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151 个结果
  • 简介:讨论了采用传统氢还原工艺制造超细钨粉过程中氧化钨原料相组成对超细钨粉均匀的影响,研究结果表明,氧化钨的相组成对超细钨粉的均匀有着重要影响,单一相组成的氧化钨能制得超细而均匀的钨粉,多种相组成的氧化钨,由于在还原过程中存在不同的还原路径和还原速率,制得的钨粉虽细但不均匀

  • 标签: 氧化钨 相组成 超细钨粉 均匀性
  • 简介:省时高效的电镀新工艺澳大利亚研制成功一种锌镍电镀新工艺.可最大限度地减少有害的化学反应物,特别是减少了高温、潮湿和海洋环境下的副作用,并且可以延长防腐期。试验表明,锌镍电镀物的防腐性能比锌电镀物高7倍。由于锌镍电镀层较薄,因而电镀时间、人力和材料均可...

  • 标签: 电镀层 电镀时间 防腐性能 物高 海洋环境 高强度钢
  • 简介:对某钢厂热轧板材轧后控冷水箱的阻尼板布置形式进行数值模拟分析和研究。通过分析各种阻尼布置形式的速度流场,确定更有利于集管形成均匀水流的阻尼板布置形式,提高控冷效果。

  • 标签: 热轧板材 控制冷却 阻尼板 水流均匀性
  • 简介:以螺纹钢HRB400内控样为例,对光谱分析用内控样品的制作要求、均匀检验与判断,以及定值与数据处理等方面做了介绍。

  • 标签: 内控样品 均匀性 方差分析法
  • 简介:通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析,结合生产实际,对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进,提高了铜管电镀质量,满足了生产需要。

  • 标签: 结晶器铜管 电镀 工艺流程 质量参数
  • 简介:硅钢热轧卷板形质量(尤指单边浪和镰刀弯)的改善,不仅对提高冷轧工序成材率及生产效率至关重要,且对热轧工序减少废品,提高作业率也起重要作用。本文通过对硅钢热轧过程中影响带钢板形的重要工艺因素-带坯温度不均而导致的变形抗力的差异分析,提出了针对工艺措施,经实践验证可显著改善硅钢热轧卷板型质量。

  • 标签: 硅钢 板形 组织不均匀性 热轧 变形抗力
  • 简介:铜箔电镀液中有机添加剂含量的监测目前有两种方法:CVS法和COD值检测法。利用国标法检测COD值污染环境,操作繁琐,安全差。利用哈希微回流法能较好的克服以上缺点。通过对消解后的电镀液,分别采用分光光度法和滴定法进行实验,确立了一种简便、高效、经济、环保的在高基体介质中测定COD含量的方法。

  • 标签: 铜箔 电镀液 有机添加剂 化学需氧量 消解滴定法
  • 简介:主要针对在电镀行业中位居第二的电镀镍废水中络合剂EDTA进行监测分析研究,结果显示:氢氧化物沉淀法能够对镍-草酸进行有效破络,减少镍离子对草酸HPLC分析的影响;柠檬酸钠、草酸及萄糖酸钠的加入不影响EDTA的检出,但却影响其检出量的大小,尤其萄糖酸钠的加入对EDTA的定量分析有较大的影响;金属离子的络合会干扰半定量试纸对EDTA的检出。

  • 标签: 电镀废水 络合剂 Ni-EDTA 检测
  • 简介:随着公司新技术新工艺的运用,一系列含铝类混合物料在工艺中得到运用,包括含铝精炼渣、铝造渣球、RH预熔渣等,此类物料均对金属铝含量有一定要求,同时又要求含有一定量氧化铝、氧化钙、氧化镁等氧化物,金属铝表面易氧化,要保持一定量金属状态铝,就必须以一定粒度金属铝粒或块存在。

  • 标签: 混合物料 含铝 不均匀性 氧化铝 金属 新技术
  • 简介:介绍了自行开发技术生产的新式镀层结构的板坯连铸机结晶器用电镀钢板的全过程,同时,对镀层的各项技术指标进行了全面测试,并将电镀铜板用于鞍钢第三炼钢厂的板坯连铸机日常生产之中,实际使用结果表明:国产电镀铜板的使用寿命周期完全达到进口同类产品水平。

  • 标签: 板坯连铸机 结晶器 电镀铜板 镀层结构
  • 简介:测试在不同温度区间、搅拌桨叶角度和搅拌机轴长情况下,某种锌基合金生产搅拌均匀所用的时间,从而找出合适搅拌相关参数,以便提高生产效率,稳定和提高合金生产一次合格率。

  • 标签: 搅拌 锌基合金 均匀化
  • 简介:为解决氧化铁红在高温下呈现不稳定性的问题,采用非均匀成核法使Si(OH)4和Al(OH)3均匀包覆在氧化铁红粉末颗粒表面,用X射线衍射仪、透射电镜、Zeta电位测定仪对包覆前后的Fe2O3粉末颗粒进行分析.结果表明,通过非均匀成核法可以制备出被SiO2和Al2O3包覆的Fe2O3复合粒子,其技术的关键是如何控制反应溶液pH值和涂层物质沉淀的反应浓度,以保持被覆颗粒稳定的悬浮特性.

