简介：摘要：最近几年来，随着我国石油化工产业的发展规模不断扩大，设备腐蚀泄漏引发火灾或者爆炸等事故的发生率也在不断提升，这也使得设备维护工作成为了现阶段石油化工行业所关注的重点之一。本文对石油化工行业设备维修管理进行分析，以供参考。

简介：摘要：文章在简单介绍石油工程造价全过程的管理内容之后，重点分析目前开展石油工程造价全过程管理中存在的问题，并提出了相应的解决策略，以供参考。

简介：摘要：随着各领域的不断进步， 其中重要的组成部分是化工产业。在经济水平不断进步的背景下，化工行业得到了迅速发展，而化工在人们生活中有着重要的地位，在国民经济发展中发挥着重要的作用。在化工工业发展的过程中，生产工作会存在一定的特殊性，这对于化工产品来说，需要处理好环境保护和安全生产之间的关系。首先对化工安全生产与环境保护措施中存在的问题进行了阐述，然后提出了相应的对策，希望可以为化工行业安全生产和环境保护提供一定的依据。

简介：摘要：随着我国经济的不断发展，科技发展水平也逐步增强，使得我国化工企业得到了一定的进步。其中，氯碱化工虽然是整个化工行业的重点，但也属于整个行业的基础，可以延伸至各国民经济命脉，如农药、纺织等，具有重要的地位。氯碱化工企业规模不断扩大，其生产过程环环相扣，设备管理在一定程度上会影响生产工艺，由于其特殊性，必须对该行业使用的设备进行规范性管理，分析生产工艺的特点，抓住细小环节，在高效生产的基础之上，保证生产人员的生命安全。

简介：摘要：在工业化进程不断加快的背景下， 氯碱化工行业的发展非常重要 ，做好氯碱化工行业的工作，有利于冶金工业和轻工业的良好发展。针对目前在氯碱化工行业发展过程当中存在的安全问题，加强设备安全管理标准措施尤为重要。

简介：摘要：新时代背景下经济发展迅速，能源领域作为我国重要经济支柱之一，深受国际经济形势影响，石油化工企业作为能源领域的重要组成部分，在新形势的冲击下，其发展面临着严峻挑战。想要促进石油化工领域的进步，保障石油化工企业的可持续发展，就应当从实际出发、从自身出发，不断加强成本管理，为适应新的经济形势来持续提升成本管理水平，进而为提高企业核心竞争力奠定坚实基础。另外，石油化工行业的发展关乎着我国的经济形势，近年来我国经济稳步提升，并一跃成为世界第二大经济体，通过进一步强化石油化工企业的成本管理，促使该领域的可持续发展，对继续稳固我国经济地位、提升石油化工行业内管理效率、质量均有积极意义。

简介：摘要：改革开放40年来，化工产业发展迅猛，俨然成为衡量一个国家综合实力的重要标志，化工产品中80%以上属于危险化学品。危险化学品在满足人们日益增长的物质需求的同时，因其燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险特性给人类带来巨大安全隐患。在此基础上剖析造成危险化学品生产事故的具体原因，并提出有效规避此类生产事故的对策建议。

简介：摘要：我国近几年经济水平不断进步与提升，化工企业的数量也逐渐增加，但是化工企业的进步与发展中存在较多的问题。化工行业职业病是其行业中尤为重要的内容之一，本文针对化工行业职业病危害现状为主要探讨内容进行探究，对其防治措施与控制方法进行探究，促进我国化工行业的可持续性发展，带动我国经济水平的进步。

简介：摘要： 随着我国经济社会的快速发展 ， 水的供需矛盾更加突出，水资源短缺已成为经济社会可持续发展的重要制约因素。 本文通过对 循环冷却水系统的类型 、工艺、现状及提高冷却水浓缩倍数的方法进行了阐述 以 供参考。

简介：摘要：随着我国工业科技技术水平的迅速发展，电气自动化技术的应用对于工业发展起了非常的推动作用，极大了提高了社会生产效率。随着科技的进步和电气自动化广泛应用领域的不断扩大，石油化工行业中电气自动化已越来越向安全性、经济性、可靠性发展。在方便生活的同时也使得智能化水平在不断提升，从而可以更加精准的控制人们生产生活中各种仪器和设备。电气自动化的广泛应用为现代企业发展提供了方向。本文通过根据相关资料对石油化工行业中电气自动化现状及其发展趋势进行了初步探讨。

