简介:摘要随着社会的进步和科学技术的快速发展,中国的产业不断创新和改进。中国的工业发展规模的今天,尤其是利用自身优势资源开展煤化工产业在国际上也有一定的知名度。煤化工,虽然听起来奇怪,但实际上与我们的生活息息相关,无论是制药工业还是化工工业都离不开煤化工的支持。煤化工产业的快速发展,自然会使其配套设施也将在煤化工行业应该是空气分离装置中应用最为广泛的发展,空分设备是一个不可缺少的煤化工设备,其工艺的特点及因应用的发展时刻牵动着整个煤化工行业。
简介:摘要随着工业的飞速发展,国内空分行业发展迅速,相关部门对空分装置项目的安全监管也越来越严格。本文对空分项目前期的安全设计工作,从总图布局、工艺设备以及工艺消防等几个方面做了分析和探讨。
简介:摘要随着我国工业化进程的不断推进,冶金、石化及新能源等产业对于空分产品的需求越来越多,规模也越来越大。对于这些行业空分产品需要量大的,一般采用投资设置气站或者自建空分来满足,对空分装置现有预冷系统进行改进,增设冷冻机组,并且增加板式换热器进行辅助换热,在氧气产量不变的条件下,既可增加氮气产量,又可降低空冷塔的进水温度,保证空分设备安全稳定运行。
简介:摘要现如今,国家经济发展越来越好,科学技术水平不断地创新和实践,现在空气分流技术也开始有了很大的变化。我国很多大型的煤化工行业对空分装置的需求都非常的巨大,如何确定正确的工艺流程也是各个大型的煤化工企业亟待解决的问题。
简介:摘要节能降耗工作是现阶段社会经济发展主旋律,对空分装置进行设备与工艺的有效优化能降低能耗,减少成本,提高资源实际利用率。不论是国家提出的要求,还是企业自身发展需要,都要对节能降耗给予高度重视。
简介:摘要随着国家的经济快速的发展,工业化进程也随之而上,空气分离装置是现代化工的重要组成,空气中含有大量日常需要的原料,通过多种流程设计来分离空气中的氧气、氮气等成分,通过对空气中各种成分的分离来供应石油和冶金等行业的生产使用。随着化工工艺的不断进步以及行业内的产品需求量越来越大空气分离装置工艺流程研究也逐渐广泛,本文对空气分离工艺流程进行细致的分析,并且对各个工艺流程在实际中的应用进行细致的研究。
简介:摘要科技的进步,促进工业建设事业得到快速发展。近几年,随着我国经济的快速增长,化工产业的规模逐渐扩大,越来越多的配套空分装置被运用到化工生产中去。空分装置作为化工生产的重要的配套装置之一,在我国工业发展中有着非常重要的作用。因此,在实施空分装置布置时,一定要注意装置布置与安装,只有这样才可以有效提高我国空分装置的安全,减少企业经济损失。本文就某空分装置布置及管道设计展开探讨。
简介:摘要在煤化工生产中,越来越多的企业采用空分装置制氧或氮,因此,保证空分装置的安全运行与管理越来越重要。空分装置的安全运行的隐患在哪里,如何减小这些隐患,在安全管理上又应该采取怎样的措施,笔者着重对煤化工空分装置的安全运行进行了相应地探讨并提出了相关的解决措施。
简介:摘要空分装置是以空气作为原料,通过离心式压缩机、全低压常温分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷的流程,把空气由气态变为液态,再经过精馏过程逐步分离出氧气、氮气和氩气。向需要氧气和氮气生产的装置输送,液氩外卖。虽然空分装置的运行提高了氧气和氮气生产的效率和质量,但是在运行中还存在着很多缺点和不足,本文就从空分装置的长周期运行流程入手,分析了运行中存在的缺陷,并对空分装置运行中出现问题的解决办法进行了深入探究。
简介:摘要在目前阶段中,化工生产整体上呈现规模扩大的趋向,而与之相应的化工生产流程也获得了突显的转型与改进。化工生产不能够欠缺空分装置作为必要的保障,因此可见,空分装置是否具备优良的运行实效性,其在根本上关乎整个化工生产流程。对于空分装置有必要妥善予以安装,依照因地制宜的思路来完成安装与布置空分装置的各项基本操作,确保空分装置可以实现顺利运行。
