简介：摘要：伴随着当前科学技术的发展和我国社会日趋重视节能环保理念，导致现阶段不断出现新的技术和设备，且其节能减排的效果良好。钢铁企业在当前市场环境下面对着更大的生存压力，所以也需要跟随当前时代发展的步伐，进行相应的转型与升级。通过瞄准科技前沿技术来进一步地实现钢铁企业生产的节能目标，同时也在进一步地增强钢铁企业的竞争力，保障钢铁企业的长远发展。本文基于此，需要多个角度分析高炉焦炭烘干技术的应用。

简介：摘要：近年来，我国焦炭生产线排放的废气，温度直接可达260摄氏度-300摄氏度，烟气被排放到空中，对大气产生严重的污染，同时也造成了能源的浪费。现阶段，将焦炉产生的废气，通过烟气余热被再次的有效收回和利用，有利于减缓能源的消耗，又实现可持续性发展的意义。对此，本文阐述了烟气余热系统工艺的设计，并分析了在焦炭烘干中的应用，从而降低焦炭含水率，达到节能减排的目的。

简介：摘要：汽车生产过程中，涂装是其中重要的一个环节，在涂装环节通常会使用到烘干设备，而烘干系统大多会使用焚烧炉加热的方式，经过加热以后，产生200℃左右的废气，如果将这些废气直接排放到车间外，就会产生大量的能源浪费，同时也会对周围环境产生极大的污染。因此，在本文中首先简单介绍了汽车涂装废气的主要来源，然后提出了几点废气余热回收利用的有效措施，希望能够进一步提升汽车生产环节的经济效益和社会效益。

简介：摘要：实际的高炉生产过程中，焦炭水分对其的影响主要表现为引起水分波动，进而导致炉况波动，若实际中焦炭水分过高，那么很容易导致高炉炉顶的煤气温度相应降低，进而引发干法布袋除尘器布袋出现破损以及板结，并且，由于焦炭水分过高，同样也会导致煤气含有水汽量大幅度增加，进而导致煤气热值大大降低，所产生的冷凝水很有可能会对煤气管道造成腐蚀。针对此种情况，通过对热风炉余热烟气的应用针对焦仓内部的焦炭展开相应的预热烘干处理操作，便能够实现焦炭水分的降低，同时也能够实现对入炉焦炭含水量的有效控制，节约焦比，从而达到节能效果。基于此，本文主要围绕烟气余热在焦炭烘干方面的应用展开了相应的探索与研究，以期为相关工作的开展提供相应帮助和借鉴。

简介：摘要：本文首先对炭材烘干的基本工艺流程进行介绍。同时分析了自动化立式炭材烘干窑在电石生产过程中的应用，明确其中存在的不足和自动化立式烘干窑应用的优点，能够带来较为可观的经济效益以及社会效益。

简介：摘要：利用热风炉排出的废气作为废热热源对炼焦进行预处理，既能使炼焦的入炉温度又能使焦碳的水分含量下降，又能使炉况得到较好的控制，从而使炉膛的温度和压力得到了控制。利用热风炉渣对焦碳进行干燥具有显著的作用，其干燥技术及配套设施较为完善，粉尘排放量达到10 mg/m³，并利用专业的除尘装置进行防渗、防凝，有效地消除了焦碳的水分含量，达到了节约能源的目的。