简介：陶瓷色料的合成多采用传统的固相烧结法，其工艺过程为配料一混合一煅烧一粉碎。在此合成过程中，影响色料合成质量的主要因素如下所述。

简介：一种外层瓷胶合成工艺配方，其特征在于成分如下：标胶、顺丁橡胶、再生胶、氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、橡胶防老剂、炭黑N330、炭黑N660、碳酸钙（轻钙）、芳烃油：本发明的有益效果是：（1）该配方制作的瓷胶受力均匀，不会产生脱胶的情况；（2）可承受极端温度，在高温和低温下变形小，预防粘结的地方产生开裂等情况。

简介：陶瓷生产具有悠久的历史，是我们民族的瑰宝。但伴随世界经济技术的发展和国内市场经济的前进，我国陶瓷工业令人堪忧，主要表现为产业结构失衡．技术装备落后．产品档次偏低．产品积压严重。摆在我们面前的当务之急是增加产品的技术含量．开发功能性陶瓷制品，缩短与国外的差距，重新占领国内外陶瓷制品市场，开发生产抗菌陶瓷制品就是重要途径之一。

简介：国内外许多材料科学工作者对层状陶瓷Ti2AlC的合成进行了大量的研究,他们分别采用了自蔓延(SHS)、热压(HP)、热等静压(HIP)等方法,合成了该化合物.用HIP法能制备出高纯、致密的Ti2AlC陶瓷.最近,作者以Ti/Al/C元素粉为原料,采用原位热压的方法,成功地合成了多晶Ti2AlC块状材料.

简介：以凹凸棒土、高岭土、氧化铝细粉及硅酸锆和刚玉砂为主要原料,采用干压成型法和低温烧结法制备堇青石-莫来石质功能陶瓷材料。考察不同的配比及升温曲线对材料性能如吸水率、收缩率及堇青石的含量和热膨胀系数等的影响。通过XRD表征凹凸棒石功能材料在低温下的晶型变化,测试样品的热膨胀系数。实验结果表明:凹凸棒土的质量配比为16%时,在1200℃保温10h,并达到烧结温度下,可制备出吸水率为9.95%、堇青石含量为35%、热膨胀系数达为3.58×10^-6/℃的复相功能陶瓷材料。

简介：本文介绍了陶瓷解胶剂在实际生产中的选用及使用原则。经过大量实验，获得了解胶剂在陶瓷生产中应用的基本规律。正确应用解胶剂，对提高陶瓷泥浆或釉浆的性能、减少浆料水份、降低干燥能耗，以及保证陶瓷产品品质具有一定的实际意义。

简介：最近，美国bcr公司推出了一种新型用于陶瓷砖的添加剂ba-1000，它可以使瓷砖更轻、强度更高，且可以减少瓷砖烧成的热量消耗；目前是芝加哥oil-dri公司专利申请产品。它的发明是多年以前一个瓷砖生产商为了解决黏土烧结产品过重而后研究发现的，生产商联系了当时oil-dri公司，它生产一系列的但不包括陶瓷在内的添加剂产品，在经过数年的无数次实验后公司研制出了改种添加剂，它可以使产品更轻、强度更高，且可以减少瓷砖烧成的热量消耗，从而可以大大节约成本、运费等。

简介：随着现代陶瓷技术的发展，人们对陶瓷的性能提出了更高的要求，稀释剂是建筑卫生陶瓷中常用的一种添加剂，因其加入量少，而又起到优良的作用，被称为陶瓷工业中的“味精”，陶瓷稀释剂在陶瓷生产中正起着越来越重要的作用。稀释剂又称减水剂、解胶剂、解凝剂，其作用主要是用来提高建筑卫生陶瓷坯、釉料浆的流动性，

简介：本文主要对Li2SiO3粉体的固相法合成及低温烧结进行了研究。研究结果表明：原料浓度、混合介质对Li2SiO3相的合成有一定的影响。选择乙醇为球磨介质、并采用高浓度的原料有利于Li2SiO3相的生成。另外,添加B2O3-MgO复合助剂可有效地降低Li2SiO3材料的烧结温度。

简介：现代科技的发展促进了原料工业的技术提升。目前，建筑卫生陶瓷产品的原料加工工艺获得巨大的发展。为了提高建筑卫生陶瓷原料的各种成型性能，使之利于生产线快速的流程，提高生产效率，常常需要在原料中添加各种添加剂。这类添加剂有的使用于增塑、解疑或絮凝作用，有的则使用于产品的增白、增色。它们宛如工业味精或发挥着重要的作用。成为目前陶瓷工业中不可缺少的添加剂材料。现介绍几种日常使用较多的添加剂材料。