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  • 简介:近几年来,中国钢铁市场持续低迷,钢价连续下跌。面对国内钢铁市场严重供过于求,亏损日益加剧的局面,各钢厂均在想办法降低生产成本,由原来的精料方针转变为经济生产,煤的应用就是其中的举措之一。煤由于硫分一般在1.50%以上,因此价格相对较低。但由于炼焦煤硫分升高导致煤气硫化氢含量以及焦炭对炼铁、炼钢操作等相关经济技

  • 标签: 高硫煤 高硫焦炭 涟钢 炼钢操作 配煤 经济生产
  • 简介:以某金矿氰化尾渣浮选得到的铜物料为原料,采用直接浸出-萃取-电积-七水硫酸锌制备的新工艺,得到了电铜、七水硫酸锌、硫磺与贵渣等产品。研究了铜、锌直接浸出的最佳工艺条件,结果表明,粒度为-0.0433mm占97%的铜物料在H2SO4240g/L,HNO325g/L的酸度下,控制浸出温度为116.8℃,液固比为5.94∶1,氧分压为0.5MPa的条件下浸出360min,铜的总浸出率高达94.53%。该工艺铜、锌、银和金的回收率分别高达88%、93.1%、90%和80%,有价元素回收率,较焙烧-萃取-电积流程省去了焙烧和制酸系统,从而大大节减了基建投资,工业实用性强。

  • 标签: 氰化尾渣 铜物料 直接浸出 萃取 电积
  • 简介:某复杂铜铅锌矿矿石特点是含,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。

  • 标签: 高硫 磁选-浮选联合工艺 铜硫分离 铜铅分离 高效抑制剂
  • 简介:是管线钢中影响钢的抗HIC能力和抗SSC能力的主要元素。法国G.M.Pressouyre等研究表明:当钢中含量大于0.005%时,随着钢中含量的增加,HIC的敏感性显著增加。

  • 标签: 管线钢 硫含量 HIC SSC 敏感性 能力
  • 简介:本文介绍在银山矿铜选矿指标不稳定、铜在精矿中损失严重的情况下.作者用6种不同矿区、不同比例的矿样做了两种流程、10组闭路选矿试验,其中以低品位综合矿试验为代表,与现场铜系统的生产进行了对比分析,为选矿工艺的改进和提高技术指标提供依据。

  • 标签: 铜硫矿石 浮选 技术指标分析
  • 简介:在永平铜矿精矿产品分析的基础上,进行小型旋流器脱泥、精矿废酸调浆再选及药剂调整等提高精矿品住探索试验研究,明确提高精矿品位的技术及经济可行性。

  • 标签: 提高精矿品位 脱泥 试验研究
  • 简介:阐述了精矿销售过程中加强基础管理,制定准确销售计划,实现销售最佳效益,搞好售后服务的营销理念。

  • 标签: 管理 责任 效益
  • 简介:分析了KR、LD、LF、RH、CC等工序对管线钢碳、成分的影响,根据各工序的工艺特点,考虑炉机匹配问题,采取提高铁水温度、加强原料管理、优化精炼工艺、开浇炉与连浇炉碳、成分区分控制等措施,使管线钢的碳、成分得到有效控制。

  • 标签: 管线钢 温度 原料管理
  • 简介:根据转炉炼钢过程KR、BOF、LF等工序的脱硫原理,分析了各工序的脱硫能力及脱硫效率,并对脱硫工艺提出了优化建议,以达到降低生产成本的目的。

  • 标签: 炼钢 脱硫 生产成本
  • 简介:企业的效益是企业生存与发展的基础.本文介绍了一种财务处理方法,将精矿销售价格与运费分离核算以合理避税,为企业增加经济效益.

