简介：摘要： 机械制造工艺系统是以整个机械加工车间为层次的系统，包括原材料的供应、毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、检验、油漆、包装、运输及储存等要素组成，目的是能有效地完成零件的机械加工任务，其中机械设备加工是该系统的核心要素之一。 本文针对 械制造工艺与机械设备加工工艺要点进行了探讨分析。 

简介：摘要本文将根据机械制造企业的实际相关情况，提倡照明节电与实际环境相结合，有针对性的科学选择节能灯，对高效节能光源的选择进行了详细阐述，同时提出科学安装照明节能设备，意在旨通过科学的安装方法和措施以及合理地选择照明设备为机械制造企业达到良好地节能目标。

简介：随着科技水平的提升，机械制造在技术条件的支持下稳固上升。机械制造业能够作为评判国家工业情况发展程度的一个条件。因为我国的机械制造业的水平处于一个较低的发展阶段，因此推动机械制造业发展是一个漫长而又艰巨的过程。本文通过对相关文献的研究得到一些建议，相关人员要加强对此方面的研究，根据实际情况不同相应的做出不同的发展战略，技术人员给予技术指导，在生产过程中注重部分配合，零件的合理使用。在未来，确保机械加工制造业能够高效高质量的发展，要更加注重工艺水平的提升。关键词机械制造工艺、机械设备加工、机械制造业、工艺水平科学技术作为先进的生产力，引导着我国科学技术的创新和发展，为机械制造业的发展提供了巨大的帮助。在全球化的影响之下，市场活力日益突出，经济发展越来越迅速。然而我们从现在的生活看去，传统的机械制造业已经满足不了人们的需求，跟不上时代的步伐。因此我们需要对机械制造工艺做出改变来符合时代的进步，利用先进的技术对机械制造工艺进行创新。通过以下研究，在一定程度上提高机械设备加工的工作效率和水平，为我国工艺制造业发展助力。1.机械制造工艺特点分析机械制造工艺需要很多零部件的配合，运用专业技术将这些零部件进行组装，最终形成一个完整的机械制造品并发挥其作用。机械制造工艺并不是能够用如此简单的两句话概括，它包含了很多独有的特点，主要表现在以下方面1.1系统性机械制造工艺品每个零件都能发挥其作用，并且机械制造技术融入到生活的方方面面，参与了生产、销售的各个环节，与很多技术都有一定的关系且分布范围较广。机械制造作为工业最基础的一部分，和整个工业联系密切。在未来，利用先进技术，机械制造工艺品会逐渐趋于系统性。1.2相互关联性相互关联性作为机械制造工艺的特点之一，是指与产品的开发、设计和销售等环节都存在着很大的关联性。机械制造技术要确保每个环节的安全生产，如果其中一个步骤出现问题，就会直接影响到后面的生产，最后也对生产技术应用效果和机械设备使用过程产生一些影响。1.3广泛性现在，受经济全球化的影响，企业之间的竞争不止存在于国内，也会面临国际的竞争。但从实质来说这是一场科技竞争，只有先提高科技实力，才能在国际上有一席之地，然后再将技术用于机械制造业中。还要对传统机械制造业进行创新改变，以较低的成本来获取最大的生产效益，努力做出高质量的产品，来推动机械制造业向国际化水平发展。2.机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析2.1机械制造工艺机械制造工艺的含义是指依据设计图纸的尺寸和大小，按照规定的尺寸、相对位置和性质改变毛胚的原始形状，使之成为合格的零件。确定好制造工艺是专业技术人员的职责，必须尽量避免加工出现失误，在每一个加工的步骤上，都必须要求准确性，操作流程必须有详细的说明。技术人员还要根据设备数量和运行状态的情况确定工艺制造过程，根据实际情况做出相应的改变。2.1.1气体保护焊工艺气体保护焊工艺是一种利用电弧而进行的焊接技术，电弧作为该技术的动力来源支持，在焊接过程中发挥了很大的作用。这种工艺技术的突出特点是在焊接的过程中，利用气体成为一种保护介质。这样做的原因是能够降低有毒气体的危害，来保证焊接工作的正常进行，利用焊接电弧完全燃烧。这时，就要采用二氧化碳气体，其作用就是为了保护自己免受伤害，并且在使用过程中拥有极大的价值。2.1.2电阻焊工艺技术电阻焊工艺技术是将焊接物放置在电极的正负两侧，下一步是接通电源，这时焊接的接触面就会出现“电长效应”，然后焊接的物体就会在短时间内快速融化，就会在一定压力下达到焊接的目标。使用这种技术能够在一定程度上提高焊接的质量和效率，还能在操作形态上有所改变，降低了不必要人力资源的使用率。