简介：影响鄂钢制氧车间氩产量的根本原因是氩馏份含氩波动，影响氩馏份含氩波动的主要原因是：空气量不稳、氧产量调整不及时，塔内液位波动大，塔内净冷量波动大。

简介：通过优化KDON-10000/10000型制氧机制氩系统的操作工艺,摸索出了一些切实可行的制氩操作方法,对提高氩产量和提取率有一定意义。

简介：本文系统分析了制氧机氩系统发生"氮塞"的原因,提出了防止和解决"氮塞"的措施.

简介：1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢

简介：文章详细介绍了160kA铝电解槽上部加料系统工艺流程,认真分析了上部加料系统所存在的问题,并针对存在问题进行了行之有效的技术改造,可供同类型铝电解企业借鉴。

简介：随着母线被缓缓提起，关铝股份200kA电解系列502号电解槽运行槽龄突破4000天大关，顺利完成其历史使命，成为国内同类型电解槽中的“寿星”槽，达到国际领先水平。在国内，新建电解铝厂电解槽的使用寿命一般设计为1500天，

简介：在1650mm连铸机上,通过不同的塞棒吹氩量对试验钢种低碳钢SPHC进行试验,分析塞棒吹氩对铸坯气孔缺陷的影响。通过试验得出最适宜的吹氩流量为：塞棒吹氩流量3-6L/min,板间吹氩流量2L/min,上水口吹氩流量3L/min。将试验结果应用到生产中,最终使连铸板坯气孔得到有效控制。

简介：结合气体公司液氩产品生产实际情况，从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面，谈如何加强液氩产品质量的管理，提高液氩产量。

简介：简要介绍了受料槽改造原理及过程,从方案设计到实际施工都达到预期效果。

简介：本文针对某大型铜矿分段凿岩阶段矿房采矿嗣后充填的开采技术条件,介绍了该矿不同条件下采用的切割拉槽方法,并对各种方法的优缺点及适应性进行了详细的对比分析,对该矿今后切割拉槽工作起到指导作用。

简介：介绍了85kA预焙阳极电解槽炭块结构中存在的问题,提出了在具有四爪双排排列结构的阳极钢爪炭块,表面中间空余处开出一道凹槽;同时在炭碗两边薄弱环节处各增加一个保护层,结果既节省原料又耐腐蚀.

简介：指出了湿法冶炼系统浸出槽采用空气搅拌所存在的问题,详细介绍了一种新型机械搅拌机的设计过程,以及该搅拌机所采用的新技术、新特点,探索性地指出了湿法冶炼行业搅拌机的发展方向.

简介：专利号:ZL200710034291.6发明人:李德良;廖志本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机无槽轧制工艺,在初轧机后依次布置初中轧机、切头飞剪、中轧机组、切头切尾事故飞剪、活套、精轧机组及倍尺飞剪,在中轧机组的第三架或第五架轧机机架

简介：针对KDON-20000/20000型制氧机组的外压缩流程在空分临时停车后,启动过程中氩系统建立工况较慢,恢复时间较长的问题,通过对主塔和氩系统投运进行优化操作以缩短氩系统恢复时间,尽快生产出合格的液氩,不仅提高了空分机组临时停车后的应变保供能力,且创造了一定的经济效益。

简介：在铝电解槽砌筑工程施工中，为确保施工安全和施工质量，应严格控制操作工艺。

简介：稀土分离萃取槽在稀土萃取分离工艺流程中具有不可替代的作用，其质量直接影响生产。由于稀土分离萃取槽材质、结构的特殊性，要求对其制作质量进行重点控制。根据槽体制作技术要求，对焊接等施工重点质量控制点进行分析，保证了槽体制作按质按量完成。

简介：简介南钢30000m^3／h外压缩空分设备氩馏分的影响因素，并提出了氩馏分的调节方法。讲述了氩馏分抽取量对精馏工况的影响，总结出氩馏分抽取量调整的方案。分析氩馏分与氮塞的关系，简述氮塞发生的原因、调整手段及预防措施。

简介：10000m~3/h制氧机组粗氩净化系统特别是经除氧后的冷却脱水效果差,使得过冷器和精氩塔因带水发生堵塞,为此,我们对粗氩净化系统进行了多次改造,使运行状况有明显改善。

简介：文章介绍了大型预焙铝电解槽生产初期的特点,根据在某铝厂进行成功试验的结果提出了在大型预焙电解槽生产启动初期的工艺参数的设置,以达到电解槽高效、节能、低耗、环保、高槽寿命的目的。

简介：介绍了节能液压站在高炉槽下系统的应用。节能液压站利用蓄能器来启动电动机，降低电动机启动电流，减少了对电动机的损伤并节约了能源。