简介：江铜集团在资本运作后投资贵冶力度加大,带来了贵冶生产能力迅速扩大,也带来了贵冶资产与产值比的提升.贵冶的工程建设充分体现了江铜的投资价值,取得良好的投资效果.

简介：以江铜集团贵溪冶炼厂智能工厂建设一期工程为研究对象,对项目建设的全流程经历进行梳理和总结提炼,涵盖项目可行性研究、立项招标、需求分析、系统设计、开发实施、联调试运行上线主要里程碑阶段的实施经验总结,针对智能工厂建设过程中的自动化、智能化和信息化系统层级的建设实施,体会到智能工厂的建设内容的广泛和深入,提出智能工厂建设实践的重点关注内容,供参考和借鉴。

简介：本文介绍了贵冶硫酸新系统的设计、运行情况，同时介绍了在实际生产当中遇到的一些问题及处理措施。

简介：贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)铜阳极泥成分复杂,最初设计的工艺流程不适应,经过不断的科技创新和技术攻关,不仅探索出了具有特色的处理工艺,而且在充分使用原设备的基础上使生产能力与工厂主工艺生产能力同步提高.本文就贵冶阳极泥生产近十年来发展作一简述.

简介：本文通过对贵溪冶炼厂生活区通讯管理模式的介绍,为今后企业附属生活设施走向社会化提供了经验.

简介：冶炼烟气制酸过程中F含量偏高对净化玻璃钢设备、电除雾器极线腐蚀严重,氟含量达到一定值对干吸瓷环填料甚至转化触媒均有影响,给铜冶炼长周期生产带来隐患,贵冶硫酸二系统净化工序采用水玻璃除氟工艺,对净化系统降低F含量取得了一定的效果。

简介：对硫酸生产中净化工序排出废水进行处理，根据其砷含量，介绍处理方法工艺流程及机理。经处理后的废水均低于国家排放标准。

简介：三期改造后，闪速炉余热锅炉辐射部出现了烟尘粘结，影响了闪速炉的正常作业。贵冶参考余热锅炉对流部的改造经验，利用2005年和2007年年度大修时机，对辐射部进行了两次改造，取得了良好的效果。

简介：江西铜业集团公司贵溪冶炼厂熔炼车间现有的回转式阳极精炼炉，密封性差，漏风量及烟气热损失过大，还原阶段冒黑烟现象严重。故考虑将阳极炉燃烧室改造成余热锅炉并对烟气余热进行有效地回收和利用，防止低空大气污染，满足环保要求，快速促进工厂循环经济的发展。

简介：随着科学的快速发展，很多新技术逐渐应用到工业生产上来，促进了生产力的发展，增加了生产能效。在这里我们将浅论电视监控技术在熔炼车间的应用。

简介：本文简要介绍了贵冶投产以来电铜、阳极铜、硫酸、(?)酸铜、电金和电银等产品的质量情况,并提出了稳定提高质量的几点建议.

简介：从2012贵冶使用外购阳极起,贵冶外购阳极逐年增多,由于场地限制、阳极种类增加,导致外购阳极进厂时存在一定压滞。挖潜贵冶对外购阳极的接收能力势在必行,需要采取相应的措施,使得贵冶接收外购阳极能力全面提升。

简介：简述了烧结除尘器中旋风子的特殊结构。介绍在生产制造中采取有效工艺措施,保证旋风子质量的经验。

简介：贵溪冶炼厂是工信部铜冶炼行业唯一一家智能制造试点示范工厂,原有安环、能源支撑系统不能满足智能工厂更高要求,需要增加计量仪表、安环检测仪表并对现有系统进行升级改造。部分新增仪表采用窄带物联网(NB-IoT)技术进行数据采集;同时用于生产实时监控的仪表仍接入相应车间DCS/PLC系统;新建全厂电力SCADA系统,对变电站、高压和低压配电室进行监控,自动采集电能数据。窄带NB-IoT数据平台、DCS/PLC系统、SCADA系统将数据上传到PI实时数据库,智能工厂应用平台通过PI数据库获取生产过程数据。

简介：概要介绍了贵溪冶炼厂自动化仪表控制系统、生产过程信息化系统和实时数据库系统的发展过程、基础现状、特点和存在的问题;对我厂未来生产过程自动化和信息化系统建设和发展提出了一些建设性意见和思考。

简介：贵冶智能工厂一期建设的应用系统采用以虚拟化、并行计算、分布式存储和自动化为中心特征的云计算和互联网架构,建立标准、统一、数出一源的集中集成信息平台,实现“一个平台、二大标准体系、六大业务系统”的建设目标,贯通业务流程、打通数据管道,夯实智能工厂建设基础,全面完成数字化和智能化。

简介：卢冠忠同志于1956年10月出生于浙江东阳。曾任华东理工大学党委副书记兼副校长，上海应用技术大学校长。国家重点基础研究发展计划（973计划）项目首席科学家。华东理工大学工业催化、物理化学和无机化学专业博士生导师。国家发改委稀土专家委员会成员，中国能源学会副理事长．中国稀土学会常务理事和催化专业委员会主任，中国化学会催化专业委员会委员，

简介：本文介绍了贵冶失重给料螺旋的性能、生产准备、点检维修、技术攻关、缺陷改进.

简介：对大型厂矿企业来说,铁路运输作为其供应链部分的关键环节,有效衔接了原材料的接入和产品的外发。它既是产生基础信息的源头,也是形成产品外销信息的最末端,其信息化和自动化水平对整个厂矿企业的信息化和智能化建设起着决定性作用。为进一步提高铁路信息化和智能化水平,贵溪冶炼厂结合自身实际对现有铁运调度设施进行了全面升级,通过新建车号识别系统、全电子计算机联锁系统、调度监督系统、调度集中系统、计划智能编排系统、机车无线作业系统、道口远程控制系统等,并将所有子系统通过铁运物流应用系统进行集成,实现了车号自动采集、基础信息自动读取匹配、机车位置自动跟踪、调车进路自动预排、计划智能编排、计划无线传输和道口远程控制等,为贵冶智能化工厂的建设夯实了基础。

简介：闪速炉熔炼的辅助燃料主要是重油、柴油,特别是重油曾是闪速炉系统中精矿干燥、加热蒸汽以及闪速熔炼辅助热的主要热能来源,但是随着近年重油品质的恶化,致使重油循环系统故障频发,这在一定程度上制约着生产;再加上重油价格逐年的攀升,生产成本也是居高不下,因此1#闪速炉必须改变以重油为主要热源的局面。