简介:摘要:雷达是一种利用电磁波探测识别目标位置的电子装备,因其不受雨雪云雾等天气条件的限制,可以全天时、全气候以一定穿透能力探测定位目标,该一系列特点使得雷达广泛应用于社会经济及科学研究中,尤其在军事上作用极大。作为防空和区域作战系统的关键组成部分,雷达的重要任务主要是搜索并实时对目标定位,随着雷达技术不断完善与提升,雷达在海面作战中作用巨大,水面舰艇运行过程中,极易被雷达发现,对舰艇安全影响较大。因此,在水面舰艇运行过程中,一定要做好多元化雷达探测工作,在这一过程中,可以应用雷达隐身技术,设计水面舰艇隐身设计,进而降低敌方探测效率,维护各类任务有序开展。
简介:【摘要】随着我国市政工程的快速发展,由于市政工程项目使用时间过长,所以经常会出现腐蚀开裂等问题,通过利用涂装涂料进行防护,可以有效延长市政工程的整体使用寿命。本文通过对市政工程涂料涂装防护技术进行分析,详细介绍了在市政工程项目中涂料涂装的有效应用确保涂料涂装,防护的整体水平得到全面增强。 【关键词】市政工程 涂料涂装 防护技术 涂料涂装技术是在经表面准备的基体上除覆涂料而形成均匀、连续、附着牢固的,具各耐腐性能或功能的涂膜的过程或技术的总称。它广泛用于装饰、防护和各种功能,尤其防大气腐蚀约占整个金属腐蚀与防护经费的 2/3 以上。显然,要涂覆的基体结构设计及其表面状态必须符合相应涂装的技术要求,所要选用的涂料除了既能涂覆满足性能要求的涂膜之外,还要适应涂覆的基体,要适应所要采用的涂覆方法。只有这样,涂料涂装才能真正达到预期的装饰、防护和多种功能的目的。从目前来看,在市政工程涂料涂装防护的过程中,主要的对象包括新建工程的维护。在涂料涂装防护技术应用时,还应该根据设计施工材质和质量进行验收评定,确保涂装涂料符合科学技术的整体要求。 一、钢筋结构涂装防护的效果 钢筋结构通过涂料涂装防护,可以增强建筑的美感,而且也能够避免二氧化碳对混凝土造成的影响,在混凝土应用的过程中,由于碳化水平比较低,也会失去对钢筋的对话保护,很容易导致钢筋锈蚀。在自然条件下,由于受到雨水冲花动容以及工业大气酸雨的影响,都有可能导致钢筋出现腐蚀变质的问题,严重的情况还会导致整个钢筋结构的安全性和稳定性受到严重影响。在钢筋装饰面涂装工程施工时应该按照表层清洗底层涂层涂装以及表面涂层涂装的步骤进行施工,首先一定要确保整个表面清洗符合要求,避免表面的含水量超过 10% ,而且施工的环境温度应该在 10℃ 以上,相对湿度应该小于 85% ,一定要选择渗透性良好的涂装材料,对涂装表面起到封固效果,增强整个涂装的凝固性。 在装饰面涂装施工验收过程中,首先要根据装饰面涂料色彩,以及规定的社标作为参考,如果装饰面表面涂刷没有明显的色差,则说明整个装饰面涂装符合要求。还应该对涂层的附着力进行检查,通过利用胶带进行结丝处理,如果出现脱落,起泡起皱等现象则说明施工不符合要求,在实际施工时由于不了解封底涂料涂装的具体作用,而且很容易出现试样制作与大面积施工存在明显的差异。 二、深水港涂料防护施工设计 由于深水港地处海边,所以很容易受到潮湿延误等腐蚀,不仅会对钢结构以及钢管桩造成严重的侵蚀,而且也会导致管庄焊接受到严重影响,最终引起深水港工程安全性不足,为此必须加大涂料防护的设计,从目前来看对钢结构的涂料,防护设计主要包括利用锌和喷锌喷铝技术。新工艺非常适合在锌镀件的螺栓或者铆接处安装应用,而且也能够在大型的构建现场进行施工。通过热浸锌防护技术,可以提高整个钢管的防护能力,适当的延长钢管的使用寿命。