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  • 简介:摘要:本篇文章论述了线材生产设备的演变历程,高线悬臂轧机的发展进步。介绍了目前高线悬臂轧机出厂前试验情况以及存在的问题,利用模拟加载试验装置改善目前存在的问题,提高轧机的试车真实性、装机可靠性。

  • 标签: 高线 悬臂轧机组 试车调试 转矩 加载
  • 简介:摘要:在现代化技术的发展下,机械设备的发展有着独特的趋势,往往外观巨大,速度较快,具有连续性和自动性的特点,对于设备自身的功能以及技术要求越来越高。对专业人员的理论知识和专业知识有着一定的要求。尤其是对设备管理以及专业维修人员的门槛较高。一旦发生故障会造成一定风险和损失,所以对于他的诊断和技术越来越需求大。本文旨在对必要的故障诊断与轧机维护进行探析。

  • 标签: 故障诊断 轧机维护 技术 应用
  • 简介:摘要:推力下导联合轴承是抽水蓄能机组的关键部位,其好坏直接影响着机组的安全稳定运行。某电站运行过程中发现机组存在启动时间长,推力瓦温度显示异常,机组手动盘车阻力大等问题,本文结合机组 C级检修对问题进行分析、排查、确定要因,予以解决,为同类机组检修提供借鉴。 关键词:联合轴承 抽水蓄能机组 启动时间长 温度异常盘车阻力大 1概述 某抽水蓄能机组发电(电动)机由奥地利 ELIN公司制造,额定容量 200MW,额定转速 500 r/min,为三相、立轴、空冷、半伞、同步可逆式机组。发电(电动)机轴与水泵(水轮)机轴直接连接,推力下导联合轴承承受机组转动部分总重量和转轮最大水推力的综合负载,其支撑结构为弹性垫支撑方式。其主要组成部分:推力头,镜板、推力瓦、下导瓦、油槽、油冷却器(外置)、高压油减载系统。推力轴承由 8块巴氏合金瓦组成,呈扇形均匀分布,单块瓦重约 250kg,连同下支架重约 10吨,每块瓦均装有膨胀型电阻温度计,采用外循环冷却方式冷却。 2存在问题 运行中发现机组启动时间长、 7号推力瓦温度显示异常,同时检查阶段发现机组存在手动盘车阻力大的问题,需结合机组 C级检修对问题进行分析、排查、确定要因,予以解决。 3原因分析 3.1瓦温显示异常原因分析 通过对瓦温、油温、机组运行状态进行监控、分析,同时对可能导致瓦温异常的外部原因进行排查,初步判定推力瓦膨胀型温度计损坏是造成瓦温显示异常的主要原因,需结合机组 C修予以更换。 3.2机组启动时间长、手动盘车阻力大原因分析 通过对减载系统、各转动间隙、油膜厚度、油质等可能的外部影响因素进行排查。除油膜厚度略显异常外(正常油膜厚度 0.10mm左右,实测 0.07~0.08mm)其它方面均正常。由此初步判定应是推力轴承内部出现问题,需对推力轴承分 解进一步检查查找原因并进行处理。 4推力下导联合轴承分解 4.1系统排油,数据测量,机组荷重转移 4.1.1打开推力 /下导油槽、下漏油圈排油阀排油。 4.1.2 对称测量梳齿密封间隙并记录。 4.1.3测量风闸原始高度,作为回装基准,以防风闸位置开关损坏。 4.2.4机组转移荷重,推力头架设百分表监视转子顶起高度,外接液压油泵,将风闸系统三通阀放至顶转子位置,关闭供气阀,开启顶转子回油阀。开启液压油泵观察有油流从观察管流出,关闭顶转子回油阀。油泵升压至 5Mpa,转子顶起,油泵压力升至 8Mpa,观察转子顶起高度 (3~5mm),关闭液压油泵。旋起风闸锁母顶靠锁定位置(对称锁四个),锁母锁死。缓慢开启顶转子回油阀泄压,观察百分表变化(转子下降距离一般为 0.10mm),压力降至 0,机组转动部分重量转移至风闸。 4.2相关设备及管路、附件拆除 4.2.1拆除推力 /下导油槽盖板螺钉、管卡、吸油雾管路和二次探头(油位计和振摆探头)及其它自动化元件,穿上 8条 M16丝杠( 4条丝杠对称作为顶丝, 4条丝杠对称作为定位用)。 4.2.2用扳手拧动顶丝将油盆盖板顶起,将油盆盖板悬挂中心体上,保持一定高度,以满足下支架下落过程中二次人员调整推力瓦温度计电缆需要。 