简介：日本Chemicrea公司于2008年7月宣布，开发了一种简单、快速和洁净的工艺，不用催化剂可制取酯类。该项开发得到日本新能源和工业技术开发组织与Gifu大学的支持。该工艺采用微波连续驱赶副产物水，从而促使反应平衡转向生成酯类的方向，这不仅可提高反应速度和反应物产率，而且也减少了常规酯化反应产生的废物。

简介：主要污染物排放总量减少10％的约束性指标，是深入贯彻落实科学发展观的重大举措，是建设生态文明、转变经济发展方式的重要手段。从污染减排实际出发，分析污染减排和污染减排监测、统计、考核“三大体系”建设及实施的重要性、必要性、成效，提出存在的问题和进一步完善的建议。

简介：本文论述了全球二氧化碳减排政策法规及发展趋势,分析了石化企业参与减排的必要性和意义,在分析研究国外石化公司二氧化碳减排所采取的措施和策略的基础上,提出我国石化企业二氧化碳减排的相关建议。

简介：精细化工事业部各车间落实节水减排各项措施，防止水体污染收到实效，1～5月实际节水29．4kt。精细化工事业部积极分解各部门车间新鲜水用量指标，做到定量供应、定量排放，在各环节上各车间采取了有效的措施。一车间加强了用水管理与检查考核，200区真空机组循环冷却水回用；还原洗涤水回用于配制硫化钠水溶液。同时加强工艺管理，减少冲洗水用量。BIPB中试装置一是严格控制反应釜夹套、盘管，冷凝器等江水用量，确保上下江水温差在5℃以上；二是硫化碱配料全部使用还原洗涤水，最大程度地进行废水的再利用；

简介：2007年1月11日～12日，中国石化股份公司节水减排项目推进会在北京召开，会议由炼油事业部朱理琛同志主持。有关负责入就股份公司炼油板块2006年节水减排工作进行了回顾和总结，2006年股份公司加工吨油取水量平均为0．80t，加工吨油排水量平均为0．46t，炼油凝结水回收率45％，取水量较去年同期降低34700kt，达到全年节水目标。其中，有12家吨油取水量平均达到0．80t；7家加工吨油排水量平均达到0.46t。2006年各分公司节水减排项目基本完成并投入运行。

简介：每天下午6时，乌鲁木齐石化公司化肥厂一尿素车间的核算员苏晓云，都会将装置的重要原始数据采集并录入到“班组成本核算软件”中。这是乌石化开展的“定性指标定量化，定量指标精细化”工作的一个缩影。

简介：6月13日，为期4天的“2012洪业杯全国亿万职工全健排舞大赛”在京落幕。辽河油田公司排舞队代表辽宁省参赛，并在全部三个团体项目中获得2个一等奖、1个二等奖等优异的成绩，成为本次大赛31个省级参赛队中获奖等次最高和数量最多的单位。

简介：油田企业节能减排目标管理应以油气生产过程为基础，按照目标管理的SMART原则合理制定节能减排的总目标。总目标确定后，各级节能减排管理人员要通过细分油气生产的工艺流程，制订可行的节能减排措施，将节能减排的总目标逐级分解到各工序，将责任逐级落实到各级单位直至具体岗位。抓好计划、过程跟踪控制和绩效考评，确保节能减排目标的实现。

简介：上海石化公司加大节能减排的工作力度，目前已立项34个项目，总投资4、33亿元。项目实施后，每年的节能效果相当于少用10万t标煤。

简介：目前，欧洲发动机润滑油市场正处于急剧变化阶段。新排放法规的实施推动了新型发动机的设计和后处理系统的发展，要求开发新一代发动机润滑油来满足未来发动机的性能需求。自2000年欧-3排放标准实施以来，发动机润滑油对延长换油期和提高燃料经济性的要求更为苛刻，也同时促进了发动机润滑油技术的发展。

简介：

简介：近两年多来，多氟多化工股份有限公司(简称“多氟多”)积极转化LED半导体照明技术创新成果，产品已经成为风神轮胎、佰利联等河南省30多家大中型企业的照明标配，不仅帮助社会节能减排，企业也顺利走上了转型之路。短短两三年，步入新能源，打开新市场，挑起新重担，多氟多迈出了艰辛而坚实的步伐。

