简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：目前，瓦楞纸箱市场一个十分显著的特点是：瓦楞纸箱作为商品销售包装的量急剧上升。特别是乳品、食品、饮料、保健品等产品的纸箱包装，不但用量大，而且随着产品的品种越来越多，纸箱的规格要求也越来越为繁杂。纸箱企业不但要满足客户对产品包装纸箱印刷质量的要求，还要满足客户对产品包装纸箱规格各异的要求。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：随着消费者需求的提高，许多纸箱用户已经不满足于一般图案的印刷，而是要求印刷出更加精美的图案。通常情况下一个包装精美、图形逼真的物品更容易吸引住人们的眼球。对于大众消费品来说更是如此。给人以美感，产品的销售额也会随之攀升。但是，对于许多纸箱企业来说目前面临严峻的问题就是——如何不断改进印刷技术，实现纸箱印刷的完美品质。本期的“技术攻关”栏目让我们为您指引踏上完美印刷之路的方向。

简介：现在中小型的包装容器，如啤酒、饮料、果品等类食品纸箱，采用白板纸进行彩色印刷的产品越来越多，这是商品经济发展的趋势。纸箱的这种预印工艺，比用瓦楞纸板直接进行印刷的质量有较大的提高，且版面印刷结构和印刷适应性也更广阔。但是，同其他印刷工艺一样，用胶印机或凸版印刷机印刷各种纸箱面纸或纸盒、纸带产品，也不可避免会遇到一些问题，影响产品的印刷质量。所以正确认识和了解印刷过程中的若干故障现象，把好印刷操作和工艺技术关，才能较好的提高生产效率和产品质量。

简介：纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

简介：现在瓦楞纸箱包装的色彩越来越鲜艳醒目，这是因为瓦楞纸箱包装有了一个新的任务——展示商品、促进销售。在大型超市，印刷精美的彩色纸箱更能吸引顾客的注意力，提起顾客的兴趣，刺激购买欲望。这就要求瓦楞纸箱不仅具专运输包装的功能，而且要有优良的表面印刷质量。人们为了安全地把用折叠纸盒包装的物品或塑料袋包装的物品（如液态牛奶)运送到销售点。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确；配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。

简介：由于铝箔具备优异的阻隔性及光泽性、抗酸碱功能,在医药包装方面得到广泛的应用,如药品片剂,胶囊包装均采用泡罩包装形式越来越普遍.药品的泡罩包装亦称PTP包装是以工业用纯铝箔为基材,在药用PTP铝箔涂布机械上,采用凹版印刷技术及辊涂方法在铝箔表面印刷文字图案,并涂保护层,在铝箔的另一面涂粘合层的联动工艺过程,其简要工艺流程为:铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂粘合层→干燥→铝箔收卷.

简介：如果想提高印刷质量，那么首先要明确纸箱印刷过程中以及客户使用过程中容易出现的问题。就这两个方面进行初步统计和调查，发现产品的缺陷和客户的抱怨无非集中在：跑版、套印不准、色差大、露白、糊版、重影、图文变形、缺笔断划、叠印露底、图文凹陷、出现边缘漏印、对称版对接不齐、脏版等等。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确：配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。设有自动归零及绝对归零装置，调整方便、快捷、准确一所有滚轴镀硬铬并平衡处理，传动齿轮加硬并研磨制成。■印刷部采用挂版装置；网纹辊设有自动升降装置：设有相位固定装置，电磁离合制动式刹车机构

简介：目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四却生产方式，它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式，此种方式只能印刷，没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆横切的生产方式，此方式采用上上墨印刷．经开槽或模切后，只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用全自动印刷开槽、折叠粘合（钉箱)的生产方式，此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统，属一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压平模切方式，它的特点是可多色印刷，设备精度较高，印制的产品可达到彩色印刷的效果，特别适用于彩色纸盒的销售包装。以上几种生产方式，其共同的特点都是采用水墨印刷，印刷原理及设备结构基本相局，只是印色多少、网纹线数及工艺装备不同而已。印刷过程受到诸多方面和因素的影响和制约，很多问题不是由操作工进行简单调整便可以解决的。只有通过各方面的配合，尽重减少和避免在生产过程中出现的一些不必要的问题。

简介：纸箱的印刷质量越来越受到纸箱用户和消费者的重视．而在纸箱的生产过程中难免会出现各种情况影响到纸箱印刷的质量，重影问题尤其常见。只要正确分析产生的原因，采取有效措施，印刷重影问题是可以很好的解决以及有效避免的。

简介：在多种预印工艺中，采用胶印机先对白板纸进行印刷，然后将印刷（包括上光或压膜等）加工后的面纸与瓦楞纸板进行裱贴，这样就可以形成印刷加工完整的瓦楞纸板。这种预印工艺，具有一定的适用性。而在目前市场上有相当一部分单瓦楞三层纸箱都是采用胶印工艺进行生产。

简介：瓦楞纸箱的外观检测中，印刷是最为重要的。同批纸箱印刷色泽是否一致是客户能否接受产品的主要标准。那么，如何保证瓦楞纸箱印刷过程中的颜色一致呢?

简介：随着消费水平的提高，客户对印刷质量的要求不断提出更高的要求。纸箱包装从过去单一的几个字、几个运输标识发展到注重外观颜色、满版印刷的彩色图案，市场发展推动对纸箱印刷要求的发展，注重纸箱外观印刷的精美，成了一种必然的趋势。印刷要求的提高意味着实际生产中的问题也逐渐的增多，我们要从小处着手解决问题，保证印刷品质。

简介：近年来，纸箱行业的微利态势逐渐显现，有人甚至声称现在纸箱厂好比就是搬运工，即买进原材料的价钱几乎都是卖出成品的价钱。俗话说“会卖不如会买”，意思是说你能买到质优价廉的原材料甚至比你能销出更多的产品贡献还大，采购成本控制因此越来越为大家重视，设备采购更是重中之重。

简介：现在纸箱包装从过去单一的几个字、几个运输标识发展到注重外观多颜色、满版印刷的颜色图案，这是市场成长的需要。随着消费水平的提高，客户对印刷质量的要求不断提出更高的要求。但是纸箱印刷在实际生产过程中会遇到各种各样的问题，需要我们集思广益，共同解决。

简介：随着社会经济的发展，国民生活水平的提高，人们越来越注重商品包装的完美性。瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业所占的比重亦越来越大，而瓦楞纸箱最关键的技术在于水墨印刷。本文就如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题谈谈自己的体会。

简介：柔性版印刷是我国四大印刷工艺之一，兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点，具有操作方便、生产周期短、产品印迹清晰、印刷压力轻、印版耐印率高、产品质量稳定的良好优点。柔性版印刷工艺既可印刷表面光泽度好的承印物，又可印刷表面粗糙的材料；既可印刷非吸收的承印物，又可印刷吸收性较强的各种材料，既可印刷内包装的产品，又可印制外包装的纸箱、纸盒产品。