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  • 简介:摘要:近年来,我国整体经济建设发展迅速,国家对于各行业的发展力度给予了高度支持,已经取得了非常不错的成效,随着全球可再生能源的应用越来越普及、电动汽车产业以及智能电网的迅速发展,储能技术成为促进能源发展的关键要素。当前,可再生能源包括风能、太阳能和潮汐能等,为了应对不可预测和多变特性,有效缓解电网剧烈波动,保证电网的可靠性,需要在新能源中配置适当的储能系统使得新能源变得尽可能可控。当前在储能领域中,电化储能技术更具优势。

  • 标签: 电化学储能 关键技术
  • 简介:摘要随着我国科学技术的不断发展,工业设备和生产技术不断趋于精密化发展,满足了人们对生产生活日益严格的要求。传统抛光技术,表面粗糙,生产速率不高,难以满足现代化生产的需求。为了达到高精度抛光的要求,降低被抛物体表面的粗糙度,国内外相关研究人员不断致力于此,目前比较先进的抛光技术有机械抛光、化学抛光、电化抛光等处理技术。

  • 标签: 电化学抛光 抛光工艺 研究应用
  • 简介:

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  • 简介:摘要:基于第一道安全防线,根据不同种类的电池,选择安全可靠的材料。基于第二道安全防线,电化储能电池管理监控系统主要功能是智能化管理及维护各个电池单元,防止电池出现过充电和过放电,延长电池的使用寿命,监控电池的状态。电池管理监控系统采用防爆及温控系统,在电池内部实现智能控制系统,当电池温度、压力等超过安全范围时,可以自动断开电源或放电,以维护电池的安全性。基于第三道安全防线电化储能站的消防安全设计,包括组成储能预制箱体的材料满足需要的防火要求,且箱体内布置满足要求的报警感应系统以及整个电化站应满足相应的消防安全距离要求

  • 标签: 防火 消防安全距离 智能控制 电化学储能
  • 简介:摘要:本文研究了微活性氧电化废水降解新工艺中试实验对某化工工业污水二沉池污水进行处理的状况,处理后出水基本指标 COD、氨氮、总磷和总氮的浓度平均值分别为 35.8mg/L、 2.76 mg/L、 0.748 mg/L和 12.38 mg/L,除去率分别为 73.08%、 55.05%、 70.46%和 47.86%。

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  • 简介:摘 要:垃圾中会产生大量含有高浓度污染物的渗滤液,现已对我国生态环境造成了一定程度的破坏,且威胁着群众的健康和安全,传统的处理方法已经不能满足当前时代的处理要求。针对垃圾渗滤液的处理,本文对电化氧化技术处理进行研究,分析了垃圾渗滤液应用电化氧化技术处理的原理,并在此基础上提出了具体的处理策略,以期能够为相关人士提供参考借鉴。

  • 标签: 垃圾渗滤液 电化学 氧化技术 处理手段
  • 简介:摘 要 传统的药剂投加法和简易的电化处理循环水系统存在加药费用高、排放废水、污染环境、处理结垢难等问题,本研究通过采用高效电极电化方法耦合了自动刮垢、自动排垢及在线自动水质调节、远程监控等技术进行了设计和试验验证。对比了药剂投加法和普通电化法、自动除垢的高效电化法的工艺特点,介绍了自动除垢的  高效电化法循环水技术的工作原理。结合河钢集团石钢鑫跃焦化循环水处理系统实际应用  情况,确定了自动除垢的高效电化法的最经济方案。运行结果表明,采用自动除垢的高效  电化法处理循环水,不需投加化学药剂;处理后的循环水,水质可达到工业循环冷却水处理  设计规范要求;自动削刮除垢,集中排渣效果好且省工省力不污染环境;经济效益和社会环境效益明显。

  • 标签: 循环水,电化学,药剂投加,缓蚀,自动除垢,杀菌,节水,环保
  • 简介:摘要:压力容器安全附件的使用虽然会提高设备的使用效率,促进生产产量,但是在实际使用的过程中,也存在很多的安全隐患,所以使用者要对设备进行及时的检测,监督设备的使用情况。在发现安全隐患时,要采取有效的措施对其进行处理,进而提高系统的控制能力,压力容器安全附件使用一定要合理选择安全阀,保障技术应用的稳定性,同时提高设备的使用效率。安全事故的排除和检测,需要结合具体的使用情况,对使用者的使用方法进行规范,发现存在的操作问题,更加全面的控制整个生产过程。

  • 标签: 压力容器 安全 附件 事故 预防
  • 简介:摘要压力容器作为容器的一种,应具备容器的基本功能,可以盛装一些物体,通常是气体或者液体,或气液混合物,设备主体材料一般为金属。压力容器有着非常强的密封性,并且可以承受较高的压力,这是压力容器最典型的特点。在化工生产中压力容器是比较常见的,尤其在石油企业中压力容器是不可缺少的关键设备,压力容器的安装以及运行,外部环境通常是比较恶劣的,而且许多压力容器本就是在高温高压的工况下运行,所以有一定危险性,通常定期要对压力容器开展检测和维修,在检测的时候遇到的问题也是多种多样的,选择合适的检测方法也是至关重要。

  • 标签: 压力容器 检测 探讨
  • 简介:摘要:压力容器在生产过程中往往承受较大的压力,其运行工况大多处于高温高压状态,其内部的介质通常是有毒、易燃、易爆的。在使用过程中一旦出现操作不当等行为,容易引起爆炸等危险。因此,了解压力容器的常见缺陷类型,采取科学合理的在线检测方法,提前发现安全隐患,并及时采取有效措施进行处理,是避免使用过程中发生事故的最佳途径。

