简介：用间歇式活性污泥法（SBR法）对高浓度1-4丁二醇废水进行了处理研究。实验测定了污泥沉降性能，测试了最佳曝气时间、最佳pH值范围以及SBR处理系统耐污染的负荷。实验结果表明：SBR法的污泥沉降比为15％～30％，完全符合活性污泥正常运行时的沉降标准。处理污水的最佳曝气时间为5h，最佳pH值范围为7～8。该处理系统耐冲击，能承受较高的污染负荷，对水质的波动有较强的承受能力。利用SBR法可以处理1-4丁二醇、聚丙烯酰胺和顺丁烯二酸酐三套装置．排放的混合污水。

简介：A／O生化池首次启动时的生物培养至关重要。大连石化公司污水处理场二期工程采用生物接种、微生物的培养和驯化，得出：开始接种后，A、B两个系列A／O池的污泥浓度呈连续上升的趋势，污泥浓度增加到2000-3000mg／L，可以进入培养驯化阶段；控制好A／O池的pH值、碱度、无机盐、氮源、泥龄、污泥指数等运行参数，可以较好地调整控制微生物的生物氧化方向，尽快达到驯化目的。

简介：在对气田废水处理中产生的污泥进行处理时,普遍存在着干化周期长、含水率高等问题,严重影响了废水处理装置的处理能力.脱水剂优化选择实验以及污泥脱水性能实验结果表明:先加入聚合氯化铝并搅拌15s,再加入阴离子聚丙烯酰胺并搅拌混合30s,最后加入F04190SH搅拌,混合凝聚30s后静止分层,其凝聚效果较好.在污泥脱水性能的各项指标中,真空脱水均好于重力脱水,特别是对于新鲜污泥滤层,真空(45kPa)脱水速度比重力脱水速度约高8倍.

简介：含油污泥是油田企业生产过程中的主要污染源之一，文章对原油处理系统及采出水处理系统的含油污泥进行了理化性质及成分的分析检测，结果表明：油田污泥中植物营养成分含量较低；重金属含量较低，低于GB4284—84《农用污泥中污染物控制标准》。通过对其特性的系统分析，发现油田污泥的一些共性，为其“减量化、资源化、无害化”提供了基础资料。

简介：含油污泥是油田生产过程中产生的固体废物，已被列入《国家危险废物名录》，其无害化处理在国内外仍是一个未攻克的难题。通过对江苏油田含油污泥的实验分析可知，储油罐底泥的含油量比较高，污泥油含量较低，采用1：1比例混合后进行处理，可节约成本。同时对不同的处理剂进行了单因素分析，并通过正交实验确定了含油污泥处理的最佳工艺条件。

简介：石油开采和加工过程中产生的合油污泥，带有有害物质和较高的热值，既需处理又可综合利用，这是一个复杂而又重要的课题。当前，我国含油污泥处理与利用和国外先进水平有较大差距，处理装置技术落后，不配套，多敷污泥未进行无害化处理，造成了环境污染和能源资源的浪费。在收集了大量资料的基础上，列举了含油污泥的性质及危害。“九五”期间应积极开展先进工艺设备的引进推广工作，特别在含油污泥的脱水干燥、污油回收和绿化利用上，可推广江汉、中原油田的先进工艺设备，使含油污泥达到无害化乃至变废为宝。

简介：

简介：焚烧法是气田含油污泥处理的主要方法。文章分析了气田含油污泥的性质和特性，气田含油污泥处理方法及存在问题，对气田含油污泥焚烧性能优化机理、提高旋转窑焚烧炉工艺参数进行了研究。结合现场实际情况，提出了以降低污泥含水率在30％以下和控制焚烧炉预热温度500℃以上为主要措施的解决思路。

简介：以含油污泥＂无害化＂为目的,考察了温度、升温速率及含水率对热解反应效果的影响。实验结果表明：温度越高,热解剩余残渣率和残渣含油率越低,热解产气率越高;含油污泥中有机质发生热解反应的主要温度为350～500℃和575～625℃,若热解残渣含油率控制在3.0‰以下,热解温度选择600℃较为适宜;升温速率对热解产气率、剩余残渣率和残渣含油率基本无影响,但升温速率越快,热解反应的产气量曲线峰越向前迁移,热解反应的时间缩短;含油污泥含水率越低,则热解产气率及残渣率越高,但含水率对残渣含油率和热解反应时间无影响。

简介：针对辽河油田含油污泥处理现状,经过科研攻关、工艺优选,研制出高效、环保的处理工艺技术和设备,通过该技术的核心设备"三相分离器"分离含油污泥各种杂质,再进行综合利用。结果表明:该项技术与设备对含油污泥处理彻底,综合利用率高,同时具有实用性强、操作性好及良好的环境效益和经济效益。

简介：二氧化硫在活性炭表面的转化率直接影响着活性炭吸附量的大小，所以对此进行了研究．发现温度在60℃以上．水蒸气含量在6％以上，转化率达到95％以上。

简介：我国污泥处理和处置研究起步较晚,大部分为农田堆肥处置,这对环境保护有不良的影响.在室内进行了油田污泥固化试验研究.研究结果表明:水泥固化污泥可用于制作筑路材料,以水泥、石灰、水玻璃为主要固化剂的污泥可进行填埋处理,含油污泥可制成煤球,可将含油污泥焚烧处理,可以用污泥焚烧灰制砖.这些方法都是污泥后续无害化、资源化处理的有效手段.

