简介:摘要:车身的设计与研发,是汽车生产与制造过程中最重要的组成部分。汽车尺寸工程尺寸链,是指在产品装配关系或者零件加工的过程中,由相互关联的尺寸所组成的封闭尺寸群。汽车尺寸工程作为一项具有系统性特点的工作,贯穿整个车型从开发至量产后维护的整个生命周期,包含整车的间隙段差设计,车身/焊接分总成/单个零件的定位设计和公差分配,车身结构及装配流程优化建议,测量点的选择及监控线划定,量产后的维护等内容;尺寸链作为一种重要的分析工具,贯穿于尺寸工程各个阶段。
简介:摘要:为有效保证锅炉排烟温度及锅炉效率指标可控,对锅炉干渣机运行方式进行调整,对锅炉干渣机挤渣操作、挤渣流程及空预器清灰进行规范化管理,通过对锅炉挤渣方式的调整,减少锅炉漏风率,对空预器清灰进行了要求,提高了换热效率,从而降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,降低成本。
简介:摘要:由于现在科研生产任务重、时间紧,检验人员有限的情况下。针对现在零件检验数量大的特点,需要充分利用现有的检验量具,结合机械产品检验方面的理论知识,通过比较仪法检测空间距离尺寸,不必依靠设备检测较为复杂的检测方法。利用其实用性强、便捷、易操作的特点,使之可广泛应用于各种尺寸检验当中。
简介:摘 要:为实现转炉留渣+双渣工艺吹炼前期一次倒渣的高效脱磷,应用正规离子溶液模型对脱磷反应热力学规律进行了计算,分析了影响转炉的渣-金间磷分配比LP的主要因素;同时,对热力学计算和现场试验结果进行了对比分析,转炉吹炼前期脱磷较佳的工艺控制条件是:炉渣碱度R控制在1.5左右,一次倒渣温度控制在1330 - 1360℃,渣中(FeO)控制在16~17%。在冶炼过程中,铁水的成分和温度的稳定性对留渣+双渣工艺过程操作顺利控制影响较大。
简介:摘要:云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司制液厂氧化锌浸出工序肩负着湿法冶炼锌系统中锗的富集、分离以及锗精矿的灼烧制备工作,锗精矿的前身单宁渣由单宁渣二段洗涤隔膜压滤机压滤而得,压滤机产生的单宁渣经过渣斗送入单宁灼烧系统的皮带输送机,皮带输送机将单宁渣送入挤条机,而后被挤成条状的单宁渣经过带式干燥机的干燥最终被送入灼烧窑进行灼烧,从而产出合格锗精矿。经过反复检查分析,原设计的单宁渣灼烧系统不能满足实际生产需要,结合实际做进一步优化改进,本文将对改进的内容进行简要阐述。