但唯一的缺点是这种技术需要消耗大量的成本，该机器昂贵，在焊接的过程中，如果出现机器故障，就会耗费大量维修费用。2.2机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析现在的机械制造工艺与机械设备加工工艺有许多繁杂的步骤，而且涉及到加工过程中的专业知识，所以，为了达到强化相关人士对此的深刻认识和怎么才能够在机械制作过程中应用的很好，下面会以活塞模具数控加工技术为讨论列子，对一些联系紧密的加工环节进行深入性的讨论，以便更加具体的呈现出来。（1）活塞模具的样子和加工。现在的活塞模具主要是由四个部分组成这里分别指止口圈、顶模、内芯和其他的一些相关零件。许多公司为了保证加工工作的快速完成，就会对技术人员有着极高的要求，不能出现技术失误，特别是在分析用到的铸造机型上，要时刻保持认真细心，防止从一开始就有漏洞出现。在电脑中和纸质上分别创建新的应用文件夹，拿来录入各项加工过程中所用到的资料，确保万无一失。与此同时，要让技术人员清楚明白在设备加工与制造中的要求，要严格按照要求去实行，特别是要清楚明白和严格控制加工中所用到的参数，以此来保障加工的精确度与缩小加工中所出现的误差，把误差控制在合理范围内。活塞模具的加工过程可以说是一个可大可小的过程，主要是看技术工作员如何去把控。（2）编程分析。编程分析在活塞模具数控加工中起到了非常重要的作用，也是完成整个活塞模具加工的一部分。编程这一块主要可以分成两个部分来讲。首先要说到的是手工编制的编程，这里工作人员可以通过手动去做完数控的编程程序，这种手动编程比较适用于一些规则较固定，形状相对没有那么复杂的小零件，如果过于难的零件用手动编程可能就会增加许多的工作量和极容易造成巨大的误差。这里所举得列子活塞模具的加工就比较适用于手动编程，在操作时可以先手绘止口圈，再去明确它的具体方位信息。其次，第二类型的编程就是计算机编程，在运用计算机编程的时候可以首先运用整个网络中已经有的并且可以找到的数据模型，这些数据模型可以自动生成，如有变动可以稍作修改，这样子一来就可以节约许多的时间，并且提高工作效率。不论是手动编程还是计算机编程都存在各自的优势，在选择的时候也应该多加慎重，考虑多方面原因，选出来一个符合实际的编程类型。（3）具体问题具体分析。活塞模具在加工之前，要明确规定技术加工人员对之前做的编程参数反复核对，确定没有出现错误，特别注意将手动编程中所给的参数放入整个加工流程中，提前进行模拟和分析，以便确保参数的准确性和对出现的问题及时做出调整。最大程度上减少因为加工前工作不到位而导致编程参数出现错误，从而影响了整个的加工过程中，造成不必要的人力、物力资源的浪费。另外一方面在加工过程中，要根据零件的具体工艺要求，运用科学化的加工措施，时刻关注零件的切削状态和零件的震动频率。如果发现零件出现一点问题，就要立马对之前所得出来的参数数据进行具体的调整，以保证后面加工的顺利进行以及零件的高质量。从上面所说可以得出加工前的检查步骤至关重要的，加工中也要保持高度的集中，针对每一次遇到的问题都要分析出原因给出解决方案，吸取经验，总结教训，为下次加工过程提供铺垫。结语为提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的整体水平，为保障机械制造业的向前发展，更是为了我国的机械制造和机械设备加工工艺能够走向世界，有关人员应该制定相应的措施，重点是做出分析给出解决方案，做到每加工一个机械就能够保障它的质量，这条路还很漫长需要在未来长久的时间内不断探索前进。本文主要从机械加工和制造的具体案例来分析怎样做才能够使加工过程顺利进行并且质量上是有保障的，所得结论对机械制造业的加工有着一些建设性的意义。参考文献1谢芳.现代机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(18)68+85.2李强.浅谈现代化机械设计制造工艺及精密加工技术J.南方农机,2019,50(17)96.3郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析J.南方农机,2019,50(17)117.4杨青通.机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(16)161.5杨香明.现代机械制造工艺与精密加工技术J.南方农机,2019,50(16)162.

