简介：摘要:锅炉在电力、机械、冶金、化工等行业中所扮演的角色也越来越重要。作为重要的热能供应设备，锅炉的质量也越来越为人们所关注，其中裂纹是锅炉焊接时容易出现的缺陷之一，对锅炉的质量和安全性有着不利影响。裂纹是引起锅炉事故的主要原因。本文通过分析锅炉焊接裂纹产生的原因，提出处理措施，以供参考。

简介：摘要：某核电厂1#机组PTR换料水箱底板边缘板焊接见证件进行背弯实验时，背弯试样焊缝两侧融合线附近产生开裂，判定结果为不合格。本文针对该问题进行原因分析，提出合理有效的解决措施，并深层次进行探索，依据风险管理原理提出应对措施，为避免焊接见证件背弯试验出现裂纹缺陷提供借鉴。

简介：摘要：在我们的电力建设现场，钢结构建筑正在得到越来越广泛的应用，如主厂房、各泵房等，延伸到社会，各种高层建筑、地标建筑等都在大量使用钢结构。钢结构具备自重轻、成本低、强度高、可塑性强等天然优势，可以有效提升建筑的抗震性，延长现代建筑的使用寿命，而钢结构的质量则直接决定了建筑物的质量。焊缝无损检测技术可以对钢结构的质量安全性能进行确定，但是当前的焊缝无损检测技术在实际应用中存在部分问题，导致对检测结果的评定出现偏差，进而影响到钢结构的正常功能。本文主要对钢结构工程焊缝无损检测技术应用进行深入分析，为钢结构工程的发展提供借鉴。

简介：摘要：承压类特种设备的操作风险较高，操作不当可能导致安全事故甚至人员伤亡，因此，特种设备的检测至关重要。本文在强调特种承压设备检验检测必要性的基础上，分析主要特种承压设备在检验中出现的冷热裂纹、应力腐蚀裂纹、疲劳裂纹，合理用一系列针对特种承压设备的裂纹检测策略，如多种裂纹检测方法，仅供参考。

简介：摘要：近年来，部分学者采用非接触式磁检测技术来检测管道内外缺陷，实现了埋地管道的非开挖快速检测；同时也有学者利用金属磁记忆原理检测管道缺陷，但鲜有学者将二者同时应用在同一条管道上，并且结合检测结果对管道全线进行评价。因此，本工作采用非接触式磁检测对管道全线进行检测，确定重点管段并对其进行接触式开挖检测。结合检测结果及相关规程对全线进行风险、剩余强度和剩余寿命评价，形成一套针对埋地管道的高效率检测评价方法，实现埋地管道全线缺陷快速定位、严重缺陷精确识别、分析和全线管道的评价。

简介：摘要：近几年来，为了满足人们日益增长的生产和生活需要，我国的电力建设事业发展迅猛，相关从业人员一直致力于提高电力工程的整体水平，并在如何提高工程焊接质量和创新工程无损检测技术方面做了大量研究。同时多种无损检测技术的多管齐下、综合应用，为提高检测工作效率和检出率，不断提升焊接工作的质量，奠定了坚实的基础。

简介：摘要：随着电力工程的不断发展以及对相应的先进技术和材料的运用，在焊接质量方面以及相应的无损检测要求也在不断提高，在电力工程焊接的过程当中，受到各方面因素的影响，使得焊接质量控制工作无法得到有效的落实，导致电力工程焊接的质量得不到有效的保证，再加上利用检测技术时无法有效的进行运用，进一步影响了电力工程焊接的质量。对于电力工程无损检测工作来说，这是一项比较综合性的工作，并且其流动性强、作业难度高的特点使得这项工作的开展需要采取相应的措施，确保其有效的落实。本文主要以电力工程焊接质量控制和无损检测为主要的研究对象，对其进行了相关的研究。

简介：摘要：无损检测技术是一种金属技术监督方法，也是焊接质量管理的重要方式。采用无损检测监督电力工程焊接质量能够有效提升焊接质量管理水平。本文从无损检测的相关概念入手，讨论电力工程焊接质量管理现状与问题，最后分析电力工程如何做好焊接质量管理和无损检测，希望对相关研究带来帮助。

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简介：摘要：火力发电依靠煤燃烧加热产生的高温高压水蒸气推动汽轮机组的转子高速转动来带动发电机组的转子转动进行发电。汽轮机转子需在高温高压的环境下进行高速转动，对汽轮机转子材质，锻造水平有着极高的要求。目前汽轮机转子按照制作方法分为：整锻转子、套装转子和焊接转子。整锻转子就是整体锻造，汽轮机转子重量一般都在几十上百吨，这种大型设备的整体锻造对锻造设备、锻造技术都有着非常高的要求；套装转子是通过热套工艺将转子和轮盘装配在一起的转子，不过这种工艺制作的套转转子在高温高压的工作环境下叶轮轴套易松动；焊接转子是将转子分段锻造，锻造完成后进行焊接，焊接转子与整锻转子相比，锻造难度小，于套转转子比又相对稳定，而且焊接转子的空腔结构，质量相对较轻，发电效率更高，热能损耗低。

