简介：氮肥生产是水资源污染重灾户，是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放，既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污，尽量减少用水和污染水，又要采用3水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排。近年来经过不断努力，随着氮肥行业生产污水零排放技术的推广应用，目前全国所有氮肥企业基本上都能做到水污染物达标排放，氮肥行业耗能大幅下降，已经成为离零排放最近的化工行业之一，取得了重要的节能减排成果。介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。

简介：6液氮洗净化技术6．1概况目前，国内大型合成氨项目中合成气的精制工艺大致有两种，一种是醇烃化（或是甲烷化）工艺，一种是液氮洗工艺。德州化肥厂是小型厂中第一个使用液氮洗净化工艺的。液氮洗工艺是利用液氮在．

简介：4大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术对于用第二代煤气化技术的大型厂来说，一般都采用脱硫脱碳一体化的技术，即变换后的气体脱硫脱碳在一个综合装置中一气呵成。这类脱硫脱碳工艺，我国主要有两种，一种是NHD溶液气体净化技术工艺；另一种是低温甲醇洗工艺。

简介：本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主，比较全面地介绍了固定床气化炉（UOI）生产系统的水煤气净化技术（东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术），中小型合成氨厂常用的脱碳技术，中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化，大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术（低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术），大型甲醇厂的深度净化技术，液氮洗净化技术，布朗深冷净化技术，焦炉气的净化技术（东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术）。

简介：

简介：青岛宏富听化工机械有限公司是专业从事化肥、化工生产设备收购、拆除、调剂转让及化工机械加工生产和合成氨技术服务的综合性专业公司。现有十万吨合成氨装置两套，十万吨尿素装置（全循环法）、十三万吨尿素装置（气提法）各一套，装置停车前运行良好，现准备整体转让，也可部分零售，欢迎来电垂询。

简介：1、采用真空工艺输送细小颗粒硫泡沫，间歇熔硫（天津腾飞化工总厂）2、把精炼废碱液回收到脱硫工序作为脱硫剂使用（浙江晋巨化工有限公司）3、提高脱硫效率的临时性措施：将再生后的贫液抽取一部分不经过脱硫塔吸收阶段，直接送回喷射再生槽进行二次再生（河池化工股份有限公司）

简介：

简介：

简介：山东省化工规划设计院与鲁西化工集团联合开发设计的为8万t/a-16万t/a合成氨配套的“三气”回收装置，将合成氨厂的废气充分利用，投资省，“二气”消耗低，运转灵活，为企业创造了较好的经济效益。减少了大气污染，深受各化肥厂和环保部门的欢迎。三气回收工艺及燃烧炉已分别获得国家专利。

简介：通过对陕西渭河煤化工集团有限责任公司（简称渭化集团）1期循环水系统的优化改造，将整个循环水系统中的管网、装置换热器、冷却塔、机泵阀门及调控策略等进行整体优化，有利于节能降耗，具有良好的经济效益和社会效益。

简介：对国内国外的几种煤气化技术进行了介绍和评述。对提升型固定床问歇气化、恩德炉、灰熔聚、水煤浆及壳牌等5种气化工艺进行了技术评论、经济分析、综合比较。认为：各种煤气化工艺要适用不矧煤种，对煤的指标有一定要求，并要根据我国的国情进行工艺路线选择和技术改造，以便长周期、安全环保运行。

简介：

简介：介绍了近年内中小型氮肥厂在煤造气工序中技术改造所取得的成果。并重点对今后如何进一步加强技术改造（特别就中氮肥存在流程落后、设备陈旧、气化强度低、能耗高等问题）进行了详细论述。另外，就专用炉痹问世、余热锅炉更新、鼓风机选型、微机换代、吹风气潜热回收技术的进展和自动加焦机发展趋势也作了全面论述。

简介：我国现有中型氮肥厂53家，以煤焦为原料的有33家，重油为原料的有10家，其余以天然气或其它气体为原料。从我国的燃料资源与产量来看，首选的应当是煤；从环境保护与可持续发展的战略来看，则首选的应是天然气，其次是煤油。

简介：

简介：1前言近年来，我国中小氮肥企业为了提高自身的经济效益和产品竞争力，都在抓紧时间利用各种先进节能技术和手段对企业现有的生产方式和技术进行节能改造，以期获得更大的经济效益。“热功联产”作为一项与企业系统节能相结合的方式，在化工行业得到了非常广泛的应用并创造了巨大的经济效益。

简介：消除个性化，实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径．

简介：提出了使燃烧室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施，提出了总结和讨论。