简介:摘要: 表面技术为国际性的关键技术之一,是新材料、光电子、微电子、 3C 等许多先 . 进产业的基础技术。大量表面技术属于高技术范畴,在今后知识经济社会发展过程中将占有重要的地位。人们使用表面技术已有几千年的历史,但表面技术的迅速发展是从 19 世纪工业革命开始的,最近 30 多年则发展得更为迅速。一方面人们在广泛使用和不断试验摸索过程中积累了丰富的经验,另一方面 60 年代末形成的表面科学给预了有力的促进,从而使表面技术进入了一个新的发展时期。
简介:摘要:在日常生活、工农业及高科技领域,表面活性剂得到广泛应用。他们是工业上最重要的助剂。大部分表面活性剂是由石油化工产品合成的,在生产和使用过程中对环境造成严重污染。由于环境保护意识的提高,许多表面活性剂不降解、难降解或降解周期长,逐渐受到限制。生物表面活性剂是 20世纪 70年代末出现的一种新型生物工程材料,是国际生物工程界的研究热点。它不仅具有优良的化学性能,而且对人畜无毒,对环境无污染。其不污染人类赖以生存的环境,可被生物快速降解。与此同时,它的生产过程也是一个环境净化、废物利用、变废为宝的过程,引起了人们对生物表面活性剂的极大关注,并使其成为绿色表面活性剂发展的重要方向。
简介:摘要:随着科学技术的不断发展,钢板的生产技术也不断的更新发展,并逐渐成为钢铁工业发展水平的重要标志。它被广泛应用于汽车制造、船舶制造、轻工业制造、机械制造、航空航天等领域。但是在钢板生产的过程中,可能由于冶炼、轧制等工艺原因,导致钢板表面出现凹坑、夹杂、压痕、麻坑等不同种类的表面缺陷,这些缺陷不仅影响钢板的表面质量,而且降低了钢板的耐腐蚀性、耐磨性以及疲劳等性能。同时也给企业造成经济损失,降低了客户对产品的信任程度。因此,必须加强对钢板表面质量检测力度的管控,从而有利于提高钢板的质量以及改善工人的劳动环境。
简介:摘要: 超声波无损检测是用来保证压铸产品的质量。铸件的质量取决于是否存在缺陷,比如存在气孔,和最后的冶金结构。铸件结构次表层的缺陷大都不连续,使得超声波发生散射,从而使超声波检测更加困难。目前的工作目的是研究和制定一套超声波自动检测铝压铸件次表面缺陷的系统。对两个样本测试进行超声水浸检测,采用不同的探头、不同的水径尽可能获得最佳的缺陷信号。实验结果表明:可以建立一个在线自动检测系统来检测铝压铸件次表层缺陷。
简介:摘 要 分析了铁路客车406×305制动缸的主要结构、工作原理,介绍了制动缸外表面常见缺陷产生的原因,提出了制动缸检修过程中不影响结构性能缺陷的解决措施,阐述了制动缸缺陷修补的操作方法,并对修补后的效果进行验证。
简介:摘要:巴氏合金作为传统的轴瓦材料,其具有良好的顺应性、耐蚀性和耐磨性。但是,由于巴氏合金质地相对较软,需要与强度较高的基材进行复合,才能够作为轴承衬套使用在工业制造中。传统的巴氏合金轴瓦制备方式多为离心浇铸,此类巴氏合金轴瓦偏析严重,组织粗大,结合强度低且极易发生脱落。各种缺陷如气孔、疏松等也经常出现在离心浇铸的巴氏合金轴瓦产品中。铝合金材料由于其自身质量小,且耐蚀性能优良,在加工时成形性能好,同时某些铝合金的导电导热性也比较好,因此被广泛应用在航空航天以及各类动力交通领域中。文中选用铝合金材料为基材,利用 MIG焊工艺,在铝合金表面堆焊巴氏合金层,系统地研究在其他焊接工艺参数(如焊接电流、电弧电压等)不变的情况下,焊接速度对结合界面的显微组织、力学性能等问题的影响。
简介: 摘要:随着建筑业的发展,大型建设项目越来越多,在建筑工程施工中,大体积混凝土施工技术的应用也十分广泛,对施工质量的要求也越来越严格。大体积混凝土一般都属于基础性工程,如果控制不好,就会造成变形、裂缝等多种病害的产生,影响到整个建筑结构的安全性与稳定性,甚至会引发安全事故,造成不必要的损失,因此必须进行重点管理。 关键词:大体积混凝土;特征;建筑工程;施工要点 引言 随着建筑技术的进步,商品混凝土的应用是今后建筑行业的趋势。