简介：摘要：人类在长久的发展过程中，通过科技技术的不断探索以及先进思维的不断进步，改变了传统手动工艺制作的模式。通过使用全新的数控加工工艺，不仅优化了产品的数据规模，同时也提高了加工的速度，保障了产品的质量。本文对数控加工中心加工工艺进行研究，讨论数控技术的特点，总结数控中心加工工艺问题并提出对应的优化措施，从而提升数控加工工艺应用有效性。

简介：摘要：可变性螺牙在具体机械设备中的运用起到不可缺少的功效。普通机床欠缺持续变速运动作用，需要大量的工艺流程，限制滚珠丝杠的加工。即便在通常的设备上能通过工装夹具或手工雕刻开展加工，被加工构件也难以达到高精密的需求。牵制了变螺距变深螺丝的应用与推广。给出了运用车铣复合加工中心加工螺杆的办法，试验说明，此方法行之有效，加工高效率，各面互精度等级获得了比较好的确保。

简介：摘 要：本文结合新疆 G575项目钢结构加工中心施工中的实际操作应用，从经济成本、环境保护等方面进行分析，为后续项目施工中钢结构加工中心成本管理提供参考。

简介：摘 要：为解决石化企业卧式油罐使用中无法清罐检定问题，采用传感器技术、远程传输技术以及数据建模技术，实现卧式油罐在线校准，为石油化工企业常用卧式油罐的在线校准提出可行的方法。该校准方法科学可靠，促进了石油化工液体货物贸易结算和能源计量技术发展，具有显著的社会效益和经济效益。

简介：摘要：五轴加工中心是机械工业生产中极为重要的设备，具有加工范围广、精度高、速度快的特点，可以对各类零部件进行高效加工。五轴加工中心数控编程技巧的应用有利于提升加工效率，保证加工质量，程序员在进行五轴加工中心的数控编程时需要注意科学分析数控机床、明确坐标系确定方法、关注编程中刀具补偿、选用恰当的编程方法并优化编程中的工艺处理，进一步强化数控编程质量，提升五轴加工中心的工作效率。

简介：摘要制动软管（俗称刹车管），是使用在汽车制动系统中的零部件，总成应用于汽车底盘制动系统中，一般由两端的金属接头和中间的橡胶管组成；其主要作用是在汽车制动中传递制动介质，保证制动力传递到汽车制动蹄或制动钳产生制动力，从而使制动随时有效。本文针对汽车制动软管总成的安装方式方法，设计一种集制动软管总成部分零件生产、各零件相互连接与连接紧固于一体的全自动集成制动软管总成安装系统。其包括制动软管总成零件运送系统和连接紧固两个系统组成。制动软管总成零件运送系统包括软管剪切装置、软管运送装置、金属接头运送装置三部分组成。连接紧固装置包括金属接头安装装置和连接处扣压装置。本文将分别介绍包含的各个装置和各个环节。

简介：摘要：航空产品出于对孔类特征相互之间位置精度的要求，往往需要对相关工序进行集中化处理。这使得很多轴线彼此垂直的孔类特征需要在一道工序中完成加工，传统的立式加工中心受限于其工艺范围，无法完成此类工序，使用五轴加工中心又在很大程度上造成加工资源的浪费。鉴于此，本文提出了一种基于零点定位技术的气动夹具的设计方案，利用气动系统使得该夹具能够带动零件在延圆周均布的四个分度点上完成精确的分度运动，从而代替了五轴设备中卧轴在此类工序中的作用，并基于六点定位原理，制定了夹具的定位夹紧方案，并最终实现了立式加工中心工艺范围的拓展。

简介：摘要：近年来，我国机床制造行业经过多年的发展，机床市场供大于求，各个制造厂生产出的产品质量相似，因而机床制造公司要想取可持续的发展，就必须在降低生产成本的同时寻求产品质量的进一步提升，以获得更高的经济收益，而进行精益生产管理可以实现这一目标。本文以 S 公司立式加工中心装配车间为研究对象，笔者对其进行精益生产管理改进的必要性进行了分析，并分析了目前该车间生产管理存在的问题，提出了 5S 精益生产管理的具体实施策略与配套措施。