简介：摘要：近年来，随着超声波检测技术的发展，越来越多地被用于工业领域，并为各行业的健康发展提供了可靠的保证。从金属材料的焊接操作角度出发，采用超声探伤技术，可以有效的保护焊缝的完整性，同时也可以有效的发现焊缝中的缺陷，进而提高焊缝的焊接质量。伴随着我们国家工业产业的迅速发展，在焊接过程中出现了大量的金属构件，所以，有必要利用超声波技术来对其进行无损检测。

简介：摘要：锅炉的作用是突出的，但它属于高风险工业产品的范畴。在使用过程中，它会承受一定的气体压力。如果压力太大，很容易爆炸。因此，定期对锅炉进行检测尤为重要。通过合理的检测，可以充分了解锅炉的磨损、裂纹等部位，有效避免爆炸概率，降低火灾概率，减少人员伤亡和财产损失。相对而言，传统的检测方法需要大量的人力物力，检测结果在准确性上存在偏差。该无损检测方法能有效提高检测难度，提高检测速度和准确度。目前，它被广泛应用于锅炉检验中。

简介：摘要：当前，随着经济的飞速发展和社会的发展，无损检测技术可以在一段时间内对被测物体进行连续、重复的检测，保证被测物体的特性不受影响，并对被测物体的物理量进行分析和预测。将无损检测技术用于电力项目的质量检验，包括混凝土的质量和强度、钢筋腐蚀和金属结构的检测、浅裂纹的监测，为提高电力项目的质量提供了有力的保证。本文对非破坏性测试技术在电力系统中的应用进行了探讨。

简介：摘要 ：超声波带电检测技术凭借其优秀的抗干扰能力及定位能力的优势，在众多检测方法中占有非常重要的地位。 本文就一起典型的绝缘子下表面裂纹造成局部放电缺陷进行了分析，通过 超声波带电检测仪与其配套的高倍相机 对 绝缘子进行观察， 确定了缺陷部位，并对缺陷原因进行了分析，制定了处理、防范措施，为现场检修运维人员提供了一定的指导作用。

简介：摘要：焊接工艺在我国当前的社会发展过程当中是非常重要的，在各行各业的发展过程当中都可能会应用到一些焊接技术，无论是我们的日常生活还是一些重要的工程项目。焊接技术是我们生活当前必不可少的一项技术。但是由于受到焊接技术以及齐焊接材料的影响，会对焊接的最后结果造成巨大的影响，因此如何更好地利用焊接技术，以及选用适当的焊接材料在进行焊接过程当中显得十分重要，本篇文章主要是对于焊接技术与焊接材料对焊接结果的影响进行了一个全面的分析，并且根据分析的最终结果，分析相应的对策，以此来更好的完成焊接结果。

简介：摘要：压力管道的安全问题一直是各方关注的焦点。目前，压力管道管理制度不规范，管理人员缺乏专业知识，企业对压力管道管理重视不够，检测人员缺乏相关经验。压力管道裂纹是引起安全事故的主要因素，解决压力管道裂纹问题已成为人们关注的焦点。在此基础上，简述了压力管道裂纹产生的原因及检测方法，并详细论述了压力管道裂纹的预防措施，为今后压力管道的检测提供了有效的参考。

简介：  摘要：随着电力工业的发展，火力发电机的应用越来越广泛。然而，由于机组结构复杂、制造工艺要求高，焊接质量对电厂的安全运行和可靠性至关重要。本文针对火力发电机组的焊接质量进行研究，并提出了相应的检测与评估体系。通过分析现有检测方法和技术，提出了一种基于人工智能技术的自动化焊接质量评价系统；同时，建立了以人为中心的焊接质量评估模型，以提高评估的准确性和客观性。最后，通过对实际电厂的应用案例进行了验证，证明了该体系的有效性和实用性。

简介：摘要：定期对工业锅炉进行检验检测至关重要，是实现锅炉正常运行的关键保障。结合近年数据报告显示来看，现阶段，我国工业锅炉发生安全事故频率正逐年下降，且得到有效控制，所以，需要定期对锅炉进行安全性能检查，为工业运行质量安全奠定基础。本文对锅炉检验中的裂纹产生原因进行探究。

简介：摘要：随着电力事业不断发展，无损检测和焊接管理的重要性被逐渐显现出来，由于电建工程应用的材料规格较为复杂、等级较高，而种类也更加繁杂，因此，焊接工作的难度进一步加大。如何有效的利用焊接管理和无损检测技术，切实提高焊接质量和水平，是当下电建的工作重点。因此，本文针对焊接管理和无损检测技术进行了简要分析，并指出了电建安装中焊接管理和无损检测有效应用的策略，仅供参考和借鉴。