简介:1.前言当今,国内外钢铁界为了进一步降低钢的成本,提高钢的质量而积极开发铁水的预处理特别是脱磷技术。近年来,国内外钢铁厂的生产实践证明,要想使铁水充分进行有效的脱磷、脱硫并降低脱磷、脱硫剂的单耗,首先必须对铁水进行脱硅处理。以往的研究结果表明,在将铁水中含硅量脱至0.20—0.15%以下的条件下,铁水才能有效地进行脱磷脱硫,所需要的脱磷、脱硫剂的耗量为最低,即脱硅是脱磷的前提。目前,国内外钢铁厂采用的铁水预脱硅方法主要有高炉出铁场脱硅法,鱼雷混铁车
简介:脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。
简介:介绍了氟在氧化铍生产过程中的危害.为了满足现有产品质量的要求,对高氟铍矿石进行了脱氟试验,并将氟控制在工艺允许的范围之内.目前此方法是脱氟处理的较好方法,设备简单,投资省、见效快.
简介:针对电解液脱铋渣物料的特性,结合硫酸钡生产的传统工艺,进行了综合回收试验研究,取得了较为满意的结果.
简介:脱磷是炼钢过程中最重要的任务之一。为了有效地完成脱磷任务,需要应用热力学方法进行指导,通过热力学分析可得出“三高一低”的脱磷方法,从而为掌握和控制炼钢中脱磷反应奠定了理论基础。
简介:本文以节能降耗为出发点,阐述了烧结法粗液脱硅工艺的发展过程,从蒸汽直接加热连续脱硅到蒸汽间接加热连续脱硅,通过多方面的试验探索及验证,提出了烧结法粗液脱硅的改进方法:一段脱硅运用常压脱硅技术、钠硅渣彻底分离后二段脱硅使用HCAC添加剂等,可以从根本上改变高能耗的脱硅现状,在提高精液A/S的前提下,尽可能降低Al2O3的损失.
简介:任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本,开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年,环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。
简介:简介我厂列管式间接加热连续脱硅工艺设计,详述在生产应用过程中的改进和完善,对今后连续脱硅的稳定操作和预热器的优化清洗进行了探讨。
简介:叶渚沛,一个几乎被人们淡忘的名字.然而,他在我国冶金学界,却是声名显赫的一流专家,是中国化工冶金学科的奠基人.是他于1958年倡导创建了中国科学院化工冶金研究所(现中国科学院工程研究所前身)并担任该所首任所长.
简介:鄂钢2#高炉(620m^3)是水冷密封无料钟炉顶。布料器是双环重心吊挂式,利用拆装平衡架,依靠炉顶电动葫芦,不进入炉内从溜槽更换孔6时可以完成其更换工作。布料角度用斜垫铁可以人工调整为45°、50°、55°,通常调定为45°使用。
简介:介绍了万年含砷银金矿回转窑焙烧脱砷工艺试验研究与工业实践。认为该工艺脱砷技术可靠,指标稳定,经济上合理,脱砷焙砂含As≤0.5%,满足冶炼工艺的需要。
简介:介绍了Z124C型造型机在炉蓖条生产中的技术控制指标、工装设计、配砂以及操作过程。实践证明,采用机器造型,不仅可以减轻工人劳动强度,而且大大提高了炉蓖条的质量。
简介:
简介:江铜集团在资本运作后投资贵冶力度加大,带来了贵冶生产能力迅速扩大,也带来了贵冶资产与产值比的提升.贵冶的工程建设充分体现了江铜的投资价值,取得良好的投资效果.
简介:提出了提高转炉炉龄的改进措施,通过综合砌炉、系统优化炼钢工艺、综合护炉等技术攻关,炉龄大幅度提高,增产、增效效果明显。
简介:针对济钢中板厂轧机辊道目前使用、维修上的缺陷,提出改造方案,并投入运行,效果良好。
简介:新疆天宝公司球团选矿厂,于2000年投产,设计年产球团矿、铁精粉各30万t。生产初期,球团、选矿各项生产技术指标均达不到要求,尤其是球团矿产量总在低谷徘徊,企业经济效益受到重创。为了提高球团矿产量,增加企业效益,针对生产设备、工艺存在的问题进行改造,同时加强了工艺控制和操作,使球团矿产量有了较大幅度的提高。
简介:水口山矿务局应用“目标管理法”,加强电能管理,实施“合理用电经济运行方案”,取得了明显折经济效益。
简介:阐述了长钢烧结厂小球烧结工艺技术改造的主要项目,并总结了其应用效果.
简介:本文阐述了供暖系统热媒由蒸汽改为热水的技术措施及工程概况,祥细计算了该项目的节能效果与经济效益.
出铁场脱硅条件的探讨
电炉小方坯脱方原因分析
高氟铍矿石的脱氟试验研究
电解液脱铋渣综合回收利用
炼钢过程脱磷的热力学分析
烧结法粗液脱硅节能技术的改进
提高铁水脱磷过程中的反应效率
列管式间接加热连续脱硅的实践与探索
一个值得稀土界怀念的人——叶渚沛
鄂钢2#高炉溜措脱挂事故处理及分析
万年含砷银金精矿回转窑焙烧脱砷工艺研究
小型脱箱震压式造型机在炉蓖条生产中的应用
肝方叶切除+左右肝管拼合肝肠R—Y吻合术治疗一例肝门部胆管癌的体会
投资贵冶的效果
提高转炉炉龄的措施与效果
轧机前辊道改造与效果分析
提高球团产量的措施及效果
合理用电经济运行方案实施及效果
长钢小球烧结工艺改造及应用效果
供暖系统“汽改水”的节能效果