简介：摘要：随着经济的发展，机械加工工艺发展越来越快。在当前的经济生产中，各行各业都需要大量的机器和设备，且需求越来越高。机器和设备由不同的零件组成，只要能满足精密零件的加工精度要求，所产生的零件和机械设备质量就是较高的。但在实际加工中有一些影响零件精度的因素，不仅会降低零件的生产效率，还会降低零件的质量。因此，我们应该探索精密零件加工技术对零件的影响，以提高加工效果。

简介：摘要：随着员工大规模步入职场，如何防范和减少其不安全心理行为成为企业安全管理方面的重要内容。与传统员工相比，现如今的员工深受互联网时代与经济全球化等环境的影响，工作价值观呈现出独特且多维的特点。基于此从员工的不安全心理进行有效管理，并探明工作满意度在这一过程中的中介作用和组织文化的调节作用，从而有效改善企业员工安全管理水平，提高企业员工安全管理效率。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对识别不安全心理规范员工行为提出了一些建议，仅供参考。

简介：　　摘要：随着经济的发展，机械加工工艺发展越来越快。在当前的经济生产中，各行各业都需要大量的机器和设备，且需求越来越高。机器和设备由不同的零件组成，只要能满足精密零件的加工精度要求，所产生的零件和机械设备质量就是较高的。但在实际加工中有一些影响零件精度的因素，不仅会降低零件的生产效率，还会降低零件的质量。因此，我们应该探索精密零件加工技术对零件的影响，以提高加工效果。 　　关键词：机械加工工艺 ;机械加工精度 ;关系 　　引言 　　所谓机械加工精度主要是指通过机械加工后生产出来零件的实际几何参数，包括零件尺寸、零件形状、零件表面相互位置等，与零件设计的理想几何参数向匹配的程度。实际参与与设计参数越接近，加工精度就越高。与此同时，在谈到加工精度的时候，必然会涉及到加工误差的概念，加工误差简单而言就是由于实际加工出来的零件不可能保持与设计理想几何参数指标数据上的完全一致，因此，这种两者的偏差程度就是所谓的加工误差。由此，机械加工精度和机械加工误差是对于机械加工出来的零件这一问题的两个不同的研究角度，加工精度的程度可以用加工误差的大小来表示，两个概念是相通的研究加工精度的目的就是研究如何控制各种误差的出现。机械加工精度的制约因素较多，特别是当前对于复杂零件的批量生产的要求，促进了电气一体化的智能数控技术的广泛应用，这两者的共生使得机械加工精度的要求越发提高。从理论角度而言，加工精度包括三个方面即尺度精度、形状精度以及位置精度，并且三个方面具有紧密的联系，所以需要从三个方面进行适应和研究。 　　 1机械加工工艺流程的制定 　　机械加工工艺的操作包含多个方面的内容，比如工艺的先进性，操作人员的水平高低，为了有效保障机械加工的精度，需要做一些列的工作，在开展该项工作的过程中，有很多程序操作起来比较复杂，如果在这个环节出现漏洞，就会对机械加工的精度产生影响。因此，应该制定机械加工工艺路线。具体包含以下方面：确定加工路线以及加工时间，借助上述方法来最大限度的确保机械加工工艺的有效落实，以此来保障机械加工产品的质量以及精度。 　　 2机械加工工艺和精度之间存在的关系 　　加工工艺是通过特殊的手段或特定的手段来改变加工对象的形状、尺寸和性质，满足其他机械制造设备的要求，满足加工零件的要求，满足加工过程的要求以及零件的精度。具体参数如几何尺寸、形状等，匹配度越高，零件的精度越高。通过工艺规程和工艺流程，以达到零件加工要求的精度。流程规划主要用于满足制造的要求，优化书面记录的流程，并签署一定的规则，以便后续的流程可以按照标准进行，或为其他类型的处理部分作为参考。这个过程是实现一个特定的处理过程，它直接与最终精度相关。此外还有很多因素，如工人的技术水平、专业的素养、设备的操作、加工产品的设置等等。零件是常用于机械制造，常用于市场的东西，它必须符合标准零件制造的精度，才能供人们使用。因此，在加工过程中，必须保证零件加工的精度。加工方法众多，不同行业对精密零件的要求不同，零件的精度也要提高，因此需要科学合理的加工工艺，并不断改进精密零件的精度。因此零件直接受到加工工艺的准确性和实用性的影响。同样，只有准确、合理的加工工艺才能生产出满足实际需要的零件，两者是不可分割的。 　　 