简介:本文从酒钢3#烧结机生产现场提取出一个频繁出现又事关烧结终点温度控制的问题进行分析,并从实践的角度总结出解决问题的措施。
简介:24m^2烧结机采用厚料层烧结技术以来,烧结技经指标有了显著的改善。本文就厚料层对烧结工艺过程、烧结技经指标的影响进行初步分析。
简介:根据烧结矿强度现状,从原料结构、工艺因素、流程等方面进行分析,并提出改进措施,以减少5~10mm入炉烧结矿粒级,改善粒度组成。
简介:本文介绍了烧结余热锅炉的选型、设计安装及运行情况,分析了其实际使用效果与经济效益,并指出了该项目在与使用方面存在的不足之处及应对措施。
简介:a.原料层技术。b.铺底料。铺底料可降低机头废气中颗粒物浓度70%~80%,降低机尾废气颗粒物浓度50%。
简介:为改善南钢2×24m^2生产线烧结矿质量和降低烧结能耗,烧结厂实施应用了热风烧结技术,并进行相应的技术措施,使烧结能耗大大降低,烧结矿质量明显改善,取得了良好的经济效益。
简介:介绍了低硅烧结的意义、现状和低硅烧结矿的成矿机理,对我厂的原料、设备、工艺等现状进行分析,探讨我厂烧结的现状和低硅烧结需采取的措施。
简介:本文叙述了MAC粉矿烧结试验研究方法,对试验结构进行了简要分析,概括了试验研究结果。
简介:利用矿石消耗量计算出的理论出铁量与实际出铁量进行比较,判定对烧结矿的计量是否处于正常状态;针对计量异常的问题,运用因果分析图进行分析,找出原因并予以解决,取得明显效果。
简介:根据烧结工艺过程的特点,利用最小二乘法理论和模糊逻辑技术相结合的方法来预估控制点位置,提出了一种基于废气温度上升点的烧结终点预报策略。
简介:合并后的烧结厂在人员、机构、生产、管理、技术等方面都发生了很大的变化,面对这种变化,烧结厂干部职工经过不懈努力,完成了生产线改造、机构人员重组,实现了扁平化管理。
简介:本次试验对涟钢新进厂的一种褐红色铁精粉进行烧结性能研究,为烧结生产和公司采购矿石提供指导。试验研究表明,此种铁精粉烧结性能很差,混匀料中配比超过5%后,烧结过程恶化,烧结矿的强度和利用系数显著下降,返矿大量上升,公司应慎于采购。
简介:本文讨论了烧结厂2003年对配料室113#、114#、115#、116#四个精矿配料圆盘仓体进行改造的方案,并对改造方案的可行性进行了论证和理论校核。
简介:分析烧结矿“白点”的形成机理,根据实际生产情况采取措施减少和杜绝烧结矿“白点”。
简介:通过烧结工序用能分析,从固体燃耗、电耗、点火热耗、余热利用等影响工序能耗的各主要环节入手,对当前烧结行业节能技术应用情况进行了简述、分析,指出今后烧结节能降耗的关键是综合应用节能技术。
简介:通过烧结机的改进.在节约1台造球盘的条件下,提高了生产能力和造球质量。
简介:针对酒钢4号265㎡烧结机优化配料的问题,对其所用大宗铁精矿、粉矿进行了烧结性能研究,并对几种主要铁料进行了合理配矿烧结杯试验研究。根据大宗铁精矿、粉矿的烧结性能,由优到劣进行了排序,推荐了4号烧结机合理配矿结构。
简介:本文运用定量金相法测量烧结微孔材料之颗粒粒径。根据统计分析原理,验证其粒径分布服从瑞利(Rayleigh)分布律。
简介:介绍南钢180m^2烧结作业区现状,通过采取加强原料准备、强化混合料制粒、提高混合料温度、采取偏析布料等措施,实现厚料层烧结,使得烧结工艺技术指标及烧结矿质量明显提高。
简介:简述了烧结除尘器中旋风子的特殊结构。介绍在生产制造中采取有效工艺措施,保证旋风子质量的经验。
酒钢3~#烧结机烧结终点的探讨
烧结厂24m^2烧结机厚料层烧结过程分析
提高烧结矿强度 改善烧结矿粒度组成
烧结余热利用
烧结工艺技术
2×24m^2烧结机热风烧结技术的应用
低硅烧结技术初探
MAC粉烧结试验研究
烧结矿的计量监控
烧结终点的模糊控制
整合资源 谋求烧结更好发展——谈烧结厂合并前后的变化情况
褐红色铁精粉烧结性能研究
烧结厂配料精矿仓改造
烧结矿“白点”危害及处理
烧结节能技术应用简述
安钢烧结厂90m^2烧结机造球系统的改进
酒钢4号265m^2烧结机合理配矿烧结杯试验研究
烧结微孔材料粒径分布形态分析
厚料层烧结生产实践
烧结旋风子的制造工艺简介