简介：文章以辽河油田欢三联合站稠油污水处理系统压滤脱水污泥及沉降罐清罐污泥为处理对象,根据含油污泥热解处理的技术原理,通过对物料输送系统、热解反应系统、剩余固体排出系统和馏分冷凝分离系统等主要工艺单元的技术比选,提出了＂柱塞泵管道密闭输送、多燃烧器回转炉热解、高温馏分管式换热器冷凝、不凝气罗茨风机引送和湿式排渣＂的含油污泥热解处理工艺技术方案。同时,文章还对污泥热解处理运行的能耗与费用做了简要理论分析。

简介：文章以胜利油田的含油污泥为研究对象，提出了一种油田含油污泥化学与微生物综合处理技术。该技术实现了含油污泥处理的减量化、资源化、无害化，不仅工艺流程简单，处理费用低，操作安全可靠，而且回收了原油。现场试验表明，该技术对不同类型的油田含油污泥都有较好的处理效果，为现代油田的环保开采及可持续发展提供了一种新方法。

简介：石油烃含量是含油污泥处理中必不可少的重要控制指标。文章分析了含油污泥中石油烃组成及主要污染控制要求,介绍了国内外含油污泥处置对石油烃含量的控制现状;依据危险废物鉴别标准的相关规定,以及对原油中芳香族化合物及其多环芳烃含量的研究成果,对采用石油烃指标进行危险废物鉴别做了推论计算。结果认为：含油污泥等固体废物及其处理残余物的石油烃含量≤0.25%,不属于危险废物;石油烃含量介于0.25%～1.7%时,其是否属于危险废物,最终需要进行危险废物鉴别而确定;石油烃含量〉1.7%,则属于危险废物。

简介：在综合考虑经济因素和抗压强度要求的基础上,对长庆油田采油三厂的含油污泥进行了无害化固化处理.试验选取了固化剂最优配方:污泥、固化剂、促凝剂之比为4:1:0.01.强度性能检测表明,一般在1d内达到一定的强度,3d后硬度提高,10d后达到最大硬度.固化物污染指标测试还表明:其可溶出性盐量明显减少,矿化度下降了46%,含油量从未固化时的40000mg/L下降为0.4mg/L,硫化物含量仅为0.4mg/L,均达到了外排的标准.

简介：含油污泥的处理或再生利用,已成为国内外各油田亟待解决的难题。利用含油污泥产于地层、与油层有良好配伍性的有利因素,对其进行化学处理,使之成为含油污泥调剖剂进行回注,用于高渗透注水井调剖。室内试验表明,含油污泥调剖剂能够进入油层深部,起到较好深部调剖的作用。

简介：介绍了欢三联含油污泥热解处理工程的工艺流程、技术要点、设计参数、运行效果和效益情况。调试工作表明,热解炉系统工艺作为一个整体,能够稳定有效运行,残渣的测验结果表明,残渣可以达到无害化程度,含油率小于0.3%(满足GB4284-84《农用污泥中污染物控制标准》的要求)。以12t/d的处理量运行,能耗成本为74.47元/t,产生的经济效益为125.50元/t,同时产生较好的社会效益。另外,热解固态产物也有较好的利用价值,可以进一步研究利用。

简介：化学热洗方法适用于处理以罐底泥和落地含油污泥为主的含油污泥。对某油田以化学热洗为核心技术的含油污泥处理工程所用药剂优化筛选,对于罐底泥和落地含油污泥,可用化学热洗药剂A,搭配离心机絮凝药剂B或者BH阴离子型聚丙烯酰胺;对于含油污泥池表层的生化污泥,可用化学热洗药剂C,搭配KF阳离子高分子絮凝剂。以化学热洗为核心技术的含油污泥处理工程,处理后残渣为灰色块状固体,含油率〈2%,达到HJ607─2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》要求。

简介：以北方某油田湿地芦苇与油田某污水处理厂剩余污泥为对象,利用同步热分析仪及静态热解炉研究油田含油污泥及含油污泥-芦苇混合物的热解特性,将静态热解过程数据与同步热分析TG（热重分析）、DTG（微分热重分析）、DSC（差示扫描量热分析）曲线结合,计算了终止温度、产物量等。结果表明：不同含油污泥样品其产物生成率差别不大,热解TG、DTG和DSC曲线有较大差别,添加一定比例的芦苇可以使含油污泥热解过程变得匀速缓和,5%（质量比）的芦苇添加量可以使热解残渣恒重温度降低约25℃。混掺芦苇的样品残渣呈分散颗粒状,无聚结现象,对热解结焦将产生一定抑制作用。