简介：<正>油罐火灾多是先爆炸后燃烧。油罐爆炸后有的罐盖飞出,有的罐被掀开一部分;有的从罐壁中间或底部裂开导致油品流出扩散。先燃烧后爆炸的油罐火灾也很多。在燃烧过程中油蒸气压

简介：随着蒸汽驱油等原油开采技术的应用，促进了原油开采，但也导致了原油乳液中含水率的增加。原油破乳剂是对石油采出液进行油水分离的一类油田化学药剂，本文综述了国内外原油破乳剂的发展以及中国破乳剂的不断更新，介绍了破乳剂阴阳离子、非离子等主要品种及其性能情况，给出了原油破乳剂三种选择及评价方法。在此基础上，提出了原油破乳剂复配的主要思路。

简介：【摘要】：近几年来，我国在很多方面都开始加强对原油的深入研究，由此来保证原油被更大的利用率。原油的利用率对其质量有直接的影响，而原油质量的重要参考指标就是其含水量。由于条件的限制和采用方法不当，容易导致其含水量化验的精准度，因此本文旨在对原油含水化验分析计量方法进行阐述，并分析不同计量方法的应用中的不利因素展开讨论。

简介：　　【摘要】：便于原油有机氯化验数据进行分析，减少各家化验指标存在误差，通过抓好各管理环节，深入中原油田10家检测单位调查，重点对原油有机氯检测仪器统一性，目前集输流程条件下取油样同时不同点，原油间相溶性差，电解池和标准物质监制以及制造产品分析，得出了原油有机氯分析数据误差的真实原因，只有做到四个同时，才能保证化验结果在允许误差范围内，提高石油行业整体检测水平。

简介：摘要：现阶段，我国社会经济日新月异飞速发展，各行业方兴未艾，原油产业也在持续增加，其价格也呈现飞速增长趋势，如今，原油运输通常主要应用火车运输方式，把原油运送出去。然而，应用此类运输方式，无法充分满足原油发展需要。所以，综合考虑油田的长远性，现今使用了长输管道运输方式，在一定程度上更好的满足了如今油田发展需要。原油运输中使用动态计量法，然而，实际运输过程中，不免会出现损耗，所以，想要更好降低损耗，则应持续进行摸索，对运输中损耗的因素进行分析和总结，进而寻找到有效的解决方式，进而可有效降低因人为因素带来的误差率，最终切实有效将输差控制在合理范围。鉴于此，文章对如何降低管道原油输送输差做了分析，旨在能够为行业人士提供一定的参考和借鉴，切实实现行业的健康可持续发展。

简介：摘要：原油海管属于海上油田的关键设施，出现泄漏工况后将导致非常严重的环境污染风险，因此，原油海管需配置安全仪表系统（SIS）。根据GB/T 21109等标准的要求，为确保原油海管安全仪表功能回路（SIF） 得到合理配置，需要使用大数据成果对SIF回路进行评估。本文介绍了运用CCPS推荐的保护层分析法（LOPA）以及大数据成果对海上油田原油海管的由于泄漏导致压力过低的工况下，对SIF回路进行安全完整性等级(SIL)评估的过程。

简介：摘要：原油管道腐蚀内检测技术是原油管道中重要的一个组成部分，原油管道腐蚀内检测技术水平不仅关系着原油管道的正常使用，而且关系着工程的质量和安全。文章在开始的时候对原油管道腐蚀造成的危害性进行了一个大概的阐述，然后引出对原油管道腐蚀原因及防腐现状的分析，进而探讨了原油管道腐蚀内检测技术。

简介：摘要：自改革开放以来，我国城市化进程的步伐逐步加快，同时带动了各个领域的发展呈上升趋势提高，然而，在机械加工发展过程中，机械加工工艺对于加工精度等都有一定的影响，其中机械加工中存在的各种误差问题，是影响加工精度的重要原因。因此，为了进一步提高我国机械加工的精度，提升我国工业的综合水平，本文重点就机械加工工艺对加工精度的影响及改进进行相关分析和研究，能为类似研究提供借鉴，从而进一步提高我国工业的整体质量水平。

简介：摘要：在我国工业发展脚步日益加快的过程中，机械加工事业也得以不断进步，面对时代的飞速发展加工精度要求也不断增加，以保障加工质量提升行业发展动力。零件的加工工艺影响了零件加工精度，因此，机械加工工艺的提高可以使机械成品的质量得到提升，使机械加工企业的经济效益得到提升，本文基于此对机械加工工艺的改进方法进行探讨，希望为相关企业提供参考。

简介：去年以来，中原油田加大油田消防工作的改革力度，在油田资金十分紧张的情况下，舍得花大钱，拨出：千多万元专款，购进一批先进的消防技术装备，改善消防基础设施建设，加速了油田消防工作的科技进步，提高了消防工作的战斗力。中原油田消防支队，是一个由十三个消防中队、六百多名消防干警组成的消防队伍．原来拥有已陈旧老化的消防车辆和通讯设备，要完成和担负一个有九万多职工，年产几百万吨原油，L亿立方米天然气和一目多亿资产的特大地企｝的消防任务，已不适应新形势下的要求，随着中原油田改革的不断深入，油田主要领导认真探彻国家们【5防改革与发展纲要》，进一步明确了消防工作在国计民生及油田企业的重要意义和作用，认为，搞好讪口