3机械加工过程中加工精度的影响因素及其发展 　　 3.1机械加工过程中出现的加工误差 　　在零件生产的机械加工环节，很容易出现各有差异但是具有规律性的形状误差以及位置误差，由于零件加工环节的加工误差不能够消除，因此在装备机器作业的过程中很容易对工作原理的精度要求、运作强度、平稳性、密封性以及使用耐久上产生很大的影响，甚至在零件更换上也会产生质量问题以及互换性问题。因此，在机械加工工艺上，要把误差限制在一定的范围内，在安装过程中对机械各组合成分进行高度融合，以此来减少误差的产生。亦或是通过在机械加工运作指令上对形状公差以及位置公差的规律性研究和相应设置，几何形状精度工艺上的要求主要包括圆度、圆柱度、平面度、直线度等，在位置精度的垂直度、相互同轴和平行度上的工艺要求，以避免出现零件加工上的容易出现的几何误差。机械加工工艺主要是在机床载体以及刀具、夹具等零件加工工具间实现的，这种工艺实现的整体我们成为工艺系统，工艺系统的良性运作，本质目的是为了确保零件加工上的加工精度可靠性要求。而与加工精度对应的加工误差的出现，通常而言，在机械加工工艺系统运作过程中，通过理想零件尺寸、结构位置、形状的设计要求，由于工艺系统各部分位置变化及其诸如热力、磨损、技术等因素的影响，使得机械加工工具的运行达不到理论零件要求的理论标准而产生的。 　　 3.2技术发展下的机械加工工艺的加工误差及其改进措施 　　有需求就会有变革，当前随着社會各行业对于复杂零件以及零件加工精度上的要求，在科技变革上，出现了新的加工技术和计量技术，比如机床以及刀具在加工控制尺寸精度上已经发展到了亚微米级甚至是纳米级，还比如针对机械加工过程中出现的刀具、夹具、机床变形的复映理论等都成为机械制造领域的研究重点。因此，在具体的机械加工实践操作上：第一，提高从业人员的专业水平，熟悉加工精度的各个影响因素，掌握相应的机械加工误差理论。在具体的误差排查和养护上，严格谨慎地考虑每一个误差出现的来源，探究其规律性。第二，引入先进的误差检查技术和先进的加工工艺，比如数控机床上高精度主轴芯棒和测微仪等的仪器检测，还比如车铣复合加工中心工艺系统的引入和使用，特别是针对高档加工精度的工艺系统引入，作为研究者和一线高素养从业人员，要认真分析其运作原理，根据实际使用进行二次创新和自主技术创新，努力提高我国在机械加工领域的技术水平。第三，对机械加工温度进行合理控制，以此来减少零件、机床、构件在加工过程中因过度受热而造成的变形影响。并且要针对不同的加工环节特点采取相应的控温方法，如针对零件打磨作业频繁摩擦产生的热量，可直接采取冷水降温的方式来进行。第四，积极引进的激光技术，如激光焊接、激光切割减少机械加工误差的同时，保障零部件加工作业的精准性、高效性。 　　结语 　　总之，对于机械加工工艺与加工精度之间的内在关系有了一个更为深刻的了解，也看到了提升机械加工工艺对于加工精度的重要意义。在今后的工作中要严格遵循工作要求，紧抓工艺、技术关，切实保障机械加工精度符合国家相关要求，实现机械加工企业逐渐向着更好的方向发展。 　　参考文献： 　　 [1]杨树成，刘岩 .机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨 [J].农机使用与维修， 2018（ 10）： 21. 　　 [2]付琼芳 .工艺系统误差对机械加工精度的影响 [J].机械制造与自动化， 2010， 39（ 5）： 51-53. 　　 [3]李琳，郭鹏 .机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨 [J].工程技术研究， 2017（ 1）： 96-98. 　　 [4]林李龙 .机械加工工艺与加工精度的关系探讨 [J].南方农机， 2018（ 2）： 112. 　　 [5]徐维梅 .机械加工对金属零件加工精度的影响 [J].工程建设与设计， 2017（ 18）： 124-125. 　　 [6]王同岭 .论机械加工工艺对零部件精度的影响 [J].中小企业管理与科技（下旬刊）， 2016（ 2）： 268. 　　 [7]高晚生 .基于机械加工工艺对零件加工精度影响对策的研究 [J].科技视界， 2015（ 12）： 85-200.