简介：摘要:卧式五阀管汇的结构决定了直通阀使用频次极低，且直通仅有一只单阀，若阀门损坏内漏或者刺漏，就失去油嘴管汇截断上下游压力的作用；在投产使用过程中，若各阀门出现问题，现场满足不了保养条件，需再拉运一台油嘴管汇进行更换，若遇到生产周期忙，设备紧缺的情况下就会没有可调剂设备时，将会很严重的影响生产时效，在更换和安装搬运过程中增加更多的人力的耗费和运输成本，不仅影响了正常的施工进度还会影响施工质量。

简介：摘要： 科学技术是第一生产力，我国当今的科技水平在国际上也有相当的地位。特别是如今的高铁动车，我国的高铁动车的综合质量可称为世界第一，平稳、速度快、质量好都是我国动车大力发展的方向。而数控加工技术便是我国高铁动车能大力发展的主要因素。其中许多高铁动车的重要零件都是通过数控机床加工，而其中能否最大程度地发挥数控机床加工效率高、质量好地特点便是关于刀具地选择和切削用量地控制。

简介：摘要：随着现代制造业的不断发展和技术进步，大型数控龙门镗铣加工中心成为制造企业的重要生产设备之一。其主要特点是能够进行复杂零部件的切削加工，可以同时完成多种加工工艺，具有高效、精度高、稳定性好等。

简介：内容摘要：

简介：摘要： 卧式三相分离器是应用于化工领域的一种十分常见的分离容器，其主要功能就是对油、气、水进行分离，目前在市场上应用比较广泛的有两腔卧式三相分离器和三腔卧式三相分离器。在塔里木油田克拉处理站这两种三相分离器均有使用，优劣对比十分明显。

简介：摘要：随着经济的发展，机械加工工艺发展越来越快。在当前的经济生产中，各行各业都需要大量的机器和设备，且需求越来越高。机器和设备由不同的零件组成，只要能满足精密零件的加工精度要求，所产生的零件和机械设备质量就是较高的。但在实际加工中有一些影响零件精度的因素，不仅会降低零件的生产效率，还会降低零件的质量。因此，我们应该探索精密零件加工技术对零件的影响，以提高加工效果。

简介：摘要：随着汽车、高铁、航空航天等行业的高速发展，各种先进的现代机械制造技术不断涌现，其中数控机床以自动化程度高、生产效率高、加工精度高等优势，得到了广泛的应用。传统的机械加工技术中，零件的加工质量和工人的技术水平有直接关系，加工精度易受人为因素影响。而数控机床的加工方式具有智能化、虚拟化和信息化等特点，加工精度更多是和检测装置的测量精度、数控机床的自动化控制性能以及数控编程技术等息息相关。机械加工技术的进步，使得加工精度的影响因素也发生了变化，提高机械加工精度的对策也有所不同。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：在机械零件及设备的生产过程中，影响零件质量的因素是多方面的，这些因素对零件质量的影响程度是不同的。因此，为了提高机床的加工质量，就必须保证整个加工工序的精度。在机械设备和器件的加工过程中，工件的实际尺寸、大小和位置等细节信息是衡量加工精度的一个重要指标。为此，需要对加工过程中的相关精度要求作出明确规定，加强对加工过程中的精度控制，从而提高加工质量。将对生产流程造成的不利影响降至最低。在工程实践中，要充分考虑零件的几何精度，变形和应力的影响，从而提高零件的整体性和结实性。

简介：摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，在现代社会经济建设发展的过程中，工业行业占据着极为重要的位置，而零件为工业生产过程的关键环节，其自身质量与精度对企业生产水平有着极大的影响；因此，相关企业需要积极引进现代化机械加工工艺与技术，加强对零件加工精度的管控，在避免传统零件加工问题出现的同时，还可以有效避免人工操作所产生的误差现象，保障零件加工的精度，并在另一方面促进零件自身质量与使用寿命的提高，以此来促进工业企业生产效率与经济效益的提高，为我国现代工业行业整体的进步与发展奠定坚实基础。下面主要对现代机械加工工艺对零件加工精度的影响进行分析探究。

简介：摘要：随着生产的发展，对机械加工精度提出了更高的要求。要对机械加工精度的影响因素进行分析，对加工工艺进行优化，提高加工工艺的科学化和精确化水平，提升机械加工质量。