。李国龙等提出采用天鹰算法对卷积神经网络进行优化,并基于优化算法对数控机床的主轴热误差进行模型构建。实验发现,此模型可计算出主轴误差值,但精密性还有待提升[1];张英芝等提出采用改进灰狼算法对灰色预测模型进行优化,并将此算法应用到数控机床中,研究表明,数控机床加工效率得到了一定提升[2];黄金晶等为实现数控机床的电气自动化控制,提出了基于改进PID控制的数控机床电气控制系统,实际应用发现,此系统具备一定的可行性[3]。随着数控加工材料的多样性和进给量的增加,使得当前存在的加床加工误差补偿精度不高,从而增加了加工时间和加工成本。针对此问题,提出基于PLC技术和误差补偿技术,构建一个综合误差实时补偿系统。通过此系统实现误差实时补偿,减小补偿误差,提高数控机床加工精度,对机械制造领域具有实际研究意义。
简介:摘要:当前,PLC技术与数控技术已经成为现代机械制造工艺中最被广泛应用的工艺形式之一,它彻底改变了传统机械制造的方法,有效提高了生产质量和制作精度,并能够为各个领域的研究开发奠定良好的技术物质基础。目前,由于我国PLC技术与数控技术兴起的时间还相当短暂,在发展的过程中也存在不完善的方面。因此,在今后的发展过程中,必须把一些全新的设计理念与技术纳入发展当中。目前,基于PLC技术的数控机床已在煤矿机械制造领域、机床设备生产领域、工程车辆、航天生产领域中得到广泛应用,并推动着上述产业和应用领域的快速发展[1]。关键词:PLC;机电一体化