简介：摘要随着改革开放的不断深入，我国国民的生活质量以及生活水平有了极大的提升，从目前来看，汽车已经成为了普通民众最为常见的一种交通工具，在这样的社会背景之下，人们对汽车的功能以及外观提出了更高的要求。为了能够真正地保障自身的发展符合社会的实际需求并提高自身的综合实力，汽车企业开始站在宏观发展的角度积极地立足于汽车组成零部件品质提升的相关要求对汽车冲压件形成工艺的分析以及进一步改进，更好地提升自身汽车制造的技术以及水平。因此本文立足于汽车冲压件的具体形成，对其所存在的各类缺陷进行进一步的分析以及研究。

简介：摘要在推动改革开放的过程中，我国的汽车制造业获得了快速的发展，但是汽车制造所涉及的内容以及环节较多，汽车冲压线的生产效率及生产质量会直接影响最终的汽车制造水平，因此本文结合我国汽车制造的实质情况对汽车冲压件生产过程中所需要注意的各类问题进行进一步的分析以及研究，以期为推动我国汽车制造水平的提升提供一定的借鉴。

简介：摘要随着人们生活水平的提高，人们对汽车的品质要求越来越高，导致汽车市场竞争日趋激烈，各汽车企业在追求先进制造技术提升自身产品竞争力的同时，成本压力越发增大，因此，成本控制成为各车企的重中之重。对于汽车来说，冲压件作为整车构成的重要组成部分，占整车成本的10%~20%，占整车重量的30%~50%，所以，提高汽车车身冲压件的材料利用率，降低材料消耗，对降低整车成本，实现绿色制造意义重大。

简介：摘要随着我国经济水平的不断的提高，加工制造业水平也在飞速发展，尽管其工艺已日趋成熟和完善，但还是存在一定问题尤其是冲压成型的工艺。汽车工业是世界上最大的几个制造产业之一，汽车的需求量随着世界经济的快速发展迅速增加，这就要求汽车制造技术也要随之提高。

简介：摘要回弹是冲压成形最常见的缺陷，一直是影响冲压模具和产品质量的重要因素。随着航空航天、汽车和家电等工业的发展，对薄板壳类零件成形精度的要求越来越高。回弹是在模具卸载过程中，成形零件内部残余应力释放的结果，在板料冲压成形中普遍存在，而且不同材料、不同形状的冲压件的回弹现象差别很大，目前还没有非常成熟的方法解决回弹问题。回弹现象会改变零件的形状和尺寸，从而在装配过程中出现问题，确保模具质量和寿命，因此进一步加强对其的研究非常有必要。基于此本文分析了补偿回弹的冲压件模具设计方法。

简介：摘要通过分析某底盘冲压件的技术要求及成形工艺，制定出合理的冲压成形方案，并设计分析了模具结构特点及工作过程。经生产检验表明，模具结构设计合理，动作稳定可靠，冲压件完全达到技术要求，可为同类型模具设计提供参考。

简介：摘要：汽车工业中的冲压工艺在现代工业生产过程中已广泛进行应用。冲压工艺可降低生产成本，也可提升生产效率。为提升汽车工业生产质量及生产的精度，需对数量较多的冲压件的工艺进行合理应用。文章旨在希望能够更好地促进汽车行业进步发展，主要通过探讨分析汽车零件冲压工艺、复合模具进行研究。

简介：摘要为了可以有效提高U形金属件的冲压模具的生产效率，就需要针对U形金属件的冲压模具设计展开全面的分析与研究。基于此，在本篇文章中将会针对U形金属件的工艺与设计进行分析，而后针对冲压模具零件的设计及制造展开研究，而后针对冲压模具其他部位零件设计展开分析，最后针对冲压模具的装配与测试进行研究，希望可以为相关人员提供参考帮助。

简介：摘要机械零件精密加工中冲压模具的应用，对提高零件精度及质量具有重要意义，是现代机械零件精密加工的主要技术种类之一。未来精密加工冲压模具的应用，需要根据智能化及自动化技术发展不断完善，积极做好技术探究及技术积累，使机械零件精密加工中冲压模具技术的应用为工业零件及其他领域构件的生产夯实基础。

简介：摘要冲压模具在模具加工制造行业中占有相当重要的地位，大部分的工业生产品都出自冲压模具的加工，而冲压模具自身的技术、工艺及质量也直接关系到所生产加工出来的各种部件或产品。在各种机械零件的加工过程中，通过利用各种现代冲压模具，可以更好地提高零件的加工水平和最终的零件质量。

