简介：对于传统印刷、电镀、纺织印染等高耗能企业而言，节能改造已迫在眉睫，企业急需一条既环保又低成本的改造途径。PHNIX芬尼克兹提供的印刷高温冷热联供综合节能解决方案在印刷包装企业热风烘干、高温熟化、厂房降温及设备冷却等生产工艺节能改造方面的成功应用，可取代传统的锅炉、导热油炉、热风炉等高能耗高污染设备并节约3／4的运行费用，对于印刷行业节能降耗、绿色生产、实现自身发展方式战略转型是一种革命性的技术突破。

简介：由国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会颁发的中国名牌产品标志，其下方的时问指名牌产品的有效期限。获得中国名牌的产品通过了包括市场评价、质量评价、发展评价和效益评价为主要内容的严格的综合评价，其市场占有率、经济效益水平、知名度和品牌效应在同行业中名列前茅。获得中国名牌产品称号的产品自动享受免检待遇，可以在产品的包装上使用该标志。

简介：中国印刷业的规模已经居世界各国前列，以内需为主，包装印刷是中国印刷业的支柱行业，与经济发达国家印刷业生产效率差别巨大。近两年，中国印刷业总体增长速度趋缓，从业人员总数减少，产业集中度在迅速提高，胶印、凹印在印刷加工中的主导地位没有变化，但数码印刷在规模以上印刷企业的占有率提高，同时，混合印刷体现的可变数据印刷快速增长。

简介：随着我国经济社会的不断发展与进步，在提高国民生活水平的同时也造成了能源的过度消耗，导致一些地区频频出现能源供应紧张的现象。节能已经成为中国的一项长期发展战略，要在各个领域广泛推行。我国塑料机械行业的资源浪费现象非常严重，节能技术在该行业中的应用已经迫在眉睫。将节能技术应用到塑料机械行业中，既能促进该行业的发展，还可以为我国经济社会的可持续发展做出贡献。文章对节能技术在塑料机械中的应用进行了探究。

简介：本文主要分析了蓄热式焚烧（RTO）、活性炭吸附回收、催化焚烧、等离子、光触媒和生物降解、热回收式直接焚烧等常见VOCS治理技术应用到软包装行业的局限性，并建议软包装企业把节能和环保改造分两步走，可以先做节能、减少排放量及改善环境的工作，等到时机成熟时再考虑解决最后的环保问题。

简介：面对当前严峻的节能要求，软包装企业应当充分利用机械化、自动化生产以减少人工成本，实现规模化生产，实现隐性的“节能”。本文通过介绍制袋切角方式的变更和包装袋封管的机械化生产，为软包装企业实现隐性“节能”提供一些思路。

简介：市场永远凭借实力说话！的确，中国瓦楞纸箱业发展至今，其大幅增长的速度在纸箱生产大国中是最高的。2004年中国瓦楞纸板的加工能力约为165亿平方米，超越欧洲和日本居世界第二。而高速的发展势头估计很快将追上和超过美国。可是，与此同时，我们也无法回避纸箱行业中存在的诸多问题。因为控制瓦楞纸箱发展比例不是件容易的事，而且中国瓦楞纸箱行业的分工不是很明显。所以要实现行业的持续发展，已经成为纸箱业的头等大事了。本期行业视点，编辑部拟聚焦中国瓦楞纸箱的发展之路。在行业发展的大背景下，带您展望中国瓦楞纸箱机械市场，了解竞逐未来市场的新型纸制品以及激发新经济增长点的高档次印刷。希望对跋涉在瓦楞纸箱发展之路上的企业有所启发。

简介：BOPP设备自引进到现在,生产能力早就超过饱和状态,市场竞争激烈.一些引进年代相对较早的生产线,由于装置在设计上的不完善性,能耗大,增加了生产成本,给企业的发展带来了一定的负面影响,所以进行节能改造,势在必行.本文主要探讨BOPP生产线冷却设备的节能改造.

简介：(一)2004年1～8月总体市场环境描述●PP原料价格持续攀升,进口萎缩,国内货源紧张,采购成本控制和组织PP供应已成为企业突出难题.●CPP全国产能扩张所带来的"无序竞争",从4月淡季起日益严峻,企业"边际利润"的最后防线受到冲击.