简介：2月16～20日，石化联合会在陕西开展煤化工行业废水治理情况调研。李寿生会长一行深入陕西部分现代煤化工企业及有关科研单位考察，了解废水治理情况，对这些企业废水做到近零排放甚至零排放给予充分肯定。李寿生一行先后走访了陕西延长中煤榆林能源化工有限公司、陕西未来能源化工有限公司、陕煤化神木天元化工有限公司、神木富油能源科技有限公司。

简介：燕山石化公司化工一厂新上裂解炉空气预热器是一项节能降耗效果显著的技改项目。它充分利用低压蒸汽、中压凝液、急冷水、汽包排污等余热资源，通过给裂解炉增加空气预热器，可大幅度降低裂解装置能耗。项目投用后可实现年节约燃料1万吨。化工一厂还实施了两台气体炉强化传热改造、二高压装置蒸汽回用、聚丙烯事业部西线蒸汽管线优化改造、化学品事业部二苯酚冷冻系统改造、橡胶事业部MTBE合成装置甲醇水洗塔改造、天然气代油工艺炉燃烧系统改造等项目，均为节能降耗项目，投用后将产生新的效益增长点。

简介：压裂液返排液具有液量大、处理难度大、处理费用高及环境污染等问题,为实现清洁压裂液返排液的再利用,通过对压裂液返排液体系中表面活性剂的有效质量分数、吸附性能、降低界面张力性能、改变岩石润湿性性能及提高采收率性能的室内实验评价,构建了基于清洁压裂液返排液的表面活性剂驱油体系。实验结果表明：清洁压裂液返排液体系中表面活性剂的有效质量分数为0.3%,用于目标区块脱水原油时,当其有效质量分数为0.05%～0.30%时,油水界面张力均可达到10^（-4）～10^-3mN/m的超低数量级;该体系改变岩石润湿性性能优良,可使油湿石英片表面向弱水湿方向转变;同时,该体系动态饱和吸附量为9.53mg/g,且水驱后动态滞留量仅相当于动态饱和吸附量的25%～33%。室内岩心模拟驱油实验反映出,在最优注入方案条件下实现采收率增值12.5%,表明该体系能够满足目标区块压裂后进一步提高采收率的要求。

简介：新建160kt／a高压瓦斯脱硫装置是公司“十一五”期间的重要节能环保项目，论述了该装置的工艺流程、主要技术特点、运行效果及效益分析，并对进一步发挥该装置潜能，实现全厂炉用瓦斯进一步净化，规避新硫磺低负荷运行的风险提出了建议。

简介：侧钻水平井试油存在的问题之一是垂直段采用114.3mm套管回接固井方式完井.泵只能挂到直井段.离目的层远,形成大的生产压差较难;之二是分段压裂结束后.由于管串丢在水平段。地层产液通过时流动阻力大.影响泵效;之三是上部为大套管组合.环空容积大.在地层液排液求产过程中对地面排液设备要求高。针对以上问题,中国石油大庆油田勘探事业部在对以往举升方式进行分析、对比的基础上.本着安全、可靠、求准产能的目的.成功将水力喷射泵排液求产工艺用于倒钻水平井上.并研制与该工艺配套的高效强排水力喷射泵.解决了生产压差小、地层产液在井筒流动阻力大、地层液举升速度慢等问题。2012年该工艺在F6HC井成功直用.为复杂井的试油求产提供了借鉴。为特低渗区块储量评价的突破提供了技术手段。

简介：聚氨酯事业部“降本增效节能减排”劳动竞赛全面展开。聚氨酯事业部要求各车问部门按照“降本增效、节能减排”主题劳动竞赛的工作要求，认真组织发动，做好宣传工作，让每个职工都知道节能减排工作的重要性，发挥职工的聪明才智，为企业节能减排工作献计献策；结合本事业部安全环保、节能减排工作实际，开展班组短距离劳动竞赛，细化节能减排指标；

简介：以提升高加投入率为着眼点，分析总结了热电厂的高加综合治理工作，通过装置更新、系统优化、新技术应用和承包管理，使高加可靠性和管理水平大幅度提高，并分析估算了高加综合治理的节能降耗经济效益。

简介：日前，化工事业部20苯酚装置节能降耗及提高产能改造项目获中石化集团公司批复，将在2年内完成。为降低成本，2000年7月，2^#苯酚装置进行了首次技术改造，生产能力由45kt／a提高到60kt／a，原料消耗、废水量有了显著降低，但技术上仍存在一定差距。专家论证，对技术落后、已运行10年的2^#苯酚丙酮装置进行改造，具有较高的投资效益。