  • 标签: 销售价格 运费 分离核算 合理避税
  • 简介:以2014年1~5月莱公司6米焦炉及2800m3高炉的实际生产作业数据为对象,研究了焦炭含量对焦炭质量指标、高炉操作指标、铁水质量指标的影响,同时以2014年5月价格研究了焦炭含量变化对焦炭成本、铁水成本的综合影响,通过相关工具计算出最经济合理的焦炭含量控制值为0.803%。并指出焦炭每升高0.1%的成本降低须大于焦炭价格的1.43%才具可行性。

  • 标签: 硫含量 焦炭 技术经济 质量指标 水成本 生产作业
  • 简介:针对研发低碳超低钢时LF钢水深脱硫过程增碳量大、脱硫效率低等问题,分析了LF精炼过程不同阶段增碳趋势及脱硫效率。通过对LF停送电任务的重新分配,将精炼过程的脱硫期集中在两次停电搅拌期内,弱化送电期脱硫功能,最大效率地发挥了停电期脱硫效率。优化工艺后LF精炼过程增碳控制在0.005%以下,脱硫率达90%以上,可稳定生产含量在0.0008%以下的钢产品。

  • 标签: LF 控制增碳 超低硫
  • 简介:在管线钢、高强度钢等超低钢冶炼过程中,通过转炉降低出钢含量、加强出钢过程脱氧,LF造碱度还原性渣、选择合适的渣量、降低钢水氧化性、控制合适的钢液温度和保持良好的氩气搅拌等控制技术,使成品钢中含量小于0.003%。

  • 标签: 超低硫钢 高碱度 管线钢 高强度钢
  • 简介:石灰石作为重要的冶金辅料,主要用于烧结矿、烧制石灰,为烧结矿提供碱度环境,在炼钢中脱硫脱磷,其常规分析项目一般为SiO2、CaO、MgO和烧损量。随着钢铁冶炼生产对各种原料质量要求的提高,作为钢中的主要有害元素,原料中的含量已成为生产控制指标的必测项目。目前石灰石中的测定主要方法是以国标GB/T3216为主,但在生产实际中,国标中的硫酸钡重量法非常繁琐,时间要求长,一般要求过夜处理,并且使用了大量的HClO4,该药品有极强的毒性,对人体和环境有很大的破坏作用。传统的碘酸钾容量法在测定中普遍存在终点变色不敏锐,通常会产生指示“僵化”现象,给测定带来一定的影响,一般终点把握不准,使测定结果会发生较大的偏差,甚至对初学者来说会产生错误的结果。本文根据石灰石能燃烧的特性,对石灰石燃烧时的助熔剂进行了调整,改一元助熔剂为二元助熔剂,对助熔剂的配比进行了研究,选择了合理的配比,并对分析条件进行了优化,测定结果稳定、准确性好,降低了分析成本,完全能满足我公司实验室日常分析的要求。

  • 标签: 测定方法 石灰石 脱硫 生产控制指标 硫酸钡重量法 原料质量
  • 简介:本文针对某厂熔铸车间的镍精矿进行物相和化学成份分析,通过对不同含S焙砂物相检测,熔化试验及熔点测试,得出不同含s物料与NiO含量、熔化率关系,实验表明:s12%-21%的焙砂,熔化温度从1050℃升到1380℃,其中NiSO4含量范围为60%-11%,NiO为9.5%-0.5%。

  • 标签: 镍精矿 熔点 焙烧
  • 简介:介绍了新型捕收剂MA-1和MOS组合在银山矿业的应用,通过小型试验以及生产应用,证实了采用新型捕收剂MA-1和MOS组方的铜、金的回收率优于黄药组方。

  • 标签: MA-1 MOS 铜硫矿石 回收率
  • 简介:针对太钢炼钢二厂冶炼无取向硅钢主要工序中出现的回现象,通过理论分析,探讨影响回的因素,并对实际操作过程的回现象进行控制。生产实践表明:在复合喷吹预处理过程中,应尽量将脱硫渣扒除干净,减少残渣进入转炉;在转炉顶底复合吹炼过程中,应选用优质的低废钢,并合理控制转炉终渣成分和终点温度;在RH精炼过程中,应控制好炉渣氧化性及脱硫剂的使用,可减少回现象的发生。

  • 标签: 硅钢 回硫 RH精炼
  • 简介:应用高频红外碳仪,建立了硅钙钡合金中的测定方法。对试样的用量,特别是助熔剂的选择和配比进行了探讨。分析结果令人满意,该法现已应用于工作中。

  • 标签: 红外吸收 硅钙钡合金