简介：为使皮磨系统加工的脱皮效果显著提高,我们研发了撞击脱皮脱胚机。为适应撞击脱皮脱胚机研发和推广应用需求,我们提出容重比和破碎率两个新参数,并拟让容重比作为考评皮磨工艺效果的主要评定指标,让破碎率作为考评皮磨工艺效果的辅助评定指标。根据已做的试验和已有的检测数据分析,容重比和破碎率两个参数的提出不仅将对撞击脱皮脱胚机的研发和推广应用有显著推动和保障作用,而且很可能为面粉生产线设备和工艺操作管理水平大幅度提高创造良好条件。

简介：撞击与研磨的剥刮率、取粉率、灰分、面粉粗细度、面粉白度、破损淀粉含量和面筋质含量及品质等项工艺效果的对比分析结果是判断撞击磨粉机是否能用和好用及是否能取代辊式磨粉机的关键因素。理论分析和已有测试数据显示,与辊式磨粉机相比撞击磨粉机在多数项目对比上占明显优势。撞击磨粉机进一步大面积推广应用的前景广阔。

简介：每年的6～8月份，是面粉生产的淡季，也是较难加工的时候。这段时间气温较高，空气湿度大。在生产过程中，由于物料温度高增加了其粘附性，流动流散性变差，容易造成管道堵塞，糊塞孔，出现混筛现象。产量一般下降10％左右，出率降低，耗电能增加。适当采取一些措施，可以有效控制产量下降现象。

简介：小麦制粉过程中胚乳与皮胚分离和胚乳粉碎混淆在一起的工艺路线是造成现有面粉生产线低效高耗的根源，辊式磨粉机通过逐步碾压使胚乳与皮胚分离的效率低，效果差；麦粒糊粉层吸水胀大强度降低的特点未充分利用，是现有制粉工艺的一大缺憾。尽早，尽快和尽可能彻底地把胚乳与麦皮分离是小麦制粉技术创新的关键。

简介：

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简介：我所说的小面粉厂是指日产面粉40t左右的小厂，这些小厂在城乡都很多，其设备少，工艺也不复杂，但是它们在城乡面粉市场却占据半壁江山，成为一支不可小觑的队伍，有的甚至能和大面粉厂抗衡，其生产的产品很受用户的欢迎。我作为一个从事多年的磨工，愿与同行共同来探讨这类小厂的工艺，及其不足之处，提出自己的见解，仅供同行参考。

简介：辊式磨粉机在小麦制粉一百多年发展历史中一直占据无可争辩的主导地位。制粉科技的发展，使得辊式磨粉机的某些不适应小麦制粉需求的缺陷或不足逐渐显现，撞击磨粉机等设备的优势也逐渐显现。种种迹象表明，辊式磨粉机在小麦制粉中的主导地位被取代的趋势正在逐步形成。

简介：打麦机的创新设想是研发一种不用筛筒,让物料自动下泄流动,工作机理为纯摩擦的能耗低、清理效果好和基本杜绝碎粒现象的全新概念的谷物清理机。

简介：在撞击松粉机和撞击磨粉机应用上存在不少误区，影响设备功能正常发挥，而且严重妨碍4皮5心粉路的推广应用。在认真分析研究大量调研资料的基础上，探讨撞击磨粉机和撞击松粉机应用的最佳方案，并以大量检测数据论证4皮5心粉路的可行性。

简介：

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简介：以现代制粉工艺流程的基本原理为基础，阐述了在国产小麦品质改善和满足市场需求精度面粉的条件一下。我国制粉科技工作者勇于实践，采取了一系列有助提高单产降低能耗的新举措。论述了制粉工艺繁简与面粉加工精度的关系。分析评价这些新技术新方法新设备的合理性及制约因素。

简介：现有小麦制粉生产线皮磨系统使用齿辊磨粉机研磨的方法未考虑分离胚芽，对麦皮损伤过大，产出粘麦皮的细小胚乳粒过多。我们设想研发一种能在麦皮和胚芽破损率大幅度降低的前提下，把小麦胚乳与麦皮及胚芽与粘有麦皮的粒胚乳分离开的撞击脱皮脱胚机。理论分析和样机原理试验显示：撞击脱皮脱胚机能在最大限度保持麸皮和胚芽完整的前提下，达到把胚乳与胚芽和麦皮分离开的目的。

简介：

简介：清粉工艺技术的使用已经有近100年历史,完善的清粉工艺可以提高低灰分面粉的出率,本文叙述了不同时期具有代表性的清粉工艺技术使用情况,并对清粉工艺技术的发展进行了探讨。

简介：改革开放以来,我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术,大胆采用新技术、新工艺,促进小麦制粉产业的发展,形成具有中国特色的小麦制粉工艺技术。简述我国先进小麦制粉工艺技术的形成、特点与创新点。通过完善系统、关键部位的强化及创新技术的应用,使小麦制粉工艺技术具有适应我国原粮加工及我国小麦粉生产的特色,其工艺效果与关键工艺指标达到国际先进水平。

简介：1原粮1）众所周知，原粮品质的优劣，直接关系到一个制粉企业的产品质量和经济效益。因此，我们一定要把握好原粮采购质量关。做到责任到人，奖罚分明，稳中求优，尽最大努力去多收粮，收好粮，争取把优质小麦源源不断地收进来。

简介：魔芋米是以魔芋粉和小麦粉为主要原料，采用独特工艺研制而成的一种新型“米粒”状产品，现已实现批量生产。本文结合实际生产中的一些生产经验，对整条制粒生产线的工业化操作提出一些自己的想法和体会。

简介：“前路出粉”法是建国初期我国制粉业打破传统的制粉工艺，倡导在皮磨甚至一皮磨出粉，从而提高了单位产量降低能耗，取得良好的经济和社会效益。但是，“前路出粉”法仅是在当时国家标准规定的加工高灰分“标准粉”精度等级条件下的产物。回顾历史，期待进一步探讨加工精度与工艺配备的关系，促进我国制粉科技的消化吸收再创新。