简介：近年来,贵州省根据本地重金属污染特点,对重金属污染防治进行了有益实践。采取有效措施,治理历史遗留废渣,防治重金属污染水源地,同时还形成了成熟的相关制度、标准和技术指南,为进一步治理重金属污染积累了经验。1综合施治历史遗留废渣对汞渣进行固化处理,开展涉汞尾矿库地质环境综合整治。

简介：中国铝业山东分公司热电厂，为了进一步降低生产运行成本，创新思维、深挖内潜，将该公司氧化铝厂1^#赤泥坝体渗透的废碱液应用到热电厂4^#脱硫塔脱硫工序，与锅炉烟气中的二氧化硫进行化学反应，实施烟气脱硫，取得良好效果，实现了以废治废、发展循环经济的良好效果。

简介：近日，四川新力光源通过使用最新研制的具有独立知识产权的稀土发光材料，当电流周期性变化时，利用荧光粉亮度的延迟变化，有效弥补发光频闪缺陷，有效解决了AC—LED存在的技术难题。

简介：由中铝河南分公司碳素厂自主研发的“收尘粉加湿搅拌排放系统”正式投入生产使用，标志着碳素行业几十年来收尘粉排放污染的难题被成功破解。

简介：近期,国家火炬计划重点项目承担单位内蒙古稀奥科贮氢合金有限公司打破国外技术壁垒,研发出的具有完全自主知识产权的混合动力汽车用镍氢电池负极材料,通过内蒙古自治区科技厅组织的专家验收。

简介：近日，中铝山西分公司氧化铝二分厂四车间范喜威的一条建议——在二次洗液分料箱来料管上加装旁通管，通过实施并投入运行后，彻底解决了分料箱清理检修时必须停送洗液的难题，使洗涤槽和分离槽在分料箱清理的情况下，能稳定运行。

简介：中铝山东分公司电解铝厂科技人员顺利完成有关“铝合金铸造超声细化技术探究”，成功破解“铝合金熔体连铸在线深度细化”这一被国内铝电解行业公认的技术瓶颈。

简介：随着社会主义市场经济体制的建立和完善,企业之间的竞争将日趋激烈。这种竞争主要靠企业自身的综合实力,关键是要靠人才。企业的人事工作,必须围绕"人才"两个字做好文章。只有大刀阔斧地改革旧的人事制度,才能发现、选拔、培养和使用好企业人才,不断适应市场经济条件下企业生产经营发展的需要。

简介：中国高校“纳米材料”入药获国际性突破哈尔滨工程大学盖世丽研发的“新型多功能纳米材料在药物载体的设计合成及在靶向可控药物缓释领域”取得突破.这种新材料既控制了药物在生物体内的释放速度、提高了药物吸收率,还实现了药物定向到达病变部位的目的,相关研究成果得到国际相关领域专家关注.

简介：专利名称：一种连铸式电渣炉；专利名称：电解槽生产计算机监控系统；专利名称：一种降低铝电解槽停槽电压降的方法；专利名称：铝电解系列不停电停（开）电解槽的装置及方法；专利名称：一种铝电解槽短路口的维修方法.

简介：交流电焊机空载节电器；ZSG1642高效节能振动筛分给料机;新型环保多功能节能泡沫玻璃;迷你风力发电风车;我国首个闪速冶金安全软件系统……

简介：

简介：RH法利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中。因此,RH处理不要求特定的钢包净空高度,反应速度也不受钢包净空高度的限期。和其他各种真空处理工艺相比,RH技术的优点是:a.反应速度快,表现脱碳速度常数可达到3.5min-1。处理周期短,一般一次完整的处理约

简介：

简介：随着大电流、低电压电炉炼钢技术的问世,传统的大电压,低电流就逐步走向淘汰。这样,使用水冷炉壁和水冷炉盖,采用泡沫渣技术,应用快速响应的电子控制系统走向了现实,并对工作站进行程序控制提供了很大的可能性。从另一方面来说,冷却元件的引入代替了传统的耐火材

简介：通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。

简介：劳务作为商品在劳务市场上流动。劳务价格的高低不仅受到纯粹经济学意义上的供需的影响,还同时受到工资水平、生活水平的制约。因此,其决定极其复杂。而劳务市场上的技术劳务往往因其“技术”的关键性、重要性、不可替代性,而使得技术劳务的作价在很大程度上偏离了一般商品(包括普通劳务)的作价原则。而这对于企业股份制改造中技术劳务的评估及预测尤为重要。

简介：根据公司有关部门和钢研院的安排，我于6月初参加了在江苏无锡召开的2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会。会上除听取了部分代表发言外，还和有关技术人员进行了交流。通过听取代表发言和交流自己有一些体会汇报如下。

简介：为了减少投资，降低生产成本和提高生产能力。线材轧机多年来一直在进行现代化改造。切分轧制是其发展方向．目前全球已有上百台轧机采用了切分轧制技术。现有轧机只需增加很少的投资就能应用切分轧制工艺。

简介：低温轧制技术是降低轧钢工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度，可减少加热过程的燃料消耗。减少坯料的烧损。随着出钢温度的降低，氧化铁皮量也显著减少。采用低温轧制可以缓解轧制过程轧辊温度变化，减少因热应力引起的轧辊消耗。降低轧制温度，可以减少轧制过程中二次氧化铁皮生成量，降低轧辊磨损量，从而降低辊耗。