简介：摘要：从目前社会经济的快速发展及建设情况分析，国家制造工艺实际发展能够直接体现国家机械化发展水平，也是国家整体化发展的基础。目前我国传统机械制造工艺还不能满足机械精密加工技术，这对于我国机械制造工艺发展具备非常重要的影响。鉴于此，本文对现代机械制造及加工技术进行了分析，以供参考。

简介：摘要：在当今社会，经济发展异常快速，城镇化的进程速度增长，中国的制造业也开始蓬勃发展。制造行业是我国国民经济的重要支柱，但是传统的机械制造技术已经无法满足当前高精度、高科技的要求，同时还会存在资源不合理利用与环境污染问题，使得我国制造行业的发展受到了一定的限制。不过，机械自动化的发展给机械制造行业注入了新的活动力，在这种情况下，机械自动化在机械制造中的应用受到了广泛的关注。本文就 机械自动化在机械制造中的应用展开 探讨。

简介：摘要： 在社会不断发展背景下，机械制造业的发展逐步扩大，而机械加工设备是机械制造业至关重要的设备之一。在一定程度上，机械加工设备与机械产品的质量以及机械制造经济间具有密不可分的联系，可直接影响这两者的水平以及性质。此外，机械制造加工设备管理工作对工厂系统的完整性、结构性也具有重要的意义。因此，企业机械加工管理的工作力度要进一步加强，确保设备的安全性以及运作性，对加工设备的操作、维修以及保养要进一步规范，从而保障企业工厂的正常且有质量的运行。

简介：摘要：我国经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就和成果， 在如今的发展形势下，各类机械设备研发与制造的方式和模式与以前大不相同。如今机械制造业发展的速度越来越快，主要得益于各类自动化技术的发展，这意味着自动化技术以及计算机技术对于机械制造业的影响较大。

简介：摘要：电气自动化控制系统作为一项先进的控制系统，在现代社会各领域中有着广泛的应用，并为各领域的发展做出了突出贡献，尤其是在机械制造行业中的应用，借助优越的电气自动化控制性能，有效提高机械制造生产效率，有效推动机械制造行业的发展。然而电气自动化控制可靠性受到多方面因素的影响，不利于保证机械制造质量。因此，本文主要探讨了机械制造电气自动化控制可靠性问题。

简介：摘要：在市场经济发展过程中，我国经济迅速发展，以一个平稳快速的速度进行发展。机械制造业是国民经济发展中支柱型行业，在市场经济背景下飞速发展。但是机械制造属于高消耗、低效率的产业，必须引入节能高效设计理念，才能不断的提升机械制造生产效率，同时对成本进行控制。本文首先对我国机械制造业发展进行分析，然后分析节能设计理念在机械制造与自动化中运用的优势，最后提出其具体运用，望采纳。

