简介:摘要:真空断路器的核心部件是真空灭弧室,在运行过程中真空灭弧室会有不同程度的泄露,真空断路器的事故大多是由此原因激发。而传统的交流耐压试验法无法准确掌握真空度数值,且为破坏性试验,因此,亟需寻找一种既对设备无损坏又在现场简便易操作的试验方法。本文针对目前国内外真空断路器真空度检测困难的现状,提出一种基于超声波无损检测真空灭弧室真空度的方法,研制检测装置并将装置试运行于现场。结果表明:通过本装置测量真空度数值是准确的;利用本装置可以实现无损无损检测真空灭弧室真空度。
简介:摘要: 本文主要研究了钎焊技术的原理、特点及其在工业生产中的应用。文章首先概述了钎焊技术的背景和目的,介绍了其在制造业中的重要地位。然后阐述了钎焊的基本原理、钎料选择、钎焊过程及其影响因素。通过对比分析不同钎焊方法的优缺点,提出了提高钎焊质量和效率的措施。最后,总结了钎焊技术在各领域的应用现状,并展望了其未来的发展趋势。
简介:摘要:采用Ti-36.5Zr-10Ni-15Cu-0.5Co-0.5Nb钎料对Ti2AlNb合金和Ti60合金进行真空钎焊,获得了良好的接头。研究了钎焊温度和保温时间对Ti2AlNb/Ti-36.5Zr-10Ni-15Cu-0.5Co-0.5Nb/Ti60钎焊接头的组织演变和力学性能的影响。接头区域内存在连续的金属间化合物,这类相在某种程度上促进了界面的冶金结合,但对接头整体的机械性能带来了不利的影响。随着钎焊温度和保温时间的提高,加速了液态钎料向基体的扩散,导致(Ti, Zr)2(Cu, Ni)脆性金属间化合物减少。在900℃下钎焊15min后,接头的抗拉强度达到最大值300.75Mpa,接头的断裂位置为(Ti, Zr)2(Cu, Ni)脆性相。通过调控钎焊温度和保温时间可以在一定程度上改善接头的微观组织结构,改善接头的机械性能。
简介:摘要:电子装联领域普遍采用纯手工接触式烙铁钎焊工艺,接触式钎焊操作过程中易产生空间干涉及损害线材传输性能,影响批量产品钎焊效率及质量。激光钎焊作为非接触式钎焊工艺的典型代表,在焊接加热过程中无需直接接触待加工零件,钎焊过程无任何干涉及应力残留,在微电子工业及印制电路板装联行业中得到了广泛应用。本文主要针对非接触式激光钎焊工艺进行研究,重点阐述了激光钎焊工艺原理、激光钎焊工艺特点及激光钎焊工艺参数研究等等。
简介:摘要:钎焊技术已被广泛应用在管路制造中,但因零件结构限制,大部分零件仍采用手工火焰钎焊。火焰钎焊手工操作时加热温度难掌握,容易造成组织缺陷,因此要求操作者有较高的技术和一定经验;另外,火焰钎焊时零件受热面积大,基体材料产生应力和变形。钎焊需使用钎剂,焊后要除钎剂且较困难,加工效率低,制造加工周期长。与火焰钎焊对比,感应钎焊在焊接过程中采用氩气保护,对焊缝及热影响区的保护效果要优于火焰钎焊,且加热均匀,减小焊缝的热影响区和晶粒长大的趋势,焊接变形量小。通过试验确定工艺参数后,在设备正常工作的条件下,焊接质量相对稳定,可连续获得优质焊缝,极大地提高了管路的钎焊质量。
简介:摘要:钎焊工艺应用于烧结金属摩擦材料中,不仅可以有效的将摩擦材料的烧结工艺和钎焊工艺结合在一起,减少工艺成本,还具有粘接强度高,耐高温能力强,对摩擦材料影响小等优点,属于烧结金属摩擦材料工艺发展的研究方向之一。
简介:摘要:针对长直管钎焊结构,采用火焰钎焊焊接,存在两端同轴度差、焊接收缩量不稳定、接头变形大、一次钎焊合格率低等技术问题。本文采用基于高频感应钎焊技术的限位焊接工艺,通过共性焊接试验和各异性试验研究,掌握了基于高频感应钎焊的微变形控制、限位焊接技术,形成限位高频感应钎焊技术工艺方案,解决了长直结构钎焊管路焊接后结构变形大、形位公差大等难题,形成了该类管路件的典型工艺路线。
简介:摘要:本文首先对钎焊铝蜂窝板的结构特点进行了深入剖析,探讨了其独特的结构对力学性能和热学性能的影响。随后,针对拼焊接头的力学性能进行了详细分析,通过实验数据和模拟分析,揭示了接头在不同条件下的力学行为。同时,对拼焊接头的热学性能进行了全面评估,包括其在高温和低温环境下的表现,以及热传导和热膨胀系数的稳定性。在拼焊接头的制备工艺方面,本文重点研究了钎焊工艺的选择和优化。通过大量实验和数据分析,确定了合适的钎焊温度和钎料类型,以确保接头具有优异的力学性能和热学性能。此外,还探讨了焊接速度、焊接压力等工艺参数对接头质量的影响,并通过优化这些参数,实现了接头的均匀加热和良好润湿。
简介:摘要 基于BNi82CrSiB钎料研究了42CrMo同质连接的各种真空钎焊工艺参数。该钎料的熔点为970-999℃,它对母材具有非常好的润湿性,钎焊温度逐渐升高,润湿性越来越好。采用高温钎焊焊接42CrMo钢,通过金相显微镜、X衍射试验仪、维氏硬度仪和拉伸试验机等现代测试手段研究了温度对42CrMo钢接头组织与性能。结果表明:随着温度的升高,扩散区的马氏体组织成型越来越好,硬度也越来越高;界面区的白色镍固溶体组织逐渐减少,钎缝中心区的灰色金属间化合物逐渐增多。三种温度下的硬度值变化趋势相同,成倒W型;最大拉伸力随着温度的升高逐渐升高,1200℃的试件力学性能最好。