简介:随着6MY168-17等大型高效轧花机相继投产问世并大规模投放市场,我国轧花工艺已朝着高效率、大型化、智能化方向发展.目前轧花厂使用的较先进的剥绒机头道绒产量一般在4000kg/小时左右.按照头道、二道、三道1:4:3的剥绒机配套原则,两台型168轧花成套就需要16台剥绒机与之配套使用.这样不仅使用的剥绒设备数量较多,设备占用的厂房面积及操作人员亦随之增加,经济上不合理且设备管理难度也相对增大.另外,随着大型高效榨油设备的陆续使用,许多榨油厂的生产规模不断扩大,配套的剥绒机数量也在不断增多,有的厂家甚至需要使用100多台剥绒机才能满足生产要求,造成了许多方面的不便.
简介:对棉花加工厂来说,除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定(转)网等,其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋,对通风机来说整体上负压段用途相对较大,而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下,加工车间同一直处于负压的状态,加工车间总处于负压状态,冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间,使车间内的空气温度与室外的温度相同,北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间,有部分加工厂在车间内安装了暖气,用以提高车间内部的温度,而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多,使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷,操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利,对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此,在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。