简介：摘要:目前石油化工企业在进行炼制含硫原油的时候，会使用炼油装置工艺，由于工艺落后，设备以及安全等等都会出现隐患。根据目前中石化股份有限公司所采用的硫磺回收装置展开分析，对其进行合理调节，对炼油质量适当提升，避免在炼油时掺杂一些劣质硫原油，在提炼中一定要加强巡检，并且密切注意鼓风机在工作中的输出电流，鼓风机在震动时产生的一系列状况要及时进行测定，以及记录。根据工作时产生的变化，要对设备及时维护，并且对于容易腐蚀的零部件也要加强监测力度。而能够完善管理体制，并且提升安全意识。

简介：摘要：如今，国内机械制造领域在进行零件的加工工作时，普遍应用数控加工技术。数控加工技术是一种高效率的科学加工技术手段。相关科技人员为了使国家机械加工制造业的生产效率得以提升，将原有的制造业加工技术与计算机的科学技术相融合。在对机械加工制造进行优化创新的过程中，研发出数控加工技术。这种更加具有科学性、严谨性的高效率生产技术，使我国机械加工制造行业得以飞速发展。对此，本文主要概述了数控加工技术概念及优势，而且提出了数控加工在机械加工技术中的实际应用 。

简介：摘要：现阶段，随着时代的进步我国各个领域迎来更加迅猛的发展，同时也对行业标准更加严格。机械加工非标设备设计及加工面临着成品考验和市场考验，对技术人员要求较为严苛，需要团队协作才能完成。提出了机械加工非标设备设计与加工创新路径。应针对客户需求，结合实际经验，优化非标机械设备的设计方案，强化非标机械设备的加工能力。灵活运用资源，巧妙设计新型非标机械设备的零部件，使零部件能够通过多样化的组合满足多样的需求。机械加工企业要引进先进人才，对人才进行专业化培训。引进先进的技术和器械，为机械非标设备的设计奠定基础。

简介：摘要：加工出满足图纸精度要求的零件是机械加工的终极目标。但机械加工过程中无可避免的会出现加工误差问题，因而，需要结合具体情况分析误差产生的因素并采取适当和必要的措施提高机械加工的精度。本文在对机械加工精度进行简单阐述的基础上，剖析了机械加工误差产生的原因，并有针对性的提出了减少加工误差提高加工精度的一些措施，以期能够为相关从业人员提供一定参考与借鉴。

简介：摘要：2020年3月3日，中国石油和化学工业联合会发布《2019年中国石油和化学工业经济运行报告》，报告显示2019年石油化工企业的利润普遍下滑，亏损面持续扩大。中国作为石油消费大国，中国将会受到巨大影响。本文通过原油消费和需求主要因素的分析，并结合我国面临的石油市场环境，对我国未来原油需求的变动趋势进行探讨，然后利用2000年到2018年我国原有消费量的相关统计数据，建立数学模型进行计量分析，为我国原油消费及石油战略做出一些规划。

简介：摘要： 社会的高速发展，带动了 我国机械水平的不断提高，促进了生产加工效率的提升。最近几年，我国为机械行业提供了良好的发展契机。机械加工是机械行业最关键的一项内容，加工的精度管控直接影响加工的质量和效率。为了满足如今我国机械产品的需求，必须对其加工精度引起重视。文章主要分析了机械加工对零件加工精度的影响，希望为同行提供一定的参考价值。

简介：摘要：随着科学技术的发展，数控加工技术的优势逐渐体现出来，这种技术可以通过特定功能语言的运用来实现自动化机械生产，在其与计算机融合的过程中进一步实现制造智能化。而随着这种技术受到越来越多制造工业和相应企业的持续关注，很多问题也显现出来。基于此，本文首先介绍了数控加工技术以及作用，并讲述了影响数控加工技术在机械加工中的重要因素，接着从五个方面来阐述数控加工技术在机械加工制造中的综合运用，以供相关人士交流。

简介：摘要：在机械制造实践中，机械加工长期位于关键步骤，会对机械制造品质起到决定性作用。机械加工工艺对零件加工精度的影响较大，这需要相关技术人员对新兴技术进行充分开发，如切削技术以及超精度研磨技术等等。这些技术可以从本质上解决机械加工工艺对零件加工精度产生的不利影响，有效提升了与零件加工接触面，促进了机械加工工艺技术的良好发展。基于此，本文主要分析了机械加工工艺对工件加工精度的影响。

简介：摘要：最近一段时间，中国在科学领域取得了很大的突破，现代社会越来越离不开机械，机械产品极大的影响着人们的生活模式和生活质量等很多方面，因为这个原因，机械加工面临着严格的精度要求。而且，通过实践加工环节能够发现，还有其他的影响要素出现，为了能够让机械加工更加精确，一定要高度关注影响因素，采取防范措施。文章分析了会影响到机械加工精度的一些影响要素，并给出了行之有效的预防措施，期望在中国机械加工方面略尽绵薄之力和有所参考。

简介：摘要：随着社会的发展，我国的机械工程的发展也有了很大的创新。对机械加工工艺而言，主要是通过采取机械化的加工方法去改善零件毛坯的形状和尺寸，目前在我国机械加工工艺中，车床的运行主要是采用数控的方式，通过采用机械加工工艺可以严格控制零件大小和尺寸，如果机械加工中存在误差，会导致其零件加工精度降低。现如今我国的多数机械加工工艺是采用了操作步骤为将其加工零件进行粗加工，之后在精加工的方式，零件加工精度的判断主要是取决于实际尺寸和要求数据是否吻合，在零件的三种几何尺寸和要求一致的情况下便是达到了精加工的要求。