4.2.3下漏油圈排油后拆除漏油管,对称方向拆下漏油圈 M16固定螺栓 4条,穿入 M16丝杠锁紧,拆除全部漏油圈 M16固定螺栓。利用丝杠缓慢放下漏油圈,下落 400mm后安装 M16吊环并安装 1吨导链两个,使用导链将漏油圈缓慢放置在大轴法兰罩上,在法兰罩上进行分瓣解体,解体后分两瓣利用导链缓慢放下。 4.2.4断开下机架和外部连接的推力 /下导油槽进油管路和高压油顶起装置进油管路。并使高压油顶起装置在水车室内进油管路接头和推力 /下导油槽检修排油管路接头向外部退出一定距离,以免防碍下支架下落,并将管口包好,做好防护措施。 4.2.5拆除时做好标示,包括位置、方向,并做好标示及零部件防护工作。 4.3下支架下落 4.3.1均布对应位置拆除 4根把合螺栓,安装 M36丝杠并用备母锁紧,用于承受下支架重量。 4.3.2下支架下方四个吊物孔处各装一个 5吨导链和下支架连接并预紧,以便承受下支架重量。 4.3.3在每个丝杠处放一个梯子,待四个丝杠和导链拉紧之时,将下机架把合螺栓拆除。 4.3.4在下落之前将塑料布在下机架下方围好,准备接推力油槽内剩油。准备好用对讲机联系风洞人员,推力瓦温度计电缆理顺后各部人员就位开始排残油。 4.3.5先把下支架一侧相邻 2个导向丝杠备母下落并略低于导链高度,松开导链,使下支架倾斜排残油,将残油用塑料布收集后抽到中间油罐内。 4.3.6清理现场,等下方滴油处理干净,开始落下支架。下落时,丝杠与导链要协同作业、步调一致、统一指挥,先手动旋转承重螺母,再统一放导链,这样连续进行,下落过程中一人站在联轴法兰盘上用钢板尺及时测量四个方向下落高度并调整,以便下支架水平下落。下落过程中二次人员密切配合,及时调整推力瓦温度计电缆。 4.3.7下支架下落到可以使作业人员更换推力瓦温度计为止(约 1.2m左右) ,将丝杠备母锁好。导链手拉链系到起重链上,确保安全。 5 缺陷处理 5.1瓦温显示异常问题处理 经检查确认,造成 7号推力瓦温度异常的原因确为其温度计损坏。将原温度计拆除,更换合格温度计后,通过传感试验,温度显示正常。 5.2 机组启动时间长,手动盘车阻力大问题处理 对推力轴承相关部件进行检查,并对可能影响的因素进行排查。 5.2.1油槽内发现数块杂质,长度约为 30~60mm,宽度、厚度约为 5~10mm,材质为金属或包塑金属软管,初步分析是在油槽盖板作业及测温元件更换过程中遗落的。通过对形状、外观进行观察,未发现碾压现象,该因素基本可以排除。 5.2.2推力瓦采用弹性支撑,支撑未见明显损伤,瓦面受力不均的因素基本可以排除。 5.2.3镜板水平度国标规定应≤ 0.02mm/m,经检查不排除镜板变形、超差的可能性,由于工期、现场条件等限制,需结合机组 A修予以解决。 5.2.4镜板、推力瓦表面均存在损伤,表面光洁度严重超差,特别是伴有多处贯穿推力瓦表面的沟槽状损伤,各方一致认定这是造成摩擦阻力加大、油膜厚度异常的主要原因。 5.2.5确定要因后,用油石、刮刀、百洁布、绢布等对镜板、瓦面进行处理,消除高点、毛刺,沟槽损伤部分消除,严重部位需结合机组 A修予以解决。 5.2.6油槽内部及相关部件清理干净后,将下支架密封槽清理干净,无杂质、高点、毛刺,更换密封盘根。 6推力下导联合轴承回装 下支架回装 6.1.1下支架上升之前进行相关管路、盘根等全面检查,检查合格后启升下支架。 6.1.2四个方位人员均匀的拉升导链,负责丝杠螺母人员确保旋紧丝杠螺母与下支架同步上升,在上升过程中法兰上测量人员及时检查下支架是否水平上升,并及时调整。 结语 通过机组起机、调试,对机组状态进行监控,推力瓦温度显示异常的问题得以解决,机组启动时间长、手动盘车阻力大的问题有所改善。受工期、现场条件等因素制约,对于镜板水平、变形,镜板及推力瓦表面缺陷等问题不能做到进一步处理,需结合机组 A级检修彻底解决。 参考文献 哈尔滨电机厂.水轮机设计手册 张诚;陈国庆.水轮发电机组检修 (水电厂检修技术丛书 ).中国电力出版社. 2011.10 作者简介: 巩颖攀,男, 30岁,硕士研究生学历,工程师,从 2015年至今一直从事水轮发电机组检修工作,现任职于国网新源控股有限公司检修公司。

