简介:摘要:随着经济和科技水平的快速发展,采用回转窑回收湿法炼锌中的锌,转窑尾气改造前采用传统钙法脱硫工艺处理,存在以下问题:脱硫效果差、排放尾气不能达到《铅、锌工业污染物排放标准》 ;副产品石膏渣难处置,造成二次污染;脱硫系统易堵难清,开工率低。为达到环保要求,经多方考证,根据回转窑的烟气参数以及稳定情况,并结合脱硫剂的来源、供给、品质和杂质情况,决定采用氧化锌-酸解法组合式两段脱硫工艺取代原来的钙法脱硫工艺,脱硫剂采用自产氧化锌烟尘或焙砂,产出的二氧化硫返回硫酸系统制酸,含硫酸锌的酸解液返电锌系统综合回收锌。新系统投产后,运行稳定,排放尾气指标优于《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)修改单限值标准要求。
简介:摘要:针对输电铁塔Q235钢板热浸镀锌层单面出现的锌瘤缺陷,利用研究级正置显微镜(UMM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪 (EDS)分析了锌瘤的微观结构。结果表明,锌瘤热浸镀锌层的η相内存在大量块状ζ相粒子,ζ相出现粗大柱状形态的爆发式增长。 锌瘤侧的Q235钢表面存在直径为50 ~ 100 μm且与锌瘤位置对应的凹坑。调查生产现场后发现,这些凹坑为氧化锈蚀坑,它们 可以扩大Zn/Fe反应界面面积,增强Zn/Fe反应活性,并为ζ相的爆发式增长提供充足的Fe原子,进而导致锌瘤产生。建议实施 严格的来料管理,改善钢板的储存条件,以及加强过程管控,防止严重锈蚀的钢板进入热浸镀锌生产线。
简介:摘要 : 众所周知我国是世界上最早制造黄铜和使用黄铜的国家,同时我国炼锌也历史悠久,是最早产锌的国家之一。早在唐朝以前就炼出了锌,生产锌的方法由我国传到欧洲。湿法炼锌开始研究较早,但正式应用于工业生产是第一次世界大战中期的事。此后湿法炼锌不断发展、进步,产量不断增加。本文深入分析湿法炼锌中的一个重要环节的危险和有害因素辨识,以探究作业风险和应对措施,确保生产安全。
简介:摘要:本文研究结合近年来水溶液全循环法尿素生产工艺的新技术,从降低蒸汽消耗的角度出发,探讨和论述了装置提升改造常用的方式和方法,对于实现企业经济效益的提升具有积极意义。
简介:摘要:目前废硫酸综合利用的途径主要有:废酸浓缩或直接循环回用到钛白生产的酸解工序、生产聚合硫酸铁净水剂(以副产品七水硫酸亚铁为原料)等,但用量有限,多余的废硫酸不得不进行石灰中和处理,增加了企业的生产成本。石灰中和法将产生大量Ⅰ类一般固废钛石膏,且造成硫资源浪费。国内以南通三圣废酸浓缩技术为主的浓缩法,存在的不足有设备多、投资大、浓缩系统的设备结垢、能源消耗大、处理成本高、设备腐蚀厉害、对设备的材质要求较高等。另外,许多学者研究将钛白废硫酸直接用于生产化工原料,如生产硫酸铵、磷肥、硫酸锰等,但因废硫酸中杂质含量多,影响正常生产或产品质量不合格。因此,需要将废硫酸预先除杂后再进行下一步生产。
简介:摘要:氨法脱硫采用氨水作为吸收剂,洗涤含 SO2的废气,并副产可作为农用化肥的硫酸铵,硫酸铵结晶是氨法脱硫工艺流程中非常重要的单元。目前,硫酸铵结晶过程中存在硫酸铵晶体粒径细小,周期性不出料的问题,影响系统稳定性,增加运行能耗。对氨法脱硫系统中副产硫酸铵晶体细小的问题,建立了硫酸铵蒸发结晶实验装置,考察了温度、搅拌速率、pH 以及亚硫酸铵、硝酸铵、尿素等杂质对硫酸铵晶体粒径和晶形的影响。研究结果表明,适宜的结晶条件为:温度 80 ℃、搅拌速率 250 r/min、pH=3,亚硫酸铵对硫酸铵晶体粒径和晶形的影响十分显著,硝酸铵含量<2 %时对硫酸铵结晶的影响较小,添加 2 %的尿素会导致硫铵晶体呈棒状。