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3 个结果
  • 简介:轴是滑移装载机传动装置中重要的连接零件,其失效会导致装载机出现故障。轮轴在用户试验过程中,一台机上4根轴有3根发生断裂。采用断口宏观分析、化学成分分析、金相组织观察和硬度检验等方法,对轮轴断裂的原因进行分析。结果表明:轮轴的断裂属于早期疲劳断裂失效;断裂位于轴承定位台阶过渡圆角处,该位置未进行淬火处理,致使轴的疲劳强度不足,是导致断裂的主要原因;轮轴心部调质组织不良在一定程度上加剧了断裂失效。

  • 标签: 滑移装载机 轮边轴 失效分析 疲劳 断裂
  • 简介:裂是热轧钢带生产过程中出现的部缺陷。通过对边裂的统计分析、粗轧坯低倍缺陷分析、裂的三维向显微组织的分析,对其形成原因及机理进行了研究。结果表明:钢坯缺陷使钢的致密性降低,使氧易于渗透并发生氧化,这是热轧带出现裂的主因;强宽展及不均变形等轧制条件促使粗轧坯内部缺陷的扩展、氧化,这是裂产生的外因;提出加强钢水中气体含量的管控、钢坯部均匀冷却变形、规范粗轧机宽展操作等措施,裂得到了明显的控制。

  • 标签: 热轧带 边裂 钢坯缺陷 不均匀变形
  • 简介:基于ABAQUS/Explicit对Ti-15-3钛合金室温锥杯成形实验中悬空侧壁起皱现象进行分析,通过对零件边缘的皱纹波长和峰高的定量研究,获取较适合Ti-15-3钛合金室温成形侧壁起皱的模拟参数。将Ti-15—3钛合金室温锥杯成形起皱获取的模拟参数,用于Ti-15-3钛合金凸弯橡皮成形起皱的预测,通过定量比较凸弯边边缘的皱纹波长和峰高,分析不同硬度的橡皮对Ti-15-3钛合金凸弯橡皮成形起皱的影响。经实验验证,有限元模拟对Ti-15—3钛合金凸弯边上皱纹的模拟与实验结果有很好的一致性。

  • 标签: Ti-15-3钛合金 起皱 凸弯边 橡皮成形 定量分析