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  • 简介:摘要:在工业生产的机械加工中,需要大量的机械加工设备同时工作以完成特定任务。因此,我国许多企业产品生产中都有使用到轧机,将铝板或铝卷多道次轧制后,达到目标厚度。但是,轧机轧辊轴承在组装过程中容易存在组装不规范等问题,影响设备正常生产以及产品质量,并降低经济效益。本文将详细分析轧机在生产中存在的问题及相应的改进措施,并希望通过本文的阐述和分析,为我国轧机设备的技术改进做出贡献,为我国重装备及机械工业的发展做出了贡献。

  • 标签: 轧机设备 设备生产 改进措施
  • 简介:摘要:论述立辊轧机在运行中出现的侧压装置中的球面垫, AWC缸中铜螺母异常磨损现象,分析其原因,并针对性地提出解决措施,且应用于生产实践中,取得较好的效果。

  • 标签: 立辊轧机 侧压装置 液压系统 分析处理
  • 简介:摘要:文章主要是分析了液压压下系统,在此基础上讲解了其中存在的故障以及处理的方式,望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。

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  • 简介:摘要:文章主要是分析了液压压下系统,在此基础上讲解了其中存在的故障以及处理的方式,望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。

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  • 简介:摘要:在国家越来越提倡绿色发展的背景下,基于燃气轮机较高的自动化水平,燃气轮机的控制系统对保证机组安全经济稳定运行尤为重要。本文以西门子燃机为例,着重分析燃机控制系统中的闭环控制,援引实例对闭环控制系统及联合循环机组的负荷控制策略进行了分析。

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  • 简介:摘要PLC是我们对可编程逻辑控制器的简称,在自动化领域研究时,细分出的控制领域所用的设备,有很多就应用了这种控制器,由于PLC自身与其他控制器不同的特点——具有编程功能,因此它在自动化控制应用在铝箔轧机电气中时也具有不可替代的作用。但由于实际操作过程中存在的不可忽略的错误,会导致PLC不能完全地发挥出自己的作用,这也抑制了铝箔轧机电气自动化控制技术的提升,因此在这里对PLC的实际应用进行详尽的分析和研究,为未来将它应用在其他技术中打下基础。

  • 标签: PLC 电气自动化 铝箔轧机
  • 简介:摘要:冷轧机在钢铁行业以及冶金行业被广泛的应用,冷轧工艺不但要按照一定的标准形状对钢材进行压制,同时,还要保证钢材的质量要求,因此,冷轧工艺较为复杂,而且对精度提出了较高的要求。而冷轧机的电气自动化控制系统,它能够更好的进行监控和操作,对冷轧的过程进行控制。冷轧机电气自动化控制系统的优化设计,可以极大的提高产品的品质以及精度,提高生产的质量和效率。