在混凝土管桩防护工艺应用时,必须要保证强度符合设计要求表面的清洁度与含水量,也应该符合涂装条件,整个钢筋的管桩施工还应该有高分子材料做保护,这样才能够确保整个钢管桩涂料防护更加的简单高效。 三、混凝土涂装施工工艺研究 (一)涂装施工工艺 混凝土表面处理:采用电动工具打磨方法将混凝土表面的浮灰、浮浆,夹渣、苔藓以及疏松部位清理干净 ; 局部受油污污染的混凝土表面,用碱液、洗涤剂或溶剂处理,并用淡水冲洗至中性 ; 基层缺陷处理如下,较小的孔洞和其它表面缺陷采用刮涂型腻子进行表面处理,较大的蜂窝、孔洞和模板错位处,用无溶剂液体环氧腻子或聚合物水泥砂浆修补,对于混凝土表面存在的裂缝根据裂缝的宽度选用化学灌浆适宜的方法修补。 预埋件、钢筋头处理如下:将预埋件、钢筋头周边的混凝土凿除深度 2cm 的 V 型切口,露出预埋件、钢筋头 ; 用电动切割机切除钢筋头、预埋件,使其低于混凝土表面 2cm; 将预埋件、钢筋头表面除锈打磨,处理级别达到 GB8923 规定的 St3 级后,预涂环氧富锌底漆 ; 然后在切除的混凝土表面涂封闭漆或界面剂,用无溶剂环氧腻子或聚合物水泥砂浆填补并打磨平整。若预埋件深度超过 3cm 时,腻子至少分 2 次填平(待第一次固化后再填第二次),以防腻子与混凝土结合处开裂。 (二)涂装要求 涂装环境条件要求温度为 5℃ ~ 38℃ ,空气相对湿度为 85% 以下,混凝土表面应干燥清洁。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工。表湿区涂装环境条件应按涂料产品说明书规定执行。 涂装准备工作:涂料开罐前确认其牌号、品种、颜色、批号等,并作记录。涂料使用前搅拌均匀,双组分涂料在固化剂加入前,首先分别将两个组份搅拌均匀,混合后再次搅拌均匀,厚浆涂料采用机械搅拌方式。双组分涂料按规定比例混合,按产品说明书规定放置一定时间进行熟化(预反应)。根据不同的施工方式以及现场环境条件调节涂料施工粘度,调节粘度应使用与涂料配套的稀释剂或者由厂商指定的稀释剂,稀释剂的最大用量不超过说明书规定的最大。 双组分涂料混合均匀,经过必要的熟化后,立即涂装并在涂料的适用期内用完。 (三)涂装方法 分为刷涂、辊涂、刮涂及喷涂等多种工艺。 刷涂用于难以涂装部位的预涂装和补涂,比如蜂窝、凹角和凸沿等。辊涂涂料应具有良好的流平性,辊子的类型和尺寸应与工作面相适应。刮涂用于腻子施工,特别适用于修补表面缺陷。喷涂适用于混凝土表面防护涂装,大面积施工时可使用高压无气喷涂设备进行防腐涂装施工,当条件不允许时,可采用刷涂或辊涂。 涂装工艺。涂装封闭漆:按产品要求,将涂料配好,调成规定粘度(或规定量稀释剂),用喷涂或刷涂法施工以保证封闭漆将裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、凹坑等處充分涂覆到,漆膜厚度可在施工时按混凝土表面情况灵活掌握。 刮腻子(分为填补型腻子和刮涂型腻子):填补型环氧腻子,主要用于错台较大,疏松敲掉部位,较大的凹坑,棱角线缺陷以及切除钢筋头处、预埋件的填补。刮涂型环氧腻子,主要用于砂眼、孔洞、蜂窝、麻面等小缺陷部位以及模板痕迹等处的修补。 四、结束语 经长期观察后可整理出的防腐效果。后续工程,在无机渗透防水剂的实验及检测成果日渐完善、铁路相关规范规则出台后,有机防腐与无极渗透防水剂相结合,在海洋环境下各种混凝土工程的防腐做到使用寿命提高至 30—100 年,逐渐与主体工程使用寿命相匹配。 参考文献: [1] 吴贤官,沈志聪,王塘 . 上海市政工程涂料涂装防护 [J]. 腐蚀与防护, 2004 ,( 08 ) .
