简介：目前,环保政策如同悬挂在陶企头顶的利剑,随着政策的逐渐落地及强化,这把利剑时时刻刻都令企业坐立不安,仿佛随时就要落下,斩杀企业于无形。本文主要从陶瓷行业目前所面对的环保问题,以及解决微尘及硫化物的措施等方面进行探讨。通过无数次的实验及工程实例论证,笔者公司能确保脱硫、除尘效率均在99%以上,脱硫、除尘效果在30mg/m^3之下,完全可以达到国家标准的要求。

简介：本文主要讲述了微晶石的发展历程、生产丁艺及其创新，以及产品缺陷的解决方法。实践证明：微晶石产品存在的主要缺陷为硬度不够、气孔、变形等，如何解决这些缺陷问题，是微晶石生产的关键所在。

简介：耐磨性是陶瓷地砖的一项重要性能指标,本文通过介绍陶瓷地砖的相关标准、技术要求和试验方法,为陶瓷企业检测和分级陶瓷地砖耐磨性等级提供参考.

简介：本发明提供一种利用离心干燥造粒技术制备堆积磨料的方法。其特征是以氧化硅、氧化铝、碳酸锂、碳酸钠、硼酸、氧化锆粉末组成陶瓷结合剂粉体和磨料为原料，加人去离子水和糊精液制成混合浆料。经离心干燥得到堆积磨料生球，再经煅烧，即可获得陶瓷结合剂堆积磨料。堆积磨料中的粉体结合剂熔融后形成的液相可实现对磨料均匀包裹并产生较强的粘结力。

简介：2005年2月16日的苏州细雨朦朦，春寒料峭。但苏州凯莱大酒店二楼宴会厅里却是灯火辉煌，一派热烈的气氛。是日下午5时在这里HCG和成将要与欧洲知名卫浴厂商SANITEC公司举行隆重的浴缸生产线的签约仪式。

简介：

简介：本文介绍了导热系数的五种测试方法，描述各种方法的测试原理及其计算方法。材料导热系数测试方法各有其特点，在选择时。应该充分考虑测试材料的性质、导热系数范围、测试温度等。

简介：本文介绍陶瓷型芯的主要种类、性能特点和制造方法,对易溃散氧化铝基陶瓷型芯进行了较详细的介绍。

简介：本文以水箱配件寿命测试为例，将我国与部分国外的检测标准及检测方法进行归纳并比较，以帮助卫生陶瓷出口企业做好产品认证工作．提升产品竞争力。

简介：本文介绍并比较了测定二氧化硅多种方法的优缺点,及其应用中应注意的事项。

简介：作为构成卫生陶具用陶瓷基体的主成分组成是：SiO2(55wt％～69wt％)、Al2O3(25wt％～40wt％)、选自Na2O、K2O、Li2O中的至少一种成分与选自CaO、MgO、BaO、BeO中的至少一种成分之和(3wt％～5wt％)：含有作为结晶的石英和莫来石．或者石英、莫来石和刚玉(总结晶量在40wt％以下，并且刚玉的量不到10wt％)。其可提高生产率，也使卫生陶具薄壁轻量化和大型化。

简介：建筑卫生陶瓷制品与人们生活密切相关，是装饰生活空间和维系人类健康生存的必需品，在美化和净化城乡生活环境方面发挥着不可替代的作用。是否采用或者使用什么样的建陶和卫生洁具产品，也往往成为衡量现代化生活质量高低的标准。常言道：“货卖一张皮“。建筑卫生陶瓷制品的釉面质量起着非常关键的作用。近年来，建陶瓷砖发展的方向呈现大规格化趋势：卫生陶瓷洁具则是造型愈加丰富，釉料色彩更为斑斓夺目。因此在陶瓷生产中，产品的釉缺陷现象及解决技术问题亦越发受到重视。

简介：介绍了日本精细陶瓷用碳化硅微粉末的化学分析方法和分析系统图,可为碳化硅微粉末的分析提供参考和借鉴.

简介：7月23日,由景德镇陶瓷大学材料科学与工程学院院长李月明教授和沈宗洋教授主持的陶瓷涂层领域一项国际标准《精细陶瓷（先进陶瓷,先进技术陶瓷）——陶瓷涂层的密度测试方法》由国际标准化组织（ISO）正式实施发布.这是我国无机非金属材料领域又一项创新技术转化的国际标准,其核心技术来源于中国建材检验认证集团首席科学家包亦望教授的专利技术.

简介：本文主要阐述了在陶瓷生产中出现砖裂后的解决方法。通过分析发现,生产问题的技术工艺解决方案要因地、因时制宜,才能有效、迅速地解决相应的生产问题。

简介：本文简要介绍了陶瓷面砖原料制备设备——喷雾干燥塔的工作原理和使用特点,重点探讨了喷雾干燥塔的节能方法。

简介：本文主要介绍了在电瓷生产过程中,用AccuPyc1340全自动真密度仪测特级铝矾土的真密度方法及注意事项。采用本文中所使用的方法检测样品的真密度,可以大大缩短检测周期,由原来的3~4d,缩短为3~4h;还大大减少了人为误差,使我们的检测水平上了一个新台阶。

简介：请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法？答：（1）液压油变质及受污染1）液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质。解决方法：降低水温，清洗冷却器或者检查压机内部各液压阀、油泵等是否存在泄漏情况。

简介：在建筑陶瓷墙地砖生产中，许多企业的产品都存在这样的问题；产品的变形度不一致，导致产品虽然符合国家标准，但是却难以铺贴或工程验收不过关。本文详细分析了影响产品变形度的因素，并提出了有效的控制方法。

简介：1引言水晶板为高档建材,对表面质量要求较高,不允许其表面出现大坑(直径大于2mm),一但出现,只能切割成小板,且增加后道工序的加工负担和减小产品的规格尺寸。为此我们必须了解大气泡的产生原因,以便采取有力措施进行解决。