简介：摘要：注射成型是获得各种形状、尺寸、精度塑料件的重要途径。在传统注塑模具设计中，模具设计人员一般依靠以往经验设计。然而，塑件注射成型是一个复杂过程，根据以往经验设计的模具往往会无法确定一些产品问题及缺陷位置。模具设计制造完成后，仍需对模具进行不断试模和修模，以保证塑件质量，这降低了生产效率，增加了生产成本。基于此，本文对基于Moldflow的汽车盒体件注塑模具设计进行了论述。

简介：摘要：在国外先进汽车覆盖件模具企业模具自动化加工技术已经被广泛采用，大力推广模具的自动化加工技术对国内汽模企业的发展有着重要的意义。文章介绍了汽车覆盖件模具自动化加工技术对设计的要求、消失型泡沫制造要求、铸件三维检测、加工编程等要求。

简介：摘要：本文针对汽车灯具模具装饰条纹的加工与改进这一课题进行讨论与研究。首先介绍了汽车灯具模具工艺的相关概念，又对条纹加工优化提出方案，进而对模具的设计给出意见，最终通过实验得出结论。本文在相关领域具有参考价值和理论指导意义。

简介：摘要：文章主要是分析了地铁列车模拟驾驶器故障处理功能的模拟方法，在此基础上讲解了多媒体故障处理系统的主要功能及其实现的路径，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

简介：摘 要：我国汽车灯具模具行业在“十三五”期间发展迅速，每年以20%左右的速度增长，成为模具市场增长最快的行业之一。然而，随着国内汽车灯模行业的快速发展，仍然存在专业技术人员不足、生产效率低、企业管理水平低、技术水平亟待提高等问题。因此，针对车灯模具行业的现状和趋势以及企业管理中存在的问题，提出改进建议。

简介：摘要:模具是注塑成型工艺的一个组成部分，也是铸造工业的重要组成部分。设计思路和技术方案与模具的整体质量息息相关，决定了砂芯及铸件的质量。因此，铸造模具设计应该得到铸造企业的高度重视。本文从铸造的角度，对铸造模具设计，特别是冷芯盒模具设计和模具各部件设计进行了详细的研究，以期用于模具制造前的设计工作。

简介：摘要:由于不同模具功能要求不一样，在模具的加工制造时，对模具加工的精度要求也不一样，模具的使用效能取决于模具数控加工质量。随着工业化的不断推进，模具数控质量越来越被人们重视，我国数控技术在模具加工中的应用在不断进步。本文分析模具数控加工质量的影响因素并阐述对策。

简介：　　摘要：随着电子化技术与自动化技术在汽车性能中越来越广泛的应用，汽车的整体质量以及带给用户的体验感也随之大幅度的提高，同时，一些新的故障类型也随之出现。从汽车的电子信号入手，能够高效、高质量地判断汽车出现的故障。文章简要地介绍汽车电子信号的几种类型，并对其进行详细地阐释。

简介：摘要：在我国的工业发展过程中，材料成型、控制工程模具制造等是一项十分重要的基础。材料成型工艺技术极大可能对模具元件的生产产生相对较大的影响作用。基于此，需将材料成型与控制模具制造的工艺技术研究工作重视起来。

简介：摘要：模具是机械加工生产中重要的组成部分，通过模具能够塑造各种形状和型号的产品，所以模具本身的质量及精度会直接影响到产品的加工质量和精度。不同的产品会对应不同种类的模具，在机械加工过程中，模具会承受坯料的胀力，对模具自身的结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高的要求，所以模具生产是衡量机械制造水平的重要标志之一。模具一般为单件、小批量生产，如果采用传统制造工艺，不仅会增加生产成本，还会降低生产效率和生产质量。随着数控加工技术水平的大幅提升，利用数控加工技术进行机械模具的加工制造，加工程序较为简便，具有较强的柔性化特点，自动化程度和加工精度都能够达到设计标准，可有效提升模具加工精度和生产效率。

简介：摘要：工艺设计的主要任务在于为零件选择合理的加工方法和加工程序，以便于按照设计要求生产出符合质量要求的成品零件。所以工艺设计是模具生产制造过程当中的核心组成内容，在产品设计和实际生产之间起到了良好的协调作用。为了提升现代工业设计的水平，增强产业竞争能力，就需要在覆盖件的设计和制造方面重视技术方案的改进和优化，缩短模具设计周期，提升工艺水准，而数控加工技术在这一过程当中扮演着重要的角色。