简介：摘要：数控加工技术是现代机械加工的重要组成部分，在计算机技术得到广泛发展的当今社会，其给数控加工技术创造出了充足的技术支持。而且，数控加工技术的使用也改善了传统机械制造所存在的问题，提升了机械加工的整体质量。当前，数控技术主要是运用在数控机床、数控绘图机等方面。数控技术的合理使用，对于机械自动化的提升具有至关重要的作用。本文对现代机械加工中数控加工技术的使用进行分析，以供参考。

简介：摘要：中国的科学技术在近年来得到了长足发展，应运而生的数控加工技术在生产制造领域发挥着重要的作用。飞机接头零件的加工不仅关系着飞机的质量，更加关乎中国的航空事业的发展，也是正是因为这样发挥数控加工在飞机接头零件加工中的作用是非常过有必要的，数控加工技术的引进对于提高飞机接头零件质量和加快零件制造效率有着重要的意义。

简介：摘要： 在我国经济社会的发展中，工业具有重要的地位，工业的稳定发展为现代化社会创造巨大的经济效益。而在工业领域的发展中，机械加工工艺是重要的核心内容，但是会对零件加工精度产生不良的影响。对此，需要由专业的人员，对机械化工艺详细分析，合理地选择出适合的施工方法，逐渐地对零件毛坯尺寸、性质等进行处理，使零件能够满足工业领域的发展需求。目前，我国机械加工工艺，对零件加工精度的处理方式，主要是以数控方式为主，不仅对相关的加工人员提出更高的要求，而且在处理的过程中，还需要对零件的大小、尺寸、形状等因素的综合分析，逐渐地降低机械加工工艺的误差，从而促进现代化工业的稳定发展。

简介：摘要：现代化机械零部件加工在标准要求上越来越严格，只有保证所加工生产的产品具有规范要求下的精度，才能有效应用在机械组装上，使机械设备正常运行，推动现代化机械发展模式的构建。但就目前机械零部件的具体加工状况而言，还常出现加工精度不足的问题，机械加工方及零部件应用方都会由此造成一定的损失，所以更需增进相关工艺要点在机械加工操作中有效落实，严格控制加工精度，深入探究影响加工精度的各种因素，并增进更多针对性控制策略的应用，使机械加工更加科学规范。

简介：摘要：机械制造业是促进国民经济增长的基础领域之一，而零件加工精度直接关系着机械产品的性能与质量，因此提升零件加工工艺水平，提高零件加工精度，有效降低零件不合格率尤为必要。现从机械加工工艺角度出发，进一步研究零件加工精确度，提出对零件加工出现一些原因的解决对策。

简介：摘要：零件加工精度是机械加工工艺实施的要点，也是提升机械零件质量的关键。但是由于受到传统工艺的冲击，有些零部件加工中的精度控制难度大，因此深入分析和掌握机械加工工艺对零件加工精度的影响至关重要，基于此本文以文献对比法和理论分析法，首先从影响因素上进行分析，然后提出了提高机械零件加工精度的相关措施，旨在为提高机械加工工艺水平，促进零件加工精度控制质量等奠定坚实基础。

简介：摘要：近些年，我国经济发展讯速，机械领域也有了很大进步。科学技术的快速发展，对机械加工精度提出来更高的要求，机械加工是目前零件加工的主要方法，具有加工速度快、自动化程度高等优势，但在具体加工过程中，零件加工的精度会受到机械加工工艺的影响，为保证零件加工精度，必须采用更加先进、技术含量更高的机械加工艺。基于此，本文结合理论实践，先分析了机械零件加工精度含义，然后分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响，并提出相应的控制对策，希望对提升机械零件加工进度一定帮助，促进我国机械加工事业稳健发展。