简介：本文的目的是考察和探讨影响纤维质量和棉包价值的轧花因素,这些因素对棉农和纺织厂都是极其重要的.棉农通过提高皮棉等级、保持纤维长度、提高产量来获取最大的效益.纺织厂需要不受损伤的纤维,纤维应比较干净并且没有籽屑、棉结和其它外来的杂质.

简介：以检测数据为基础,从统计假设检验和统计数据观察的角度,就＂HVI＂长度/强度模块的测试次数对棉样的测试结果是否有影响进行了分析,提出了＂HVI＂长度/强度模块对各类棉花检测次数的建议。

简介：

简介：一、前言随着我国棉花质量检验体制改革的不断推进,在加工环节实行包包仪器化公证检验,轧花打包时对每包棉花快速测定回潮率,皮棉回潮率参数即时进入条码信息管理系统.改变了我国一直采用定时在皮棉通道内人工采样,用电测器测定回潮率,求其平均值决定一批棉包回潮率的检验方法.在线回潮率快速测量装置的使用,完全排除了人为因素的影响,提高了测试速度,是实现公证检验的重要手段.

简介：棉花质量检验师执业资格全国统一考试即将举行.按照考试大纲的要求,用斯特洛仪测试棉纤维断裂比强度在理论考试科目中是主要内容之一,在实际操作考试科目中又列为两种可选仪器之一.足见其在棉花质量检验工作中的重要性.根据我们考前培训教学的实践,就如何正确使用斯特洛仪测试棉纤维断裂比强度,谈谈个人的看法.

简介：国际环保纺织协会日前在例行年会上发布了最新的100种纺织品有害物质检验测试标准和限量值要求，生效日期为2013年4月1日。

简介：

简介：随着棉花流通体制改革的不断深入,棉花加工企业的市场竞争意识越来越强.他们千方百计挖掘潜力,不断寻求使企业利润最大化的有效途径.

简介：棉籽经剥壳后成为整仁、壳、碎仁、碎壳及未剥壳整籽的混合物，必须将这些混合物有效地分成仁、壳及整籽三部分。仁和仁屑进入后续工序，壳和壳屑则送到壳场打包或散堆，整籽返回前道工序重新剥壳。

简介：近年来我国机采棉种植越来越广泛，机采棉加工技术也发展较快，轧花机的产能不断增加。随着棉花流通体制改革的深化，市场对棉花质量也提出了更高要求。

简介：本文从籽棉采摘、加工质量、内在质量的几个方面简述了棉花质量对纺织工艺的影响。

简介：我国棉花新标准GB1103．1—2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》和GB1103．2—2012《棉花第2部分：皮辊加工细绒棉》于2012年11月由中国国家标准化管理委员会发布，将于2013年棉花年度（2013—9—1）实施。但是，如何在2013年顺利推行棉花新标准，笔者认为有以下几点需要认真思考。

简介：随着拾花成本不断提高,新疆生产建设兵团（以下简称兵团）从1996年开始了推广机采棉的尝试,经过5年不懈努力,兵团在机采棉的种植、采收和加工等诸多关键环节取得了突破,2001年开始,机采棉进入大面积推广阶段。2011年,兵团机采棉种植面积为23.3万hm2;2012年,

简介：本文大胆设想棉花检验体制的未来，提出了构建新体制棉花检验实验室认证认可体系、应用检验数据成果、提高仪器配件和标准样品的国产化率，加强设备维修保养，查处违法企业和对国家收储的建议。

简介：随着棉花质量检验体制改革不断深入，棉花仪器化检验也在不断地完善中。新体制下的棉花仪器化检验覆盖率因检验数量的递增而逐年提高，现笔者就棉花检验中如何有效地提高检验质量的几个环节进行分析。

简介：本文阐述了HVI1000使用过程中马克隆仪故障现象，对此故障的解决方法提出了建议。

简介：棉花作为重要的战略物资在国家经济中发挥着重要作用。随着市场经济体系的逐步完善,市场对于棉花质量的要求进一步提升,为此,做好棉花质量工作就成为棉花加工市场竞争的重要砝码。多年来,虽然一直在讲如何杜绝棉花“三丝”,但是效果却不明显,其主要原因是我们的认识和做法都没有到位,客观的困难也制约了棉花质量前行的步伐。通常情况下,把不同于棉纤维的一些化纤、毛发丝等统称为“三丝”。

简介：随着棉花目标价格补贴政策的实行，棉花价格完全依靠市场调节，棉花加工质量的好坏直接决定了企业的效益。近几年在新疆棉区，受气候、品种、棉花加工等因素的影响，长度短、马克隆值高、强力弱已成为新疆棉花质量最大的特点。目前，在棉花加工环节，棉纤维长度的减损严重问题已得到高度重视，针对新疆棉区棉花加工企业的现状，笔者提出以下建议，以期对提高新疆棉区棉花加工质量起到一定的帮助作用。

简介：七团在兵团师市的大力支持下,采用了先进的机采棉加工设备,从2011年开始加工机采棉,在工作中发现许多不足之处。通过在2012年的夏季设备检修以及工艺的改进和冬季棉花加工过程中,就如何提高机采棉加工产量和皮棉的质量所出现的问题,做以下总结。

简介：湖北工业大学近日成功研发出FD-1胚布表面质量检测系统，该系统包括线阵CCD、图像采集卡、工业计算机组成的分布式机器视觉系统的硬件结构以及图像处理软件等，是产品升级、品质提升的首选。该技术与传统工艺最大区别在于，采用分布式机器视觉系统和自主研发的检测软件代替人工肉眼检测，可以满足宽幅面、高速度、高精度的检测要求，能够实现检测标准的统一，使得质检工作的效率大幅提高。