简介：摘 要：热压罐成型工艺是一个纷繁复杂的综合性过程,很多复合材料构件通常是由模具和负荷材料内部构件出现不匹配才会造成 沿厚度方向与面内各种固化参与应力的发展,在得到固化后很多参与应力会沿着构件整体厚度方向开始发生变化。另外,残余应力分 布不均匀也会对复合材料构件固化变形产生很大影响。基于此本文将模具对复合材料构件固化变形的影响这个角度作为出发点,对其展开深入全面探讨与论述。

简介：摘要：随着时代的发展，我国的机械生产制造已经达到了一定的高度。在这种产业发展的新趋势下，我国相关机械模具制造行业的标准也将呈现日益严格的趋势。针对这种情况，如果仍采用传统的加工工艺，就不能完全满足实际应用的要求。要与时俱进，更有效地应用数控加工技术，充分利用机械模具的各个方面，使制造质量得到充分提高，精度和效率得到充分提高。

简介：摘 要：对于全国智能制造应用技术精密模具制造进行研究，针对如何安全合理提高工业机器人自动上下料的效率进行分析，首先 通过构建任务节拍、动作轨迹路径优化，避免繁琐的示教过程。其次改进设计机器人手抓快换和冲压上下料控制程序，减少机器人的 重复动作。

简介：摘要:本文主要介绍了在数控领域中的数控铣加工技术的应用情况。重点分析了在数控铣加工领域中铣加工所用的模具、零件的使用情况以及加工工艺应用现状和应用过程中遇到的问题，同时依据导致这些问题出现的原因分析了优化数控加工模具零件工艺的相关策略。通过对数控铣加工模具零件工艺进行优化，旨在帮助数控加工企业优化生产过程，提高铣加工生产的产品质量。

简介：摘要：伴随着我国科学技术水平的不断创新与突破，市场竞争压力逐步提高，在这样的背景下机械制造行业也需要加强自身的改革与发展，提高数控加工技术在机械制造中的运用，一方面能够保证机械加工的品质，提高机械加工效率，另一方面也能够满足多样化的零件加工需求，对于提高机械加工行业的整体实力有着重要的作用。本文对数控加工技术在机械模具制造中的运用进行分析。

简介：摘要：机械模具制造是机械行业发展中十分重要的一部分，现如今机械模具制造逐渐朝向多样化、复杂化以及高精度化方向发展，传统的机械加工方式已经无法满足当下的模具制造需求，为此必须要充分发挥数控加工技术优势，不仅要对现有数控加工技术进行优化和改进，同时也需要不断引进新型的数控加工技术，推动数控加工技术与机械模具制造的深层次的结合，在确保模具制造精度的同时，也能够得到良好的模具加工速度，促使我国机械模具制造水平向更高水平发展。

简介：摘要：在社会快速发展的今天，如今国民生活质量得到了极大的改善，人们又高度重视生活质量、生活品质，故对汽车提出了越来越高的要求，而这成为了近些年汽车数量不断增加的主因。使用汽车的时候难免会出现故障，需要进行专业的维修，由于汽车饱和度问题影响着汽车检测、汽车维修的工作效率。只有提高汽车检测技术水平与维修能力才能够让人们更安全的使用汽车，对今后社会的安定与稳定有积极作用。

简介：摘要：叠加制造技术，是将金属材料以逐层叠加的形式来制造零件，从而达到零件图纸要求的先进制造技术。近年来，金属材料的叠加制造工艺受到行业的关注和推崇。一方面，叠加制造技术实现了传统“快速成形”只能制造非金属材料零件的局限，金属材料的零件也可借助叠加制造技术来制造；另一方面，叠加制造技术还能够实现生产效率与生产质量有效提升，进一步降低零件的制造成本。

简介：【摘要】随着社会的不断发展，新能源应用得越来越广泛，汽车领域中不断开发新能源的使用。新能源的运用，在一定的程度上对技术要求非常高，而且电池、电机驱动控制等方面比较容易出现故障，因此，在进行汽车维修时，应当重视这两个方面，抓好新能源汽车的维修。