简介:研究了用过氧化氢低温从钴镍浸出液中除铁,确定了除铁最优工艺条件为:控制浸出液pH为4.0~4.5,双氧水浓度为5%~10%,在常温下反应1.5~2.0h,反应过程加入适量添加剂A,可改善过滤性能。试验结果表明,滤液中铁离子质量浓度降至0.01g/L,达到生产要求。
简介:本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却水开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制。
简介:介绍了鞍钢鲅鱼圈连铸二冷水控制系统的总体结构,阐述了二冷水动态模型的计算方法及过程。使用过程控制系统可实现二冷水的合理分配和控制,从而实现提高板坯质量的目的。
简介:介绍了涟钢技术中心针对冷轧厂罩式炉生产的ST37-2G氧化色缺陷的形成机理研究情况,发现主要是高温退火下Mn向表层富集氧化形成的缺陷。
简介:根据加热炉实际生产情况和氧化铁皮的分类和形成机理,分析了加热炉炉生氧化铁皮难去除的主要影响因素。为有效地控制炉生氧化铁皮缺陷提出了一些可行的改进措施。
简介:随着闪速炉的投料量和精矿中杂质含量的逐步升高,进入余热锅炉和后续排烟系统的烟尘量也随之大幅增加,部分在余热锅炉未能硫酸盐化的烟尘,由于其粘附性较强、不易清除,在余热锅炉、鹅颈烟道、沉降室以及电收尘内大量粘结,为了确保余热锅炉和后续排烟系统的正常运转和排烟畅通,通过大量研究论证,对炉况、控制参数、物料性质、系统漏风、EF烟气等方面的控制,成功有效降低了SO,发生率。
简介:为解决铅系统氧化锌烟尘长期堆存、资金占用量大的问题,将氧化锌烟尘、焙砂作为预中和的中和剂进行了对比试验研究。结果表明:氧化锌烟尘与焙砂相比,氧化锌烟尘作为中和剂具有单耗低、渣率低的优势,但由于其使用过程中会引入较多的F、Cl,因此工艺流程中必须采用有效地脱除F、Cl技术后,氧化锌烟尘才作为中和剂投入锌冶炼生产中是可行的。
简介:通过优化电网运行方式、开关设备升级改造、建立发电供电潮流平衡模型等措施,实现了变压器运行经济效益的最大化。
简介:阐述了服务器群集的原理、特点及应用场合,分析了服务器群集的故障恢复方法。
简介:通过二次净化渣中回收锑方法研究,试验表明:对二次净化渣采用“盐酸浸铋—碱浸除砷”工艺,能使二次净化渣中锑与铋、铜有效分离、富集,且工艺简单,生产成本低。盐酸浸铋工序铋浸出率97.65%,铜浸出率97.2l,锑基本残留在渣相中,通过碱浸脱砷,实现了锑的较好富集,可作为优质锑原料进入锑酸钠生产线进一步回收锑。
简介:倒角结晶器是控制板坯角横裂纹的有效办法,但在使用倒角结晶器过程中板坯经常出现角纵裂纹。通过研究倒角结晶器工艺参数、使用工况及设备精度等因素对板坯角纵裂纹的影响,针对性分析了角纵裂纹产生原因,采取有效措施,使倒角结晶器角纵裂纹发生率由12.5%降低到0.7%以下。
简介:1引言近年来,涟钢一炼轧厂精炼炉高压设备的过电压破坏性故障频发,严重制约生产。针对原变压器过电压保护电路保护单一,放电门坎电压高等问题其进行改进,增加二次侧过电压保护器和阻容吸收器等措施,有效抑制过电压对变压器的冲击,保证了精炼炉高压设备长周期稳顺。2系统存在的主要问题精炼炉变压器在工作过程中要承受不断变化的大电流冲击,还要在空载状态下频繁地被断电和送电所产生的操作过电压影响。大电流冲击
简介:简单介绍了电袋复合除尘器结构、工作原理、性能特点以及在莱钢烧结除尘系统中的应用.采用电袋复合除尘器对烧结机尾除尘及成品除尘系统进行改造,取得了较好的效果.
简介:文中分析变频器调速系统在低速时存在的一些问题,并提出相应的改善措施。
简介:涟钢焦化厂发生多起低温水系统带焦油的事故。通过分析查找原因,系初冷器低温水段横管穿孔,造成负压工况下焦油倒吸进入水层。通过焦油由负压管道进入水系统的原因分析,对低温水回水管路改造,有效解决了初冷器用低温水带焦油问题。
简介:确定了合金成分,制定了中频感应熔炼工艺,开发了保证合金性能和质量的熔炼成分、成分均匀性以及杂质元素(O、N、H)精确控制技术;确定了MBA-2合金的铸造工艺、挤压工艺,最终产品各项性能指标均满足国标要求,形成了从合金熔炼、铸造、挤压及性能测试等关键工艺及技术。
钴镍浸出液过氧化氢低温氧化除铁试验研究
薄规格冷轧基板高温氧化压入控制
连铸二级二冷水控制系统
罩退ST37-2G氧化色形成机理研究
加热炉炉生氧化铁皮难去除的成因及对策
降低SO3发生率探究与实践
氧化锌烟尘在湿法炼锌过程中适用性的研究
实现变压器高效经济运行的措施
WIN2003服务器群集及其配置
二次净化渣中锑回收工艺研究
倒角结晶器板坯角纵裂纹纹的原因分析
精炼炉变压器过电压保护回路系统改进
电袋复合除尘器在烧结除尘系统中的应用
CSP加热炉炉辊变频器低速问题研究及改善
初冷器漏焦油至冷却水系统原因分析及对策
MBA-2汽车同步器齿环管材生产技术研究