简介：我们在以前的文章中提出，根据布朗运动控制的相邻旋转的偶极一偶极相互作用，用Bloembergen理论建立核磁共振驰豫时间他与粘度的关系。这个理论已被扩展到用12测量值预测中等粘度到高粘度的相关时间的分布。对于特高粘度与理论不符合的原因，主要是难以探测短时间成分。为此，考虑流体和频谱分析仪的性质，提出形成，T2-粘度关系的新方法。在本项研究中，我们注意到低粘度和中粘度时发生的另一影响：内部氢核有效距离的影响和靠近T1最小值时T2-粘度关系的斜率变化。不同油类之间内部氢核距离b的变化，是不确定性的主要来源，这可以从2MHz频率时T2的测量值推断得到（我们用2MHz和23MHz）。对于饱和成分含量不同的油类，我们说明在考虑测量的b值时，单一曲线上的数据萎缩了。对于中等粘度油类，1000CP附近T2-粘度关系的斜率变化，可以用扩展到相关时间分布的Bloembergen理论来解释。在上述方法考虑了这种影响时，理论和数据之间就非常一致。

简介：

简介：为了提高稠油油藏和欠饱和轻油油藏的采收率研究出了一种新方法——降低粘度WAG（VR-WAG）。把重组分与采出贫气混合配制成降低粘度注入剂（VRI）。当把VRI注入重油油藏时能够把原油粘度降低高达90％，并且能够将采收率提高15％～20％。

简介：在阿根廷南部，以三组合型测量值为基础的常规的地层评价方法，无法提供识别和量化流体体积的足够信息。几十年来，地学科学家们一直努力用组合方法解决SanJorge盆地问题，他们以电阻率为基础进行解释，其中采用现场岩石塞取心描述是预测主要生产层段的广为使用的手段。而且，由于仅仅力图解决储集层的静态特性——孔隙度和饱和度问题，而没有考虑到它们的动态的特性——地层渗透率、油的粘度和储层压力，因此只会导致错误估算最终采收率和原始油气产量，包括低估原始含水率等。历史上，自1995年6月在SanJorge盆地首次引入核磁共振以来，该盆地每月大约有10到20次标准的核磁共振测井，为了提高过去传统的地层评价业务的成功率，最新的三维核磁共振技术无疑显示了它的重要性和真正的潜力。首次在阿根廷使用了新的核磁共振测量，它把“扩散编辑”（DiffusionEditing）序列和采用梯度缓冲垫的仪器（gradientpadtool）的多元核磁共振解释方法组合起来，直接推断综合流体特性。这种新的磁共振液体（MRr）表征技术，是以一组多自旋回波测量值的联立三维反演为基础的，可提供出全部所需要的信息，把现场的油、气或水区分开。另外，从三维核磁共振还可以得出每个单独隔层的油的粘度指数，由此对油的品质进行适当的分类，所有这些都是沿着井眼连续进行的。该方法已经被不同作业者应用到许多试验井中，这些试验井都位于SanJorge盆地（凝灰质到泥质砂岩储集层），目前正在进行初期评价阶段。这样共同的努力和工作随后取得了成果，大多数情况下，评价得到地面生产测试数据的证实，并且这一技术明显减少以后井的综合完井成本。由于核磁共振测井工具提供了有价值的生产层评价信息，而这些信息是其它测井

简介：鄂南油田生产层属于低孔隙度、低渗透率致密砂岩储层，普遍采用水平井套管固井完井加大型压裂进行有效开发。为提高水泥环承受大型压裂对其的冲击力和水泥环的完整性，水泥石不仅要有很好的强度，还要有较好的弹塑性。为此，研制开发了弹塑性材料MFR并对其性能进行了室内测试，在室内实验的基础上，优选出MFR合理加量为1％～3％，优化了弹塑性水泥浆体系配方。形成的水泥石弹性模量适当，抗折强度高（断裂韧性可增加44．8％），综合性能满足水平井固井要求。该水泥浆体系在鄂南HH73P92井Φ139．7mm生产套管固井中进行了应用，通过变密度测井检测结果显示，固井质量良好。

简介：针对四川地区高压固井需要,根据粒级级配和紧密堆积理论原理,选择将不同粒径与密度的磁铁矿F与高密度磁铁矿FF进行复配实验,研制出密度2.50g/cm3的高密度水泥浆体系以及密度2.45g/cm3的前置液体系。该水泥浆体系流变性能好,API失水小于50mL,无沉降,抗压强度高;选择不同密度的重晶石与磁铁矿进行复配,筛选出流变性能优异,性能稳定,抗污染能力强的前置液体系,并成功应用于MY2井和YB273-1H井,固井质量优良。

简介：结合工程实践介绍了平板静载荷试验在复合地基检测中的应用，并对试验方法、最大试验荷载量、压板规格以及承载力的取值原则进行了探讨。

简介：对水泥土桩强度的影响因素和低应变动测与水泥土强度特性的关系进行了分析，并结合工程实践就低应变动测法在水泥土桩质量检测中的适用性进行了探讨，对水泥土桩工程质量检测进行了有益的尝试。

简介：川东高含硫气层具有高温、高压、压力窗口窄、高低压共存、气水同层、裂缝发育等特点，固井水泥浆设计难度大。固井期间经常又漏又喷，层内、层间窜通。水泥浆返高不够，导致固井后期出现窜槽、微间隙，形成长期窜流通道；同时高温、高压、高含硫使水泥石和套管受到腐蚀，影响水泥环的完整性及正常钻井和开发，给实施增产措施带来难以补救的困难。针对高温、高压、高含硫天然气井固井设计水泥浆时应注意的问题，对水泥性能、监控混灰、复核实验等进行了合理设计，包括平衡压力设计、材料选择、干混监控、组织协调等以及吸取XX井水泥浆设计的教训，为类似的固井作业水泥浆设计提供了有效的借鉴。图2表3参5