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  • 简介:板料热成型技术是利用金属薄板在固体状态下的塑性,通过模具及外力作用而制成零件的一种加工方法,具有高效率、材料利用率高的特点。文章对板料热成型技术、板料热成型装备及其核心技术,板料热成型过程的理论研究、板料热成型过程的工艺参数、板料热成型技术的工程应用以及板料热成型技术的工业需求及发展生命力进行了论述和分析。

  • 标签: 板料 热成型技术 工业需求 发展生命力
  • 简介:摘要近年来C型钢檩条的应用越来越广泛,随着市场的日益需要,生产C型钢檩条的速度应该更加快捷、有效、方便,本设计是针对以上特点以PLC为控制核心,来实现檩条成型的过程。

  • 标签: C型钢高强度钢板PLC檩条
  • 简介:众所周知,提高两种材料的粘接质量的方法主要有两种:增大两种材料接触面面积及静电吸附力;通过化学介质的化学作用力提高两种材料的粘接强度。高分子材料与骨架共同在硫化机内硫化成型,为了保证两种材料的粘接,强度提高产品质量,要在硫化成型前对骨架进行处理,以提高高分子材料与骨架的粘结质量。

  • 标签: 硫化成型 化学介质 粘接强度 骨架处理 喷涂设备
  • 简介:介绍气体辅助注射成型的原理,并用Moldflow软件对具体制品做了CAE分析,介绍在Moldflow中实现气辅分析的步骤,并对分析结果在实际工作中的指导意义作了阐述。

  • 标签: 气体辅助注射成型 模具 CAE
  • 简介:皮鞋款式千变万化,但皮鞋的成型工艺一直对于皮鞋成型的质量起着至关重要的作用。在皮鞋成型过程中,消除帮面褶皱一直是固挠皮鞋成型质量的最大难题,也是皮鞋成型过程中必须要解决的问题。

  • 标签: 皮鞋 皮鞋成型工艺 褶皱
  • 简介:绝缘成型件是制造超高压输变电设备的关键部件之一。根据绝缘成型件的特征及主要技术参数,充分利用工厂现有条件,探索并确定了生产工艺流程,重点解决了关键工艺的技术参数、真空成型

  • 标签: 绝缘成型件 技术参数 真空成型
  • 简介:基于滚塑工艺的原理,设计了两种不同结构的整体成型轻量化车身。根据振型分析和强度分析的数据,确定了性能更优的双层车身结构;选用流动性能好的轻质原料聚乙烯LLDPE,控制合理的加热温度、时间等参数,选择合适的冷却方式并配以保温、保压等措施,实现车身整体成型。经检测.该车身轻量化效果显著并能满足使用要求。

  • 标签: 整体成型 轻量化车身 滚塑工艺
  • 简介:讨论了工件加工时间随开工时间线性增加的成组排序问题,考虑的目标函数是总完工时间,在成组技术的限制下,总完工时间问题是多项式时间可解的.

  • 标签: 成组技术 加工时间线性恶化 总完工时间
  • 简介:针对目前磨料流加工存在的问题,本文设计了一种新型的细孔磨料流加工机床.从浆料流变学的角度,推导出磨料流加工中壁面剪应力的数学表达式.结合数学表达式对其加工原理进行了分析,得出新型磨料流加工机床研磨内孔的3种主要方式.相比只存在粘性剪应力的研磨加工,新型研磨机床采用复合粘性剪应力和雷诺剪应力的工作方式,其加工效率得到明显提高.最后给出细孔磨料流加工机床在喷油器体内孔研磨加工的应用实例.

  • 标签: 磨料流加工机床 壁面剪应力 浆料流变学
  • 简介:以人体脊柱骨CT片为例,通过计算机软件将CT原片转换为三维CAD模型,采用快速成型制造工艺对其进行制造模拟,以评估快速成型制造方法在支架宏观结构上实现的优越性.并以目前较成功的PLGA/TCP生物降解材料为制造材料,在快速成型机上制造骨内部拓扑结构样本,最后对PLGA/TCP生物支架样本进行细胞种植与培养,以评估这种用快速成型制造方法制造的生物支架在支架微观结构上实现的优越性.

  • 标签: CT图像 快速成型制造 组织工程学
  • 简介:工件加工误差分析是加工工艺检测和质量监控的基础,对加工误差传统的分析方法进行了比较分析,并介绍了两种新方法,即时间序列法和灰色系统分析法.

  • 标签: 加工误差 统计分析 时间序列 灰色系统
  • 简介:滚珠丝杠是数控机床的重要传动部件,机床在运行过程中由于滚珠丝杠运行磨损对机床加工精度产生零件加工误差,在现实维修案例中对滚珠丝杠的更换频率较高.本文从以下3个方面探讨了滚珠丝杠的制造成型:1)四轴数控分度盘的及强力超薄型卡盘的安装;2)工件的安装及找正;3)滚珠丝杠的造型及滚珠丝杠的四轴加工,为类似产品的四轴加工提供良好的借鉴.

  • 标签: 滚珠丝杠 造型 四轴加工
  • 简介:摘要本文针对当前农产品生产、市场贸易上面临的“菜篮子”农产品安全问题、国际贸易“绿色壁垒”问题,着重解决了农产品源头食品安全管理过程的产品安全控制问题,以进一步提高检测能力和速度,保证食品安全。

  • 标签: 食品安全管理体系产品加工应用讨论
  • 简介:本文分析了数控加工技术中刀具长度补偿,刀具半径补偿、夹具补偿的作用和应用意义,结合实际生产情况,阐述了如何通过各类补偿的灵活运用,提高数控加工程序编制和数控机床操作的效率。

  • 标签: 补偿 机床 工件 坐标系
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