简介：摘要动力传动系统运输支架项目，针对订单加工数量大、工期短、装配要求高等原因，制定出工装夹具制作流程工艺。通过3D的拼装模拟，生产实践，制定新型成型模具改进制造工艺，取得良好的效果，使我们的产品顺利通过了FPQ验收，为承接该产品的后续订单打下了坚实的基础。

简介：摘要针对弯头管道类工件不易装夹，本文设计了车削及深孔专用夹具。夹具体采用U形焊接结构，两向定位，卡箍径向压紧同时横向卡紧，同时防止工件轴向窜动，形成稳定的装夹结构。根据弯头管道偏重情况，增加配重板，保证加工重心处于机床中心。

简介：摘要目的探究振动试验中利用夹具时设计产生的问题并且包括使用夹具的要求。方法概括振动夹具的设计办法，主要从两个角度来探究它的设计，一个角度是外形，另一个是质量。另外，还可以从其他角度来探究夹具的动强度，例如从刚度以及阻尼的角度。结果导管试验提升了夹具的阻尼，经过改革之后的夹具都能够顺利地进行试验。结论试验夹具的设计具有系统性，需要结合很多的问题，设计者可以利用刚度更强的材料来减少夹具的质量，或者是利用增加夹具的厚度减少刚度，提高螺纹处的连接情况来提高阻尼。

简介：测试是降低射频垫片成本和提高性能的有效方法，更经济、更有效的做法是仅在超出极限值范围的频段内进行屏蔽，垫片放在关键的位置和适当的距离内。

简介：摘要数控铣床生产与加工过程中，零部件生产方面存在一些问题，通过对其具体技术工艺、设计线路以及夹具等的方法分析，可以对改善技术环境，实现质量加工提供必要帮助。实际结果显示，数控铣床夹具方面的工艺设计阶段，操作人员则能够结合控制刀点定位方式实现工件产品等的精确水平提升。针对目前利用数控铣床加工零部件过程中存在的问题，分析了其工艺路线设计、夹具对刀设计和固定方法，目的是为相关建设人员提供一些理论依据。结果表明，在数控铣床夹具的设计过程中，操作人员可通过控制对刀点定位的准确性来提高加工工件产品的精确度。

简介：摘要汽车焊接技术的发展为现代零部件的焊接提供了较强的技术支撑，同时也为汽车的质量做出了重要的贡献，而在汽车组装焊接的过程中，汽车车身焊接夹具也为汽车焊接技术做出了重要的贡献，帮助焊接过程中焊件的定位、夹紧以及点固，使得车身零部件的焊接完成了更加标准化和通用化的焊接加工。本文就来通过认识车身焊接夹具，来分析汽车车身焊接夹具的设计规律

简介：摘要在数控铣床的加工过程中，工装夹具发挥着不可替代的重要作用，它能够确保机床、工具、工件等装置保持在正确的位置，从而减少加工所需的材料成本，提高生产工作的效率，降低产品的不良率。目前，数控铣床正向着高效、精密、智能、复合的趋势发展，这无疑对工装夹具的设计提出了更高的要求。因此，对数控铣床工装夹具的设计内容和改进加以分析，有着非常重要的意义。

简介：摘要本文介绍一种精密灌胶定位夹具，阐述该夹具的结构和工作原理，进行定位误差、夹紧等分析，并说明其使用方法，解决了大规格多件工作台精度一致性要求较高问题，降低了工作台的加工难度和生产成本，提高了生产效率。实践证明了该夹具的实用性。

简介：摘要随着制造业的快速发展，数控机床的应用范围越来越广，其实际的应用规模也越来越大，正朝着高精度、高速度、复合化的方向发展。在数控铣床的实际应用过程中，工装夹具存在不少影响其工作效率的不利因素，因此，为了提高数控铣床的工作效率，就要对工装夹具存在的问题进行深入的分析研究，在此基础上，对其进行有针对性的改善设计，进而提高其实际应用的适应性，促进数控铣床设计质量的不断提高。

简介：摘要在国内现代化进程推进下，机械加工制造对于国内社会经济的发展、对机械工业的进步均发挥着不可替代的重要作用，机械制造产业内的产品类别日渐丰富。但与此同时，市场对于机械工业产品的需求不断发生变化，对产品的质量要求越来越高，产品的更新换代速度越来越快。同时，车床C6140A支架具有较为复杂的外形，对于技术的精准度更是提出严格标准，在此背景下，需要对车床支架机械加工工艺及夹具设计的重要性引起重视，从而才能够为机械加工领域进步奠定基础。