简介：本文对中国市场水处理膜材料产业的专利技术进行研究，从专利的角度揭示了中国市场水处理膜材料产业的技术发展趋势、国家布局、主要申请人产业链布局及竞争状况。

简介：我国塑料薄膜以3．1％的复合增长率持续增长，在2013年生产规模已稳居世界首位。由于未来至少5年内，基膜市场供大于求特别严重，功能薄膜所具有的附加值，将为企业盈利能力带来极大地提升。本文还分析了BOPP、CPP、BOPET、BOPA膜2015年的产能变化及功能性使用。

简介：2012年3月，辉隆国内首条采用自主研发的国际首创节能技术的高速（300m／min）节能节材离型纸（双面淋膜）多层共挤挤出复合生产线研制成功，并顺利通过了验收并交付客户使用。该生产线最大特点是采用国际首创高效节能的挤出技术、适广节材的多材共混挤出技术、新型一代智能化自动模头和在线测厚反馈控制系统等多种高新技术系统集成并优化设计，成功实现高速生产、高效节能、高复合膜剥离强度、控制先进的挤出复合新工艺，提高产品性能、降低产品成本，为客户创造更大价值，是挤出复合技术领域又一最新研究成果和重大新突破！

简介：本文主要介绍了中国市场常用包装薄膜的种类、特点及生产、使用现状，包括BOPP、CPP、PE以及功能性薄膜等。

简介：中国塑料市场庞大,但是废塑料再生和回收的意识薄弱,较西欧和日本还有一定的差距。回收率的主要影响因素是成熟的回收系统、消费者回收实施,是否能使再生工厂健康地运营下去。包装设计也要将回收和再生的便利性纳入考虑范围,改善塑料制品自身的结构和包装材料的创新,使其利于回收和再生,这是化工厂、制造商和品牌商共同努力的方向。

简介：随着终端用户对包装要求的变化，软包装企业必须不断调整发展思路和研发方向，以适应终端用户变化的要求。然而终端用户的包装是如何确定的？对包装材料的要求是什么？未来的需求趋势又是什么呢？

简介：纸箱的适度包装是指商品包装配制合理、使用适当，超过的部分即为过分。这是从纸箱设计时就会产生的一个问题一一本来三层纸箱就可以了，却要用五层纸箱：用1立方米的就可以了，却偏偏要用1．5立方米的纸箱，空出过大一个空间。很多时候，这些问题都是用户要求不合理造成的。所以从纸箱厂角度出发，应该说服用户量体裁衣。其实包装只需要满足产品的两个要求，即保护商品与美化商品。达到这两个要求的包装就是适中包装，也是合格包装。

简介：随着终端用户对包装要求的变化，软包装企业必须不断调整发展思路和研发方向，以适应终端用户变化的要求。然而终端用户的包装是如何确定的？对包装材料的要求是什么？未来的需求趋势又是什么呢？

简介：2005年初中国瓦楞纸箱行业的前辈黄善祥先生曾撰文《2005年，中国瓦楞纸箱行业至关重要的一年》，精辟地论述了中国瓦楞纸箱行业从计划经济到市场经济的发展历程。并且指出“2005年开始中国瓦楞纸箱行业将进行一场没有发号施令的、一切由市场向企业发话的重大调整”。作为中国瓦楞纸箱行业中的一员，我们期盼着中国的瓦楞纸箱行业能够经过重大调整后，走出目前价格的恶性竞争、

简介：作为纸箱制造企业提供纸箱机械设备配套服务的纸箱机械企业，随着纸箱行业的发展和需求，自身也不断发展。七十年代前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低，八十年代部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受，为国内机械设备企业打开销路，形成目前较为先进的纸箱包装机械设备。但是，根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。

简介：2005年已经来临，这是中国瓦楞行业至关重要的一年！上世纪八十年代，计划经济后期，中国瓦楞行业进入了新的发展阶段。受到新的市场经济的伟大变革的冲击，促使瓦楞产业发生巨变；计划经济时期发展起来的老一代瓦楞生产企业，被新崛起的瓦楞生产企业所蚕食代替。这种替代与反替代的竞争长达十年之久才基本结束。到上世纪九十年代中期，作为市场经济的产物——中国新兴的瓦楞生产企业开始持续、高速发展。又是十个春秋，