简介：摘要：电脱水器是原油脱水过程中常用的器械，该器械在应用过程中可能出现垮电场问题，该问题的产生不仅不利于脱水工作的开展严重情况下还有可能损坏器械。本文主要明确了电脱水器垮电场的几点原因，并以此为出发点提出了电脱水器垮电场问题的解决措施。可作为原油生产企业在规避电脱水器垮电场时的参考资料，也可应用本文思想对相关问题给出更完善的解决思路。

简介：摘要： 华北油田原油脱水工艺是以电化学两段脱水，污水回注艺为基本模式建立起来的。该脱水工艺适应了油田中、低含水期原油脱水的需要，对于降低外销原油的含水量，保证油田生产的正常运行起了极为重要的作用。华北油田开发进入高含水时期后，原油的综合含水大多在90%左右，再加上采用新的钻采工艺，使原油的物化性质发生了很大变化，原有的脱水工艺已难以适应要求。主要表现为能耗大、运行成本高、破乳难、脱水器电场不稳定(电场破坏)、脱水效果差等问题。针对所存在的问题，对一些联合站工艺流程进行密闭改造，在脱水效果、降低能耗等方面，取得了较好的效果。污水回掺使原油重复乳化和老化严重，脱水效果较差，人员减少，怎样自动控制脱水系统就是现在要采用的自动控制脱水系统，达到自动脱水节约人力、降低成本的目的。

简介：摘要：随着我国科技工业的高速发展和经济社会条件的快速进步，促进我国原油加工生产工业化和现代化的整体技术正在快速发展。 为了使产品在一定程度上保持稳定，更好地满足工业用油各种润滑油的特殊需求， 要重点加强新型电脱水器技术的研发和应用，采取合理、有效、可靠的科学技术措施，逐步解决电脱水器产品生产过程中存在的各种稳定性因素，使各类电脱水器始终处于正常、稳定、良好的运行状态。 本文还试图通过实验分析导致原因分析脱水器系统不可靠和运行故障的主要风险因素，进而阐述提高电脱水器安全可靠运行稳定性的安全有效的工艺措施，以供参考。

简介：【摘要】页岩气是赋存于富有机质泥页岩及其夹层中，以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气，成分以甲烷为主，开采时需要大量的水来改造储层以获得最大的效益。页岩气井生产方式以排水采气为主，页岩气脱水是一项非常重要的工序。FWD系列干燥器是一种室外型整体撬装脱水装置，其具有安装方便、体积小、处理量大、节能环保、处理气品质高等特点，其独立的运行自控系统使其故障率低、操作简单、安全可靠，极大地降低了人的劳动强度。

简介：摘 要：为充分利用富余的冶金煤气资源，煤气锅炉在国内钢厂得到了广泛应用。空气预热器是煤气锅炉的重要辅助设施，其漏风一直是锅炉运行过程中的典型故障和常见问题。本文对煤气锅炉空气预热器的漏风问题进行讨论，分析了漏风的原因和危害，提出了漏风的预防和治理措施，并介绍了可减少漏风的新型空预器。

简介：

简介：摘 要： 油田生产处于多元驱油开采期，采出液含水高达90%以上，采出液特性和工艺技术都发生了很大的变化，造成油气集输设备的效率低，脱水难度越来越大，防水含油超标，电脱水经常出现高含水外输油现象。为此，分析了运行设备的参数和管理方式，即游离水沉降时间,油水界面的设定,放水控制和破乳剂用量,提高脱水系统效率以及提升放水水质质量。在波纹板聚结和重力分离作用下油水分离，分离后的原油含水控制在5-10%之间。

简介：摘要：目前的研究主要聚焦于油气田集输系统中的乙二醇脱水装置能耗优化。对于脱水装置能耗及操作参数的优化主要有：脱水工艺流程及用能设备改进优化，基于实际生产现场反复改变操作参数进行优化，以及通过系统模拟与分析能耗及操作参数进行优化等方法。改进工艺及用能设备的优化方法工程量大且成本过高。基于实际生产现场反复改变操作参数的优化方法工作量较大，优化效率较低，且需要具备丰富的现场操作经验，通用性较差，容易造成不必要的资源浪费。因此，通过系统模拟与分析能耗及操作参数的优化方法就显得十分重要。本文主要分析储气库地面脱水系统能耗优化方法比选。

简介：摘要：工业生产上采用普通精馏方法获得的成品酒精质量浓度低于百分之九十五点五七，这是正常压力下酒精与水共沸点的组成，也是常规精馏工艺能获得的极限最高酒精含量。所以还必须通过特别的方法对其加以处理，获得满足要求的无水乙醇产物。因此本章研究了燃料酒精的各种生产工艺技术，主要分为精馏、膜分离技术和吸收。

简介：摘要:原油集输是指石油行业的工作人员对原油进行开采､收集､处理等工作｡在进行原油集输的时候要进行脱水处理,这是因为原油当中的水存在着一些杂质,如果没有对其进行有效的清除的话,就会增加体积与流量,对设备和管路的使用造成一定的负面影响｡本文对原油集输脱水处理工艺的原理进行了介绍,同时也提出了原油集输脱水处理工艺的优化措施,从而推动原油集输脱水处理水平的提高｡

