简介:箱梁施工首先应选择支撑体系,再进行支架、模板受力计算,然后确定浇注方案,进行模板设计及施工。
简介:针对铰链梁铸件结构难点和质量要求高的特点,通过合理制订铸造工艺,加强生产过程中工序质量控制,成功批量生产出合格铸件。
简介:根据高炉炉顶齿轮箱的维修工作实践,对齿轮箱的基本维护工作、疑难杂症及深层次维修技术进行了论述,并将其固化为标准作业方法。
简介:对高炉气密箱倾动、旋动过程中存在的问题进行统计、分析、改进和优化。使气密箱故障时间明显减少,布料档位的控制精度明显提高,满足了高炉布料要求。
简介:本文分析了风机轴承箱在密封方式及结构上存在的问题,提出了对轴承箱进行结构改造,并采用新的密封方式,使泄漏问题最终得到解决。
简介:本文通过介绍旧厂房内吊车梁更换的实例,提出了比较实用的设计思路和施工步骤,并对计算结果进行分析,得出一般性结论。同时给出处理类似问题的方法和建议。
简介:气密箱与炉顶天车之间有多层平台和设备,炉顶天车不能直接吊装气密箱,该方案利用了现场下密阀轨道有利条件,自行设计气密箱推移小车将气密箱向东推移到天车吊装位置,避开了上部多层平台,实现了气密箱安全吊装,解决了气密箱更换吊装技术难题。本文针对酒钢炼铁厂7#高炉炉顶气密箱推移吊装方案进行了总结,对气密箱拆除推移安装中遇到的问题进行了跟踪分析,并制定了解决问题的措施,优化了施工方案,为今后大高炉气密箱更换提供了技术参考。
简介:简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水套设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。
简介:三重齿轮箱是实现轧机主动扭矩分配的关键之一,将镍嵌式结构改为剖分式结构解决了原应力回线长、轴承座弹跳大、负荷状况运行不平稳等问题,延长了检修周期,提高了设备运转率。
简介:
简介:介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。
简介:本文通过对减定径联合齿轮箱的在线检测,振动数据采集,频谱分析。比较全面的对齿轮箱内轴承,轴、齿轮的常见故障现象进行了探讨分析,并得到实际情况的验证,它为以后联合齿轮箱有计划的检修提供了理论依据。
简介:针对氧压机高速齿轮箱长期存在较大振动和噪声的问题,利用振动数据采集仪采集振动信号,进行频谱和时域波形分析,准确判断了齿轮箱存在动静件摩擦故障,通过适时维修,彻底解决了设备隐患。
简介:由莫来石60%~67%、预合成堇青石20%~27%、复合添加剂和结合剂12%~16%等制成焦炉炉门预制砖主胚体,表面喷涂0.5~2.5mm厚由熔融石英(SiO2>99%,325目)、人工原位合成堇青石、熔剂等制成的釉层在大于1230℃温度下烧成,制品各项理化性能指标达到或超过国外同类产品,并得到钢厂实际应用。
简介:本专利技术在本刊面世以来,受到广大用户欢迎,已承修抚顺红透山铜矿和山东莱芜钢铁股份有限公司等单位起重机主梁近10部,用户认为本技术具有省时间、省材料、高刚度3大特点。
简介:分析钢吊车梁焊接后角变形产生的原因,计算吊车梁翼板变形量。重点介绍在无矫正机械情况下采用的冷矫正方法和具体过程。
简介:本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等,该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。
钢筋砼箱形连续梁支撑模板施工技术
铰链梁的铸造
高炉炉顶水冷齿轮箱维修技术
高炉气密箱故障停机分析与改进
悬臂式离心风机轴承箱密封的改造
吊车梁更换改造设计的方法
酒钢7#高炉气密箱更换推移吊装方案总结
高线精轧辊箱冷却装置水套的优化
三辊轧机三重齿轮箱改造实践
烧结厂铁矿石、石灰石预制粒方法
步进梁液压系统常见故障分析
浅谈二高线联合齿轮箱的故障诊断
高速齿轮箱动静件摩擦故障的诊断与处理
表面挂釉大型预制焦炉炉门砖的研制及应用
起重机主梁矫正-强化-专利技术
起重机主梁矫正——强化——专利技术
浅谈钢吊车梁焊接角变形的处理
高线步进梁式加热炉简介