简介:摘要:重防腐涂料的应用领域广泛一是新兴海洋工程 :海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台 ;二是现代交通运输 :高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机杨设茧 ;三是能源工业 :水工设备。水罐、石油精制设备、石油贮存设备 (油管、油罐 )、输变电设备、核电系统防腐、煤矿 :四是大型工业企业 :造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙璧水泥构件 ;五是市政设施 :煤气管道及其设施 (如煤气柜 )、天然气管道、垃圾处理系统污水水池、垃圾处理厂料坑、垃圾填埋场等。國际集装箱运输是全球一体化的产物,阻着国际经济的复苏,造箱量呈现逐漸上升的趋势。
简介:摘要: 随着社会经济的发展,人们对防水涂料要求越来越高,对防水涂料的检测也越来越严。为了满足人们在高要求、高标准下的物质生活,必须保障防水涂料质量,加强对其进行检测。对于防水涂料产品而言,防水涂料检测是提高防水涂料质量的重要途径。基于此,文章对常见的防水涂料进行了总结,对防水涂料检测的 试样制备工艺进行了分析,并对防水涂料检测试样成膜提出了自己的见解,从而更好的提高防水涂料检测的质量。
简介:摘要:随着社会的发展和城市现代化的建设,建筑物向地下发展成为世界性趋势。下沉式涉水建筑提高了土地利用率,利用地下半封闭空间能有效隔绝噪音,较好地绝热和蓄热等。如何做好下沉式涉水建筑地下结构的防水工作,是当前建筑工程施工的主要工作。本文以某下沉式涉水建筑工程为例,对地下的防水工作进行分析,详细阐述了水泥基渗透结晶型防水涂料的工作机理、优点和具体的施工工艺,为具体的水泥基渗透结晶型防水涂料在下沉式涉水建筑中的应用提供理论参考。
简介:摘 要:石脑油罐在运行过程中,石脑油气罐顶挥发量大,操作人员在检尺和采样过程中打开罐顶检尺口会有大量油气喷出,给储罐的安全运行和操作人员的安全操作造成很大的安全隐患,确保油罐及其附件的安全运行,减少了投资费用、节约水资源,解决了夏季烈日暴晒罐体温度升高的安全隐患等,不仅节省了保贵的水资源,而且给公司节约不少的资金,取得了较大的效益。
简介:[摘要内容 ] 屋面防水一直是工程项目施工中重要的一环,是建筑屋面工程中必不可少的一部分,防水施工的质量直接影响着建筑物使用功能。防水工程质量一旦不合格,发生渗漏,将会花费巨大的人力物力财力进行修复工作,且给企业及工程造成很大负面影响。而防水工程质量的影响因素又是多方面的,其中,防水材料本身的局限性是主要因素之一,以下主要探讨水性喷涂持粘高分子防水涂料在建筑物屋面防水中的施工应用。
简介:[内容摘要 ]技术状态管理起源于美国 50年代,以后被越来越多的工业发达国家所采用。我国在 20世纪 70年代修订《军工产品质量管理条例》过程中,从美国武器采办制度中引进了“技术状态管理”的概念,要求军工产品承制单位健全技术状态管理制度,严格控制技术状态的更改。技术状态管理是系统工程管理的重要工具,是项目管理、质量管理的重要组成部分。现行标准 GJB 3206A-2010《技术状态管理》。