简介：摘要随着工业化的发展，现阶段的工业生产过程中煤气具有较为重要的地位及作用，在媒体生产及利用过程中有效的净化技术能显著提高媒体功能，提高煤气的利用价值。在煤气净化技术的应用过程中实施低温甲醇洗能将煤气中的硫物质及碳物质很好的消除，且对于酸性物质的吸收能力较强，还拥有较强的溶剂稳定性，选择性的吸收物质，达到节约资源的效果，这项技术的原材料较为充足、成本低且使用较为便利。为了分析低温甲醇洗煤气净化技术的应用，笔者针对现阶段低温甲醇洗在煤气净化中的问题进行了分析。

简介：摘要：随着我们国家的快速发展，钢铁工业也取得得了前所未有的进步，冶金企业已经基本构建了自动化的煤气（回收与利用）体系，煤气作为冶金企业燃料的重要组成部份，约占冶金企业总能耗的三分之一，为冶金企业节省了大量的能源成本，充分利用好作为副产物的煤气，对企业本身和社会发展都具有重要意义。煤气在冶炼、生产、回收过程中，具有较大或重大的安全风险，这些安全风险不加以重视会导致出现生产安全事故。

简介：摘要：社会主义市场经济的高度发展，离不开各种能源的支持，而液化天然气作为目前最重要的清洁能源之一，自然也发挥了不可替代的积极作用。为了确保液化天然气的供应量，对液化天然气制备生产技术进行研究，并得出了一系列行之有效的技术措施。而利用焦炉煤气液化制液化天然气的工艺，具有十分可观

简介：摘要：本文针对高炉煤气洗涤循环水处理进行了研究。首先，对高炉煤气洗涤循环水的特性进行了分析，发现其中含有大量的悬浮物、油污和重金属离子等污染物。然后，采用了多种处理方法对循环水进行处理，包括絮凝、沉淀、过滤等技术。实验结果表明，采用综合处理方法可以有效地去除循环水中的悬浮物、油污和重金属离子，使其达到国家排放标准。最后，对处理后的循环水进行了经济性分析，发现采用综合处理方法能够降低处理成本，提高资源利用率。因此，本研究为高炉煤气洗涤循环水的处理提供了可行的技术方案。

简介：摘要：化工企业生产会产生大量的污水，如果不进行专业处理直接排放，必定会造成生态环境污染，不利于企业的持续发展。因此必须要提高对污水处理的重视，基于实际发展情况，合理选择处理技术，确保所排污水可以达到专业标准。污泥脱水技术是化工企业污水处理中常用方法之一，主要针对生产阶段产生的污泥，提高化工污泥的处理速度。本文结合化工企业污水处理要求，对污泥脱水技术的要点以及应用方法进行了简单分析，争取可以通过细节管理达到最佳处理效果。

简介：摘要：本文以我国某一选煤厂为例，该厂是1984年投产的大型现代化选煤厂，年入选原煤能力5.0Mt。近10a来该厂经过几次大的技术改造，目前该企业在原煤环节中使用的香蕉筛不能将小于6mm细颗粒物料（泥化程度高）分离，致使洗选加工的效率降低。所应用的选煤工艺为：13~120mm块煤采用重介立轮主、再选；13～0.5mm末煤采用无压三产品重介旋流器分选；0.5～0mm煤泥采用浮选主、再选，浮选尾煤厂内压滤回收，洗水闭路循环。主要产品为14级炼焦精煤。基于此，该厂计划对现有原煤环节以及精煤脱水系统进行改造，旨在提升精煤产率。

简介：摘要：冶金企业属于社会快速发展重要组成部分。而冶金企业在发展中，煤气安全管理对其有着至关重要的作用。因此，为了推动社会的发展，保证冶金企业的正常运作，就必须加强对煤气安全的管理，并采取行之有效的措施，把所有的管理工作都做好。在此背景下，文章主要围绕冶金企业煤气安全管理工作的重要意义进行了论述，并对影响煤气安全问题进行了分析，最后探讨出有效开展安全管理的主要措施。

简介：摘要随着我国钢铁生产行业的发展及工业化进程的发展，现阶段转炉炼钢的过程中会产生较多的富含一氧化碳的高温含尘气体，一氧化碳、氧化铁属于价值较高的二次能源，在生产后应实施相应的回收再利用，能达到较好的环境效益及经济效益，对于促进企业竞争力及长远发展具有较为积极地作用。转炉煤气属于钢铁企业中较为主要的二次能源，转炉煤气回收率的提高能控制炼钢过程中的成本，为完成炼钢奠定相应的基础，有效的将炼钢厂排放的污染物总量削减，实现清洁生产。本文主要针对转炉煤气净化回收技术与运用措施进行了分析及探究。

简介：摘要：高炉煤气柜目前在我国运用得也比较广泛，其中比较容易出现的问题有：立柱与侧板开裂、侧板变形、活塞在运动过程中容易出现异常的响声、活塞油沟封密 出现的气泡问题，侧板磨损严重等故障，本文就针对以上各种问题进行了有效分析，然后提出了相关解决策略，并要求在实际中充分落实，希望能进一步推动高炉煤气柜的发展和进步。

简介：摘要：为了解决焦炉煤气制备甲醇过程中存在的问题，对焦炉煤气制备甲醇工艺流程进行一定的优化设计，首先对焦炉煤气制备甲醇流程进行简介，在应用基础上提出对中压蒸汽加装减压减温装置，甲醇驰放气管道加装管道，火炬系统加装监控系统等优化改造方案，有效提升了甲醇驰放气、中压蒸汽等资源的利用效率，解决了甲醇制备过程中资源浪费问题，为企业降本增效提供一定的借鉴。