简介：摘要随着科学技术的不断进步，我国的制造行业正蓬勃发展，其中数控技术在实际的生产中得到了更高的应用。数控铣床之所以能在制造领域得到大规模的应用，是因为其精度更高，速度更快。在数控铣床的生产应用中，数控铣床工装夹具设计，与数控机床的加工效率密切相连。因此想要使数控机床的加工效率得到提高，则需要对数控铣床工装夹具设计和改进等问题做到充分的了解和实践。本文主要针对数控铣床工装夹具设计要点，数控铣床工装夹具的设计步骤与内容，数控铣床工装夹具设计的创新等问题进行具体的研究和分析。

简介：摘要随着柔性制造在变化商业环境中的不断发展，夹具的生产设计也由传统单一的夹具变成了结构复杂多变的柔性夹具，极大降低了装夹费用和生产准备时间，而柔性夹具在装配过程中存在步骤繁多、效率低下的问题。在这种情况下，研究计算机自动化装配具有重要的理论意义和实用价值，并且已经成为计算机集成制造系统的关键技术之一。针对当前计算机辅助夹具设计（ComputerAidedFixtureDesign，简称CAFD）发展方向和对存在的问题的分析，本论文围绕如何将柔性夹具装配自动化性能的提升，在夹具CAD软件UNIGRAPHICSNX中展开。

简介：摘要由于薄板冲压件的易变形性和制造误差特征，薄板焊装夹具设计显著区别于普通机械加工工件定位夹具.本文首先介绍了夹具设计的形闭合与力闭合概念、螺旋理论的发展，给出了确切定位和完全夹紧条件；然后，重点阐述了面向薄板冲压件焊装夹具设计的“N，2，1”定位原理和夹具的优化设计方法；最后分析了夹具的稳健性设计方法，可以预料，采用该方法可有效地减少和控制定位误差的影响。

简介：摘要在数控铣床的加工过程中，工装夹具发挥着不可替代的重要作用，它能够确保机床、工具、工件等装置保持在正确的位置，从而减少加工所需的材料成本，提高生产工作的效率，降低产品的不良率。目前，数控铣床正向着高效、精密、智能、复合的趋势发展，这无疑对工装夹具的设计提出了更高的要求。因此，对数控铣床工装夹具的设计内容和改进加以分析，有着非常重要的意义。

简介：摘要：当前，我国正在大力发展焊接机器人，最为典型的代表就是富士康集团，其已经采用了大量的焊接机器人，从而大大提高了生产效率。由此可见，焊接机器人在当今制造行业当中具有十分重要的作用，而当前焊接夹具则是通过标准化、柔性化以及快捷化的基础上，然后再降低成本，从而使得焊接夹具越来越普及，在柔性焊接机器人当中得到了广泛使用。随着计算机、通信技术、网络技术的发展，使得焊接机器人的发展突飞猛进，当前正在朝着高效率、高速度、高精度方向发展。

简介：摘要近年来，液压泵上体三孔加工车床夹具设计得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了液压泵制造企业成本管理现状，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了提高液压泵制造企业成本管理水平的建议，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

简介：摘要近年来，我国社会经济水平持续提升，极大地促进了我国工业化建设进程。随着我国工业生产需求的持续增加，人们对工业生产制造质量的要求也越来越高，焊接工装夹具在实际工业生产中的应用，对工业生产制造的整体质量安全有着至关重要的意义。因此，加强焊接工装夹具在实际工业制造生产中的有效引用志在必行。本文主要从焊接工装组合夹具着手，进一步分析了焊接工装夹具的主要特点和作用分析，并深入探究了焊接工装夹具在机械装备制造生产中的有效运用，望对我国未来焊接工装夹具在工业制造生产中的应用与发展提供相应借鉴。

简介：摘要：基于Creo软件设计平台，提出了定位焊夹具通用零件库的建立方法。利用Creo和数据集成接口，建立定位焊所用夹具的标准件模型库。针对不同类型的夹具，建立非标准件实体模型库，实现了夹具中所需零件的标准化和系列化。该方法有效缩短了设计周期，充分发挥了并行工程的优点。

简介：摘要工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

简介：摘要随着科技的发展，先进焊接技术也发生了巨大变化，推动了焊接工艺在先进制造企业的零部件生产中的使用。这些都为焊接工装夹具的使用提供了发展的空间。