简介:摘 要:钢渣是在炼钢过程中的工业副产品,随着人们环境保护意识的增强,提高了对钢渣的处理利用,但钢渣的有效利用率仍较低。本文采用钢渣粉替代部分矿渣微粉,配制钢矿渣微粉复合掺合料混凝土,并对其混凝土性能进行研究,通过对不同比例掺量条件下的钢矿渣微粉与同水灰比的普通混凝土进行对比试验,研究其拌合物性能、力学性能、耐久性能等方面的差异。研究结果表明:除凝结时间外,掺钢矿渣微粉复合掺合料混凝土的拌合物性能与普通混凝土相比基本无影响,凝结时间影响较大;在力学性能方面,除掺40%钢矿渣微粉复合掺合料的混凝土外,掺钢矿渣微粉复合掺合料混凝土的早期强度较低,但中后期强度与普通混凝土基本接近;此外,钢矿渣微粉复合掺合料对混凝土耐久性能基本无影响。本文研究成果可为拓展新型混凝土矿物填充料相关研究提供实质性的试验数据参考,以促进钢渣能变废为宝,使资源充分循环利用。
简介:摘要:本文作者主要研究高炉水渣短流程矿渣微粉生产工艺,将水渣制成超细微粉,对整体生产工艺进行了设计。在现实生产作业中发现,短流程生产能降低水渣二次倒运成本,减少水渣堆放场地面积,变废为宝,改善环境。作者对不同矿渣立磨进行了主要技术比较,在生产实践中检验了中心下料方式的矿渣立磨。
简介:摘要:将赤泥转化为有价值的产品仍然是一个需要解决的重要问题。研究一种无机聚合物由赤泥和矿渣系统组成。在系统中用赤泥替代了25%、50%和75%的矿渣。使用模量范围为1.6到2.2的硅酸钠溶液,样品在25℃、40℃和60℃下固化。矿渣为无定形相,而赤泥则含有一些结晶相,主要是赤铁矿、长晶石和卡托石。较高的矿渣含量具有更好的反应性、更快的凝固和更低的收缩率等特性,硅酸钠溶液的模量为2.0。由50%赤泥和50%矿渣制成的组合物在25℃下固化7d达到54MPa的抗压强度。标准沙子和过氧化氢的使用形成机械性能降低的砂浆和轻质材料,但仍然有利于解决资源和二氧化碳的可持续利用问题。
简介:摘要:将赤泥转化为有价值的产品仍然是一个需要解决的重要问题。研究一种无机聚合物由赤泥和矿渣系统组成。在系统中用赤泥替代了25%、50%和75%的矿渣。使用模量范围为1.6到2.2的硅酸钠溶液,样品在25℃、40℃和60℃下固化。矿渣为无定形相,而赤泥则含有一些结晶相,主要是赤铁矿、长晶石和卡托石。较高的矿渣含量具有更好的反应性、更快的凝固和更低的收缩率等特性,硅酸钠溶液的模量为2.0。由50%赤泥和50%矿渣制成的组合物在25℃下固化7d达到54MPa的抗压强度。标准沙子和过氧化氢的使用形成机械性能降低的砂浆和轻质材料,但仍然有利于解决资源和二氧化碳的可持续利用问题。