为了适于混凝土施工中的泵送技术的应用,商品混凝土中加入了一部分粉煤灰,有效降低了商品混凝土的水化热,在大体积混凝土施工时将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和减少裂缝的产生。混凝土裂缝是由于水泥的水化热引起的。混凝土凝结过程中,水泥的水化作用,释放出的热量就是水化热。虽然它有助于混凝土早期强度的增长,但是由于混凝土的导热性较差,在大体积混凝土构件中,内部的水化热不易散失,造成内外温差较大和温度应力,从而产生温度裂缝。为了避免这些缺陷,需要采取以下措施。 1 、建筑工程中大体积混凝土施工要点的分析 1.1 合理配置钢筋要点 大体积混凝土施工过程中,需要通过调整钢筋的配置方案,增设大体积混凝土中温度的传递分布筋,将其内部的热量及时传递出来,以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上,一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案。由于大体积混凝土的厚度约为 1m ,出于其散热速度的考虑,采用搭接焊的方式连接上下,这样就减少了混凝土的收缩程度,上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来,减少裂缝发生的几率。 1.2 混凝土浇筑施工要点分析 当前在建筑工程大体积混凝土施工过程中主要应用混凝土的分层连续浇筑工艺,这种浇筑混凝土的方式有利于混凝土振捣,并且可以满足混凝土浇筑量的需求;在进行浇筑施工可以有效的控制大体积混凝土的温度升高情况。可是如果工程的量比较大、混凝土的浇筑面积大、施工工程的混凝土浇筑能力有限就会采用推移式连续浇筑法。在实际的施工过程中,对大体积混凝土的拌制和运输一定要进行严格的控制,保证对混凝土的拌制和运输与连续浇筑施工的要求相符,同时在保证混凝土质量的前提之下最大限度的将混凝土的出罐温度降低。在浇筑混凝土的实际施工过程中要保证混凝土表面的清洁,将混凝土表面的泌水、杂物等及时清除。在浇筑混凝土的实际施工过程中,混凝土的表面容易出现泌水的现象,对大体积混凝土浇筑的施工质量有很大的影响。此外浇筑过程中,施工人员要密切关注模板和支架的稳定情况,一旦出现变形,要立即停止浇筑,待到重新加固好后再继续浇筑;在完成浇筑工作前,项目部技术负责人应组织对现场施工人员进行详细的技术交底,要组织各方对模板、钢筋隐蔽的验收工作。 1.3 混凝土振捣施工要点分析 大体积混凝土施工过程中,消除混凝土硬化过程中产生裂缝现象的一个重要环节就是混凝土的水化热。为了防止混凝土出现裂缝,需要在配合比施工配合比设计阶段严格控制混凝土中水泥含量,增加粉煤灰等掺合料的含量,合理添加外加剂,减少混凝土用水量。在混凝土浇注施工的过程中要混凝土进行充分的振捣。在实施混凝土振捣时,依照工程的要求对振捣的深度和振捣的时间进行严格的控制。对大体积混凝土的施工质量产生影响的因素有很多,同时在建筑工程中大都是泵送混凝土,为了保证良好的大体积混凝土的施工质量要对混凝土进行二次振捣,使大体积混凝土的抗渗质量达到相关的要求,同时将孔隙和气泡大量的减少,以提高混凝土的强度和密实度。 1.4 养护施工要点分析 大体积混凝土施工过程中,因为不均匀的质地极易产生裂缝现象,混凝土出现裂缝主要是因为混凝土浇筑后的养护不好。我国没有明确规定在混凝土浇筑后的养护方法、养护环境、养护时间等。对大体积混凝土需要进行有效的湿度养护,控制混凝土的内外温差为 25℃ 以内,防止混凝土表面出现裂缝。在实际的施工过程中对大体积混凝土进行必要的保湿养护时可以使用一层塑料薄膜和两层草袋,将表面热量的扩散减少,有效的对混凝土内外层的温差进行控制。 2 、建筑施工中大体积混凝土施工实证分析 2.1 工程概况 某建筑物地下 2 层,裙房 3 层,主楼 20 层组成。建筑总高度为 72.9m ,总建筑面积为 35195.2m2 。工程结构形式为框剪结构,基础为筏板基础,混凝土体积约 5500m3 。混凝土为 C45P12 防水混凝土。 2.2 大体积混凝土配合比的选用 42.5 级普通水泥; Ⅱ 级粉煤灰;中砂,