  • 标签: 压力容器 运行状况 在线检测方法
  • 简介:摘要:进入21世纪以后,中国的工业发展水平不断迈进一个又一个新高峰,机械设备制造的相关工艺不断完善,而高压容器正是其中最为重要的一种设备,其在化工领域、炼油行业等发挥着不可替代的关键性作用。其往往具有多样的种类,同时需要承受10千帕以上的压力,因此我们必须要从多个方面采取措施保证筒体的建造质量,保证化工机械的稳定安全运转。

  • 标签: 高压容器 筒体 制造 分析 研究
  • 简介:摘要压力容器作为容器的一种,应具备容器的基本功能,可以盛装一些物体,通常是气体或者液体,或气液混合物,设备主体材料一般为金属。压力容器有着非常强的密封性,并且可以承受较高的压力,这是压力容器最典型的特点。在化工生产中压力容器是比较常见的,尤其在石油企业中压力容器是不可缺少的关键设备,压力容器的安装以及运行,外部环境通常是比较恶劣的,而且许多压力容器本就是在高温高压的工况下运行,所以有一定危险性,通常定期要对压力容器开展检测和维修,在检测的时候遇到的问题也是多种多样的,选择合适的检测方法也是至关重要。

  • 标签: 压力容器 检测 探讨
  • 简介:摘要:应时代发展要求,应经济社会发展便利,大部分技术已在原有基础之上发生了很大改变做出了很大的改变。焊接技术在我国一直拥有着举足轻重的地位,现如今也随着科学技艺的发展进行更新改革逐步换代。在压力容器的应用中,焊接技术的应用也较之前起到了不一样的作用,以达到不同的效果。压力容器主要是用来储存一些特殊的液体或气体,不论其他效用密封是一定不可含糊的作用,而根据其内不同的存储物体,它所达到的理应要求也是不同的。

  • 标签: 压力焊接技术 焊接技术工艺 压力容器
  • 简介:摘要:在锅炉压力容器的制作中,因为其制作工艺一般比较繁琐,而且牵扯到很多行业,所以在制作的时候,只要有一个步骤出了问题,就会导致成品的品质达不到要求,甚至不能使用。而选择什么样的焊接材质,则是决定其品质的重要因素之一。在生产锅炉压力容器的过程中,焊接是非常关键的一个步骤,同时,它也是比较容易发生问题的一个步骤。所以,在进行具体的生产过程中,工作人员必须对其予以足够的关注,根据具体情况,选用合适的焊接材料,以最大限度地确保锅炉压力容器的稳定运转。在这种情况下,文章着重从锅炉和压力容器的焊接材质选择方面进行了探讨,为锅炉和压力容器的设计提供了借鉴。

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  • 简介:摘要:随着化学工业的发展,其安全运行越来越受到重视。压力容器是化工生产的重要组成部分。在其发挥作用的过程中,必须加以维护,避免出现问题。从压力容器维修的必要性出发,阐述了如何对压力容器进行运行和停机两个阶段的维修。从分析压力容器质量控制要点和常见质量问题入手,阐述了监督检查的具体环节和措施,旨在提高压力容器的质量,为行业沟通和进步提供参考。

  • 标签: 压力容器 维护保养 措施
  • 简介:摘要:随着化学化工等行业的发展,其安全运行受到了重视。压力容器化学生产中重要的一个组成部分,在其发挥作用的过程中一定要对其进行维护,避免出现问题。本文从压力容器维护的保养必要性出发,对压力容器运行和停产两个时间段如何对压力容器进行维护保养做出了阐述。

  • 标签: 压力容器 维护保养 措施
  • 简介:摘要:压力管道和压力容器同属于一个集成系统,在运行过程中相互作用、相互影响,而由于压力管道较长,受力较为复杂,且压力管道常处于高温影响下,非常容易产生裂纹,一旦产生裂纹极有可能会影响设备的使用寿命,带来严重的经济损失,还有可能会产生安全事故带来不良的社会影响,因此必须要加强对压力容器压力管道裂纹的了解,因地制宜进行解决。基于此,本文章对锅炉压力容器的检验措施进行探讨,以供相关从业人员参考。

  • 标签: 锅炉 压力容器 检验措施
  • 简介:摘要:随着我国社会经济的高速发展,随之对产业设备的要求也越来越高。为了满足现代工业的生产需要,锅炉压力容器的焊接技术必须进行改进。以锅炉压力容器为重点,结合实例探讨其在焊接工作中的技术要点,以期为从事相关工作的人员提供一些参考。

  • 标签: 锅炉压力容器 材料准备 焊后热处理
  • 简介:摘要:压力容器是化工生产的必要装置,它的安全是整个装置能安全生产的核心,因此,对压力容器运行中常见的缺陷进行检验以及重点部位的检查至关重要,通过对重点部位检查发现的问题分析产生的影响,进而进一步做好维护及控制,保证整个装置安全平稳的运行。

  • 标签: 压力容器 缺陷 检验
  • 简介:摘要: 随着现代工业的发展,对产品质量和结构安全性、使用可靠性提出了越来越高的要求,由于无损检测技术对试件具有无损伤、检测灵敏度高等优点,因此其应用日益广泛。简要介绍了压力容器制造和使用中的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、红外检测和磁记忆检测的特点和选择原则。

  • 标签: 压力容器 超声检验 射线检验 磁粉检验 渗透检验