简介：摘要：电气自动化控制系统作为一项以自动化技术应用为主的现代先进控制系统，在社会各领域中得到广泛的应用，并为各领域的发展做出了突出贡献，尤其是机械制造领域，电气自动化控制系统的有效应用，可规避一系列人工操作不规范问题，有效提高控制效率与质量，进而有效提高机械制造效率与质量，为机械制造行业创造更大的效益。然而电气自动化控制由于受到诸多主客观因素的影响，其可靠性无法保证。

简介：摘要近几年，我国科技发展迅猛，许多行业都在向机械化、自动化的方向发展。随之，机器人视觉技术的应用愈加广泛，该技术主要利用计算机模拟人体视觉，具有运行效率高、提供信息快的使用特点，受到了社会各界的广泛关注。本文主要就机器人视觉技术在机械制造自动化中的应用进行了相关的阐述和分析。

简介：摘要近年来我国社会行业的不断发展，液压传动技术越加完善成熟。液压传动具有自动化、高精度、高效率、高功率、轻量化、小型化等特征。液压传动技术作为能量传递及做功环节不必可少的一部分，在机械制造、采矿、电力等行业广泛应用。尤其在机械制造中，液压传动技术的应用实现了机械一体化，并推动机械制造向着自动化、智能液化和网络化的方向发展。本文就机械制造中液压传动技术的有效应用展开探讨。

简介：摘要：随着现阶段工业化飞速进步，机械制造业与现代化计算机技术有机结合使得机械设计及其自动化产业得到了质的飞跃，并在该领域取得了一些较为瞩目的科研成果，但是由于我国的实际情况，导致我国在机械设计制造领域的起步较晚，机械设计制造及其自动化发展程度和国外相比仍存在一定的差距，技术水平较为落后。另外，在改革开放的几十年间，我国过于注重经济水平的发展，全面引进国外技术，而在一定程度上忽略了打造出自己的品牌，这也是我国的机械设计制造及其自动化受到限制的主要原因之一。 鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对机械制造与自动化设计中的节能设计理念分析提出了一些建议，仅供参考。

简介：

简介：摘要近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着科技的快速发展，我国自动化技术应用范围逐渐扩大，特别在机械制造领域得到较好应用。但由于我国自动化发展水平与发达国家相比仍有一定差距，其中主要的限制因素是由于机械制造产业结构问题，机械制造产业缺乏自主创新能力，所以很难建立自主创新型产品，为了更好地满足市场要求，机械制造企业应积极应用自动化技术，提高产品的科技含量。本文就自动化技术在机械制造中的应用展开探讨。

简介：

简介：

简介：摘要现当今，随着我国经济的飞速发展，而我国机械制造领域涉及范围越来越广，农业生产、工业纺织以及重工冶金都需要应用到机械化生产设备。在工程机械的加工制造中的机械制造水平随加工要求不断提升，机械制造中产品科技含量也在不断增加，现阶段工程机械制造中为提升整体项目施工效率开始将机电自动化引入工程机械制造中，提升了工程中自动化比例，工作效率得到提升，文章主要就机电自动化在工程机械制造中的应用进行简单介绍并就其影响进行分析。

简介：随着科学技术发展，自动化技术已广泛应用于机械加工制造领域，提高加工效率以及质量，本文主要阐述自动化技术的概念、自动化技术的优势以及自动化技术在机械加工制造的应用。

简介：摘要 :一直以来，在我国社会经济发展的过程中，机械制造业都发挥着很大的作用。 随着我国工业技术与高新技术的不断发展，各个领域的生产制造活动都趋向于智能化。其中自动化操控技术生产制造活动中的应用程度较高，推动了工作效率与品质的不断提高。本文首先分析现机械自动化技术比普通机械制造技术的优势 ，而后简单阐述其大致发展趋势， 最后分析了机械加工制造中自动化技术的应用，希望能够提供相关借鉴。