简介：采用100tEAF-LF、VD精炼→320mm×480mm轻压下工艺连铸→大压下工艺轧制生产热加工用非调质钢48MnV（0.42%～0.47%C,0.90%～1.20%Mn,0.05%～0.10%V,0.005%～0.035%S,P≤0.025%）。结果表明,热轧圆钢产品致密,屈服强度535～655MPa,抗拉强度在835～900MPa之间,延伸率16%～17.5%,断面收缩率56%～59.5%,综合力学性能优于S45C等调质钢水平。

简介：将设备管理中的资产投入、管理职能、设备寿命及人力资源等方面问题，置于计划经济与市场经济条件下予以分析思考，说明设备管理在新形势下转变观念的迫切性与必要性。

简介：针对三矿区井下混凝土浇筑的破碎机基础在高频率冲击荷载作用下极易发生疲劳破坏的问题，将在地表应用比较成熟的高强度无收缩灌浆料浇筑技术应用于井下破碎机基础的浇筑中，有效的克服了混凝土在井下施工中的众多不足，延长了破碎机基础的使用寿命，不但降低了返修费用，而且促进了三矿区F17以东矿山的稳定高效生产。

简介：介绍了冷轧薄板的主要性能指标及其与冲压成形性能之间的关系,通过试验,探讨了冷轧压下率对冷轧板冲压成形性能的影响。结果表明,3.5mm厚低碳铝镇静钢热轧板冷轧时,压下率对常规力学性能(ReL、Rm、A80)及n值无明显影响,而对r值有显著影响。3.5mm厚热轧卷较适合轧制0.6～1.0mm厚规格冷轧板,可获得较高冲压成形性能。

简介：1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打

简介：长钢轧钢厂H型钢生产线精轧机组液压压下系统采用三通阀-不对称缸控制模式,压下缸活塞杆腔通的恒定低压经常出现压力波动超设定范围故障,造成轧机机组电控TCS系统报警停车。通过对故障进行分析,找到了故障原因,经改进后故障得到了有效消除。

简介：厚板轧机机械压下制动装置为液压制动，使用一段时间后，液压制动装置经常漏油卸压，导致轧机在轧制力高的情况下辊缝变化甚至停机。为杜绝这种情况，通过对机械压下液压制动装置结构的分析，进行了国产化改进，达到了预期的效果。

简介：通过对炉卷轧机的压下螺丝与螺母烧损的设备事故现象的分析，找出事故产生的原因，并提出了相应的解决方案。

简介：针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题，进行了新工艺技术研究，发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”，制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺，使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。

简介：为进一步改善铸坯内部质量的控制效果，对奥钢联板坯连铸动态二冷与轻压下控制模型进行了详细解析。其中，模型将铸流离散成若干个切片，周期性地实时采集现场生产工艺参数，依据传热学理论与合理假设对每个切片建立传热微分方程，用有限差分法求解各切片传热微分方程，实现对铸坯实时温度场的动态跟踪和现场监控。考虑传热的滞后性，采用有效拉速，并基于目标表面温度控制法与轻压下理论实现了动态二冷与轻压下控制。

简介：基于金刚石钻头干钻时出现较高摩擦热的现象,采用MoS2作为胎体润滑剂,用电镀法制备MoS2-Ni复合胎体材料,以减小胎体的摩擦因数、降低摩擦热;并研究电镀工艺对MoS2复合镀层的显微硬度和低温低压下复合镀层对胎体摩擦性能的影响。结果表明：随镀液中MoS2浓度增大,镀层的显微硬度和胎体的摩擦因数降低,当MoS2浓度大于0.5g/L时,镀层的显微硬度和胎体的摩擦因数变化不大;随镀液pH增大,镀层显微硬度降低,胎体的摩擦因数先减小后增大,当镀液pH增大到4.0后,镀层的显微硬度变化不大,胎体摩擦因数达最小值;随镀液电流密度增大,镀层显微硬度和胎体摩擦因数先减小后增大,当电流密度增大到2.5A/cm2时,镀层的显微硬度和胎体摩擦因数达到最小值。摩擦磨损后的胎体材料形貌分析表明,控制好电镀工艺条件,可实现低温低压下MoS2-Ni复合材料对胎体的润滑作用。

简介：阐述了在设备润滑方面所采取的措施，通过实施有效措施提升了润滑对设备稳定运行的保障作用。

简介：设备采购招标的根本目的在于获得最优的性价比，为此，必须对设备招标的关键环节进行控制。该文介绍了招投标在设备采购中的应用范围，论述了技术方案的制定、招标文件的编制、评标工作的组织等设备招标管理的关键环节。

简介：涟钢在1999年10月，90吨转炉工程破土动工兴建，于2000年底投产，它标志着涟钢跨人新的历史发展时期，这是涟钢老一代为涟钢发展创造了良好条件。从此新的生产工艺、新的生产技术、现代先进技术的设备在涟钢的炼铁、炼钢、轧钢等各生产流程中全面快速被采用，经新一代领导者各方工作，到2009年2250热轧线投产，可以说涟钢完成了向大型化、高速化、连续化与自动化的转换，进入了新的历史时期。

简介：本文介绍了太钢1988年以来设备挂牌工作及强化设备管理活动月的做法及效果。

简介：本文介绍了评价设备性能的两项技术经济指标——设备完好率和设备可开动率，分析比较了它们的异同点。

简介：为了确保期刊质量，加快出版进度，特请作者投稿本刊时注意如下事项。

简介：介绍了通过依托现有ERP系统及OA办公局域网，建立作业区设备管理网，可及时、高效处理作业区各类事务，不断提升设备稳定运行能力。

简介：机动部通过组织构建公司设备状态检测信息管理系统,提高了公司设备管理的水平,实现关键设备在线的预防性维护,提升了公司设备管理信息化手段。

简介：开展设备点检工作在冶金企业汽车运输单位是非常重要的。从1990年3月份开始，鞍钢汽车公司成立了点检站。根据上级有关文件精神，积极完善设备点检定修制，逐步从预防性计划检修制向预知性点检定修制发展，从静态管理向动态管理过渡，减少了设备事故，