  • 标签: 非均匀成核法 氧化铁红 包覆 PH值
  • 简介:以Na2SnO3·3H2O为原料,有机试剂(正戊醇、正丁醇、环己烷)为分散剂,同时加入阴离子表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠,ABS),以氢氧化锡沉淀为前驱体,用水热法制备了粒度均匀的SnO2超细粉体.用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)测定了该粉体的晶型和形貌,研究结果表明,所制得的SnO2为四方晶系金红石结构,颗粒均一高,粒径分布介于0.8μm~1.0μm之间,且粒子尺寸随着溶液中有机试剂的加入而减小.

  • 标签: 锡酸钠 二氧化锡 超细粉体 水热法
  • 简介:以钴粉、氧化钇和草酸铵为原料,采用均匀沉淀法制备Co-Y2O3的前驱体,经氢还原后得到Co-Y2O3复合粉末,研究反应溶液中CoCl2浓度、YCl3与CoCl2的物质的量比n(YCl3)/n(CoCl2)以及表面活性剂对Co-Y2O3复合粉末形貌和粒度的影响。结果表明:YCl3与CoCl2的物质的量比以及表面活性剂对Co-Y2O3复合粉的形貌都有很大影响。当n(YCl3)/n(CoCl2)的值由0增加到0.014时,复合粉形貌由棒状转变为梅花状;当n(YCl3)/n(CoCl2)进一步增大到0.040和0.078时,复合粉分别为絮状和粗棒状;向n(YCl3)/n(CoCl2)为0.014的混合溶液中加入十二烷基硫酸钠时,复合粉末形貌由梅花形转变为球形。CoCl2的浓度c(CoCl2)对复合粉末粒度和分散有较大影响。随c(CoCl2)从0.2mol/L增加到0.5mol/L,复合粉末的平均粒度由7μm减小到4μm,并且粉末的分散更好;当c(CoCl2)增加到0.8mol/L时,粉末的平均粒度增大到10μm,粉末的分散变差。

  • 标签: 均匀沉淀法 Co-Y2O3复合粉末 形貌
  • 简介:基于金刚石钻头干钻时出现较高摩擦热的现象,采用MoS2作为胎体润滑剂,用电镀法制备MoS2-Ni复合胎体材料,以减小胎体的摩擦因数、降低摩擦热;并研究电镀工艺对MoS2复合镀层的显微硬度和低温低压下复合镀层对胎体摩擦性能的影响。结果表明:随镀液中MoS2浓度增大,镀层的显微硬度和胎体的摩擦因数降低,当MoS2浓度大于0.5g/L时,镀层的显微硬度和胎体的摩擦因数变化不大;随镀液pH增大,镀层显微硬度降低,胎体的摩擦因数先减小后增大,当镀液pH增大到4.0后,镀层的显微硬度变化不大,胎体摩擦因数达最小值;随镀液电流密度增大,镀层显微硬度和胎体摩擦因数先减小后增大,当电流密度增大到2.5A/cm2时,镀层的显微硬度和胎体摩擦因数达到最小值。摩擦磨损后的胎体材料形貌分析表明,控制好电镀工艺条件,可实现低温低压下MoS2-Ni复合材料对胎体的润滑作用。

  • 标签: 低温低压 电镀 MOS2 金刚石钻头 摩擦性能
  • 简介:建设项目进行可行研究和不可行研究均是准确把握投资方向、科学决策的基础,建设项目进行“不可行研究”,可以预知项目存在各种风险、预知项目实施过程的难度、可以提高决策的科学。只有把事前“不可行研究”真正做扎实与事后决策评估结合起来,才能有效遏制盲目决策,所以,进行建设项目不可行研究具有重要意义。本文提出了建设项目不可行研究的基本思路,并就着重解决的几个问题提出相应对策。

  • 标签: 建设项目 不可行性研究 必要性
  • 简介:1前言国外多起金属制造厂发现含有害放射物质的事故,且70%发生在钢厂。如果放射物质或受放射污染的物质进入废钢等原材料进而进入钢水中,严重危害人身和设备的安全,影响产品的质量及企业信誉度,为保护客户的利益,保证检测系统的高效,确保放射检测超标的钢材不进入市场,进行放射检测乃当务之急。

  • 标签: 放射性物质 检测技术 钢厂 放射性检测 放射性污染 检测系统
  • 简介:针对某锌硫矿,从工艺矿物学研究着手,查明矿石性质,通过试验,确定与该矿浮选相适宜的工艺参数的两种选矿方案,取得较好的选矿指标.分别获得含锌品位为57.97%,回收率为98.10%及含锌品位为56.43%,回收率为90.07%的合格锌精矿.

  • 标签: 闪锌矿 浮选 锌精矿