简介：汽车发电机调节器由最早的机械触点式、晶体管式、到现在的集成电路和微机控制式。无不表明社会在发展，科技在进步。我们必须紧跟其脚步，自主积极的去攻坚克难!丰田叉车发电机电子调节器是通过检测蓄电池电压来调节发电机的输出电压，必须分清调节器上各连接线束的功用及其原理。

简介：本文通过对酒钢4~#焦炉集气管调节存在的压力波动问题的分析,提出了解决方案,并对实施后的效果进行了数据对比,取得了良好的改造效果,提高了经济和社会效益。

简介：本文针对公司四座焦炉集气管压力系统的复杂特性，提出了多座焦炉集气管压力的智能解耦控制方法。根据生产工艺、以及集气管压力的特性，应用了系统控制器，系统实现了四座焦炉集气管压力的智能解耦。实际运行结果表明，当外界因素造成集气管压力波动的情况时，系统通过迅速调节相应的蝶阀开度，在短时间内实现了集气管压力的稳定，并且能够保证压力稳定在±20Pa。

简介：本文对重油调节阀在重油自动控制中的重要性及选型、维护进行了详细阐述。对于日常操作及维护具有重要的指导意义。

简介：压力管理是当今所面临的一个不可忽视的问题，也是领导者和管理者不能回避的课题。对压力管理问题进行探讨，掌握和剔除压力源，使组织和个人增强抗压能力，具有重要意义。

简介：电炉厂采用液压驱动的比例伺服控制系统来调节控制电极。本文对电极调节原理进行研究分析，详细阐述生产使用中存在的典型故障和解决办法。

简介：公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭（质差）,严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉

简介：1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打

简介：本文针对目前湿法冶炼加压酸浸生产中，加压釜液位自动控制的关键环节液位计、排料调节阀，在应用过程中出现的各种问题进行了归纳总结，并在此基础上提出了相应的解决思路及办法。

简介：我国焦炭产量在2006年达到29768万吨,占全球总量的57%,成为世界最大的生产、消费和出口国。炼焦生产每年消费炼焦煤4亿多吨,耗费原煤量高达7～8亿吨,是名副其实的耗能"大户"。去年以来,在国家相关部委的推动下,全国累计淘汰落后焦炭产能1500多万吨,但焦化行业重复建设、盲

简介：(上接第三期)2．问：正常运行最高工作压力小于0．1MPa，但在使用中短时(如进、出物料时)承压的压力容器指哪些?如何理解“短时”?

简介：热轧板带的凸度和板形主要取决于轧辊的机械磨削、轧辊温升、轧辊磨损以及轧辊的弹性弯曲变形有叠加作用。轧辊弹性弯曲变形又受机架负载（轧制力）和轧辊反向弯曲力的影响。目前控制板形的方法主要有可反复移动的CVC工作辊、弯辊。PC辊和轧辊分段冷却几种。

简介：炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后，多次出现转炉无碳氧燃烧反应，使生产无法有序的进行开展。

简介：对中国现行的压力容器用钢标准和欧洲压力容器标准之间的相同处及不同处进行了简要的说明。主要针对中国和欧洲标准中各个牌号的化学成分、交货状态及力学性能等方面加以比较。

简介：本文针对老龄焦炉炉体窜漏严重、烟囱间断性冒烟、焦炭质量下降等问题,通过对焦炉加热制度、炉体状况、烟囱冒烟状况、炭化室底部压力等工艺参数进行分析研究,总结制定出符合老龄焦炉炉体状况的集气管压力控制要求。

简介：针对绿景苑高层住宅楼均有散热器不热现象，结合理论知识与多年设计经验进行系统的检查和分析，并提出一些具体改进措施，取得了较好的效果。

简介：从进口无芯剥皮机调节入口对中精度的重要性出发,介绍了无芯剥皮机入口对中的手动调节及系统调节的具体操作步骤,给出了提高设备精度的方法。实践证明效果显著。

简介：飞机炭刹车盘在压力系统提供的压力作用下,动盘和静盘相互摩擦,产生摩擦力矩。刹车压力的大小对飞机炭刹车盘的摩擦性能具有较大影响。通过对3套炭刹车盘在不同压力状态下的刹车试验,对整套炭刹车盘的摩擦磨损性能进行系统研究,分析飞机炭刹车盘在可用刹车压力条件下,摩擦性能参数的变化规律。结果表明,超码研制的A320系列飞机炭刹车盘在整个刹车压力区间内,摩擦因数、平均力矩等性能指标均在国外原件的性能范围内,与国外原件具有等效的刹车性能。

简介：通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究，在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术，压力越大密封效果越好，解决了氧枪因漏水而消耗的难题，减少了设备事故的发生。

简介：本文对压力容器定期检验产生的数据进行修约探讨。结果表明：达到了实际的应用。