简介：采用固相法制备钛酸锶钙钡Ba0．8Sr0.2-xCaXTiO3（x=0，0．04，0．08，0．12，0．16，0．2，BSCT）粉末，用X射线分析仪（XRD）和扫描电镜（SEM）对BSCT粉末的物相和显微形貌进行分析。将制备的BSCT粉末在200MPa下压制成直径为12nlnl的小圆片压坯，制备的压坯在1400％烧结2h得到BSCT陶瓷，用排水法、扫描电镜（SEM）和阻抗分析仪分别对BSCT陶瓷样品的密度、显微形貌和介电性能进行分析，研究不同Ca含量对BSCT陶瓷样品性能的影响。结果表明：BSCT粉末在室温下均为四方相，晶格常数、晶粒大小随着Ca含量的增加先减小后增加：BSCT陶瓷样品的居里温度与晶轴率c／a呈正相关，Ca的加入有助于样品的致密化、介电常数的增加和介电损耗的降低；BSCT陶瓷样品的介电常数随着频率的增加而减小，介电损耗随着频率的增加先减小后增加。

简介：问：我厂因场地限制。去年年底在铲掉的老式“土窑”原场地上，兴建了一组新的窑炉。即上层为烧成窑下层为干燥窑。总体上，相对去年的“土窑”来说。新窑的可探控性有了较大的好转。但是，新窑的下层结构即干燥窑反复存在裂砖隐患，而且是靠主动边件易开裂，规律性相当明显。因场地限制，当初的窑炉公司设计这条干燥窑时，是主动边单边1分3式供热分风器，每两节1道，布置于辊下空间，出风口朝干燥窑头：设计的干燥抽湿斗为辊上罩式抽斗，然后汇入方格式抽风管道，从干燥窑的主动边引出送至抽湿总管道（如图1所示）。请问程工，我们反复性地出现干燥窑裂砖。而且是主动边件裂砖居多，是不是我们这组窑炉的干燥窑结构不合理造成的？在生产中。如何控制和调节？

简介：本文采用固相反应法常压烧结制备MgNb2O6粉末，研究了添加不同质量分数的V2O5对MgNb2O6微波介电陶瓷的烧结丁艺和介电性能的影响。并运用XRD、SEM和LCR对试样显微组织和性能进行了分析。结果表明：添加一定量的V2O5能够有效地降低MgNb2O6介电陶瓷的烧结温度，提高试样的致密度、频率温度系数及介电常数。当V2O5添加量为1．0wt％，且在1175℃烧结条件下获得的MgNb2O6陶瓷性能最佳，其性能参数分别为：εr=28，tanδ=0．00361，τf=54．64ppm·℃^-1。