简介:在最近的25年,烟气脱硫技术有了较大的进步,目前世界上采用最多的烟气脱硫技术是石灰-石膏法。一般来说石灰-石膏法烟气脱硫FGD(FuelGasDesulfurization)技术是可靠的,具有较高的SO2去除效率,但是其造价和运行费用昂贵,在实施中必须采用巨大的设备,因而往往会受到场地的限制。此外,石灰-石膏法FGD产生大量的固体废物,固体废物的收集和处理也是一个难题。回收型SO2去除工艺越来越受到欢迎。胺法烟气脱硫工艺是一种新兴的再生型SO2分离技术,能净化烟气中的SO2到几个ppm。该工艺能净化的烟气SO2浓度范围为0.1-100%,而且,其净化效率不会因为进气浓度的变化而受影响,是对现有FGD技术的一项巨大进步。其技术简单,在投资、运行费用,以及对环境的影响等,都有较大的减少,适用于酸回收车间、硫矿熔炉、硫回收装置、SO2生产和运输等场合。
简介:为进一步提高燃气锅炉的热效率,提升天然气能源的利用率,乌鲁木齐实施了燃气锅炉烟气余热回收改造项目。烟气余热回收工作,即把锅炉燃烧后释放出来的烟气余热和水蒸气进行回收再利用,进一步减少二氧化碳等碳氧化物排放,从而实现节能减排的目的。目前,乌鲁木齐改造的8400蒸吨燃气锅炉,预计每个采暖期可节约天然气1.2亿余立方米,烟气中的污染物也进一步减少。经过测算,实施改造的项目每个采暖期可节约天然气1.2亿余立方米,回收冷凝水100万吨,锅炉综合热效率由93%提升至108.39%。其中,去年首府实施了2445蒸吨燃气锅炉实施烟气余热回收改造工程,预计可减排二氧化碳7.57万余吨、二氧化硫71.77吨、氮氧化物56.42吨。因此,烟气余热回收日益成为提高余热资源利用率、挖掘节能潜能的新途径,对余热回收装置的需求也在不断扩大。
简介:本文介绍了单向流净化空调系统的设置需求,以及单向流空调系统的分类,并通过比较三种垂直单向流净化空调系统的适应性,为设计人员提供设计参考。
简介:随着改革开放的深入,国民经济的发展,我国的输变电行业也得到迅猛发展,为了适应当前电力工业的发展需要,输变电行业产品和生产厂房的规模越来越大,其中变压器行业由原来的小型变压器逐渐发展到500kV的大型变压器,现在已有变压器厂开始生产750kV的大型变压器。在三峡输变电工程中,已使用500kV的大型变压器,而生产大型变压器的厂房都是很高大的厂房,均采用300T或400T吊车,厂房下弦标高约为30m.跨度为36m,柱距12m。变压器生产厂房对生产环境也有一定的要求,变压器线圈在绕线时,最忌讳有灰尘落入,特别是尖锐的细小颗粒,容易造成变压器绝缘材料击穿,在使用过程中,一旦发生击穿,会给国民经济带来重大损失。所以,这类生产厂房对落尘量即沉降浓度(g/m^2.d)有一定要求。由于厂房大,空调投资大,能耗大也是一个值得认真研究的课题。由于目前国内尚无高大厂房空调净化的设计规范,所以,暖通专业在设计时无章可循,难以下手。现在某变压器厂已经建成,本人参与该厂的设计,现欲通过对该厂房的空调净化系统的测试与分析,来验证这类厂房的空调净化的设计方法,找出合适的换气次数。摸索这类厂房里的沉降浓度与计数浓度及计重浓度之间的关系,为今后在类似的工程设计提供借鉴,也为将来制定高大厂房空调净化设计标准提供参改。