  • 标签: 冷轧机 电气自动化控制系统 优化
  • 简介:

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  • 简介:摘要:随着社会经济的发展,人民的物质生活越来越好,对各种生活及办公的环境要求也越来越高,中央空调在人们的日常生活中得到了越来越多的应用。中央空调机组是中央空调系统的关键部件,它直接关系到空调的工作效率和运行经济性。文章主要介绍了我国中央空调系统的发展状况,并对其选用情况进行了评估。

  • 标签: 中央制冷 选型 解析
  • 简介:摘要:在水泵机组故障诊断过程中,经常接触并且影响最大的就是振动故障,剧烈的振动不仅会加剧设备损坏程度,严重时还会造成机组损坏导致停机,影响供水安全,因而振动异常是水泵机组运转中隐患和缺陷的综合反映,是故障发生的信号。通过对某水厂配水机组振动超标故障的频谱、幅值、相位和波形进行深入分析,从而区分出水泵机组振动故障类型,并提出了应对振动故障发生的建议措施。

  • 标签: 水泵机组 振动监测 频率 联轴器 轴承
  • 简介:【摘要】作为水利发电站的核心装置,立式水轮发电机组安装是否科学、合理,对今后水电站机组稳定运行至关重要。文章重点分析了立式水轮发电机组的安装方法,并提出合理化建议,为其他立式水轮发电机组的安装工作提供了一定的技术参考。

  • 标签: 水电站 立式机组 安装
  • 简介:摘要 :随着风电机组单机容量和风电场规模的增大,风电场的安全运行问题日益受到重视。在影响风电场安全运行的诸多因素中,遭受雷击是一个重要方面。本文结合风电机组防雷的研究成果,对风电机组的雷击过程、雷击损坏机理以及防雷措施进行了较全面的阐述。

  • 标签: 风电机组 雷击 保护
  • 简介:摘要:本文主要在充分结合中国知网、万方以及维普等数据库收录相关文献研究以及自己多年工作实践经验情况下,主要就热电联产机制的优化控制措施展开探讨,以供行业中其他同行参考。

  • 标签: 热电联产机组 热惯性 负荷响应 优化控制
  • 简介:摘要:近年来,经济快速发展,社会不断进步,泵站可为工、农业用水提供保障,在不同的季节、不同的时间段用水需求不同,所以供水泵站要根据实时的需水要求供水。首先分析了泵站运行的准则,通过选择泵站运行功率最小为准则,针对泵站站内采用逆序递推动态规划法,以某提水工程总干二级为例进行站内优化,优化结果与实际运行相比,其机组组合情况发生变化,单位时间内降低了18.6%的能耗。优化后泵站站内运行情况可根据用水区的需求,保证泵站安全运行的前提下寻求最优的调度方式,提高泵站的运行效率,降低泵站整体运行的成本,最大程度地创造经济效益和社会效益。

  • 标签: 泵站站内 机组运行 优化
  • 简介:摘要:现阶段,泵站机组自动化设备的应用变得越发广泛,并且在部分大型泵站中具有无法替代的重要作用。基于此,本文针对泵站机组自动化设备故障的解决措施展开研究,说明自动化设备使用过程中的注意事项及常见故障类型,整理相关处理经验,以保证泵站工作稳定性为核心,给出针对性发展建议,希望可以为同领域工作者提供合理参考作用。

  • 标签: 泵站机组 自动化设备 故障处理
  • 简介:摘要: 近年来,各种非石化能源发电比例逐渐提高,以适应可持续发展战略的需求,但火电比例依然占据整个社会的供电量的 70%左右。一方面,为了保证我国经济发展的稳步进行,确保正常的社会电力供应,必须对火力发电等石化燃料电力能源结构进行优化,另一方面要从可持续利用的角度继续开发水电、风电等新能源。在电力供应系统中,火电一旦出现故障会严重影响到发电作业,本文就抽背机组常见的故障与维护展开简要论述。

  • 标签: 抽背机组 异常原因分析与处理