简介：摘要随着机械加工行业的整体提升，社会与市场对零件精度的要求也越来越严格。冲压模具加工方法，对结构复杂或非标准的零件，能获得较高的精度与质量，其已被广泛用于钢铁、汽车、军工、日用电器、航空宇航等领域中，在工业生产中发挥了巨大的作用。本文主要分析了冲压模具在机械零件精加工过程中的应用价值以及应用策略，为相关行业的工作人员提供借鉴与参考。

简介：摘要：现代制造业中，冲压模具的应用已变得愈加广泛。作为一种重要的机械零件加工方法，冲压模具技术对提高生产效率、降低生产成本以及提升产品质量都具有显著影响。因此，机械零件加工中应重视现代冲压模具技术的运用。本文对机械零件加工过程中现代冲压模具技术的有效应用进行研究，旨在为机械零件加工工作提供参考。

简介：摘要：薄板焊接在焊接工艺中属于难度较高的一种焊接工艺，由于种种因素导致在日常的薄板焊接中，薄板最容易出现变形情况，经过实践发现，影响薄板焊接弯曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度为不超过 2 毫米的薄板最容易发生焊接变形情况。然而针对此类薄板很可能由一个非常微小的因素都能够影响薄板的变形。当前在薄板的焊接技术研究中，研究薄板的焊接工艺是重点。所以本文以薄板焊接工艺及焊缝质量控制为重点内容展开相关的讨论，针对如何能够有效防止薄板变形展开的相关质量控制措施的分析，希望能够在板板焊接工艺和质量控制方面带来一定的启示作用。  　　关键词：薄板焊接 ; 焊接工艺 ; 质量控制  　　在所有的薄板中不超过 2 毫米厚度的薄板被称为薄板中的薄板，在具体的焊接中，一般需要采用电弧焊接设备，并且同时需要搭配各种能够对焊接弧长、速度和电流都加以控制的自动化控制系统，相关人员需要预先将焊接中各种变化的参数和焊接程序输入到计算机控制系统，通过焊接顺序以及控制程序的调节，有效能够适应各种焊接工艺的控制系统，但是薄板焊接出现表面缺陷或者变形问题的概率非常高，因此需要加强分析和研究，以求不断提高薄板焊接的质量的提升。  　

简介：摘要薄板焊接工作主要是在我国铁路运输、水路运输以及空中运输等平台的上层建立的大型结构，属于大型结构领域。薄板其半身具有质量轻、易加工成形以及薄板间连接方便等特点受到了广泛使用。但是在实际的使用过程中，薄板还具有相对较小的拘束度，因此在焊接工作中通常会出现各种变形问题，严重时还会由于失稳呈现出波浪形，并且很难在对其进行校正。基于此，本文主要对薄板焊接变形的控制进行了简要的分析，以供参考。

简介：摘要： 随着社会的进步，人们对建筑物的审美及舒适性的要求越来越高。因此，在进行建筑装饰装修的施工进程中，不仅要求满足建筑物的使用功能也要考虑节省能源。本文主要以广州市海珠区东晓路珠江佳滨苑商铺立面改造工程的外墙干挂陶瓷薄板施工为案例，针对现在干挂陶瓷薄板施工工艺存在的基本流程进行展开，希望可以对以后类似的 工程提供一定的参考价值，有助于提高该工艺的使用效率。

简介：摘要本设计为一垫板的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。

简介：

简介：　　摘要：在大面积薄板焊接工程中.焊接变形量的大小是衡量该工程成功与否的重要标志，也是工程质量好环的关键，因此控制焊接变形是人们十分重视而致力于研究的课题。本文就煤气柜底板焊接工程的成功经验和失败教训阐述控制薄板焊接变形的一些行之有效的方法及一些初浅的见解，旨在类似工程中借鉴和参考。 

简介：本文提出了一种电磁辅助钣金冲压方法用于改变应变分布并提高钣金冲压的可成形性。在这项研究中，这种新方法被用来形成Al6111-T4的非对称面板。结果表明，与传统冲压相比，这种新方法大大增加了成型面板的拉深。这项工作证明了电磁辅助板金捣固的可行性，与传统冲压相比，该技术在单个冲压行程中提高了制造复杂部件的能力。

简介：摘要在制造业中，模具是其核心内容。冲压模具是模具制造中的主要部分，拥有自身独特的优势，比如制造成本低、效率高等特点。本文基于冲压模具技术管理展开讨论，对技术各部门职责炸开详细的论述，以期推动我国冲压模具的技术发展。