简介:摘要在进行煤化工的生产时,要想使空分装置液氧泵安全作业,就要在保证安全意识的基础上,充分地研究和了解空分装置液氧泵的实际运行流程,特别是合理把控内外压缩过程中的安全因素,从而实行空气分离,积极地引进前沿的工艺和技术方法,不断地升级更新装置的更新,这样才能促进项目运行过程中安全应用装置,从而确定煤化工的生产实施过程中选取适合且科学的压缩方式,最终达到安全应用装置并最大程度地提高生产收益的目的。
简介:摘要随着我车间原液体产品输送管线使用年限的增长,其保温效果严重下降,空分装置液体产品生产单位能耗升高,液化装置至一二空分各储罐之间距离较长,经常出现管线压力升高导致的泄漏和保温壳体低温脆裂。随着低温保冷技术的进步,使用高真空多层绝热管道输送低温液体被逐渐应用。采用真空管道进行低温液体输送,将大大减少产品冷量的损失,达到降低装置单位生产能耗的目的。
简介:摘要随着经济的不断发展和科学技术的逐渐进步,越来越多的新技术被运用到工业生产领域中,其中空分装置在工业生产领域中的应用范围日渐广泛。在应用空分装置时,由于空分产品的氧取出量较大,上塔主冷中液氧液位过高或下塔液空纯度过低等异常都会引发“氮塞”故障。因此文章就空分装置粗氩塔氩固化故障进行分析和处理。
简介:摘要:现如今,我国对空分装置的应用越来越广泛。空分装置主要的循环水用户是凝汽器、压缩机级间冷却器、预冷系统,大部分换热器位高低,导致供水压力高,能量浪费严重。系统监控手段有限,无法精确调整塔平衡,使冷却塔达到最佳冷却效果,导致夏季极端工况水温偏高。为响应国家节能号召,在充分了解空分装置循环水运行特点后,就空分装置主冷的安全运行及防爆措施进行研究,以供参考。
简介:摘要氧气管道是空分装置中最重要的工艺管道,它的焊接质量、管道的内洁度、含脂量对生产的安全运行起着非常关键的作用。本文根据镇海炼化合资空分项目氧气管道的监理工作体会,对氧气管道的施工质量控制进行了总结。
简介:摘要近年来,随着科学技术的更新换代,我国煤化产业也在不断发生着改变。目前,我国新兴的煤化工企业中所应用的煤气化装置、设备大都应用纯氧或者富氧的气化操作方式,由此,在这种情况下,如何通过恰当的方式获得稳定的、优质的、高性价比的纯氧空气就成为了我国煤化工企业管理者们所研究的重点。其中空气分离法(即空分法)的出现在很大程度上为我国煤化工企业获取优质的富氧、纯氧空气提供了可能,并逐渐的被我国煤化工企业所应用开来。
简介:摘要随着空分技术的发展和大型空分装置的国产化,空分装置的控制要求越来越快、越来越准确,控制回路也越来越复杂。一些厂家提出了优化控制和自动变负荷调节的控制要求。冷箱配管是大型空分制氧装置安装过程中的一个重要环节。冷箱管道技术直接关系到空分装置的整体安装质量和进度。管道设计的原则是满足工艺流程的要求,保证管道及相关设备的安全和经济。满足工艺要求是管道设计的首要任务。空分装置的冷箱管道中有饱和气体、液体或两相流介质。工艺流程中对管道有许多详细的要求,需要管道设计人员加以注意。
简介:摘要本文针对于美国摩根“8+4”轧机轧制高速线材,在轧制大规格线材时,存在精轧机、预精轧道次空过情况,所以我们需要既能停用轧机电机,又能避免润滑油内进水,通过对设备密封结构原理的研究分析,提出在外滑环上加装特制的静密封环,能够避免氧化铁在双唇密封唇边下方堆积,防止在双唇密封圈处进水和老化,保证了冷却水不进入润滑油污染油液,从而能够实现停用相对应轧制架次电机,进而减少耗电量,大大降低了生产成本。
大型空分装置在煤化工中的应用与发展
空分装置的安全设计探讨
空分装置预冷系统改进及分析
空分装置工艺流程的选择
空分装置节能降耗措施浅析
空分装置工艺流程的应用分析
浅析某空分装置布置及管道设计
煤化工空分装置安全运行要点探讨
空分装置长周期运行技术研究
空分装置布置与安装注意事项探究
煤化工空分装置安全运行要点探讨陈瑞雪
空分装置液氧泵运行常见问题及处理
论空分装置真空管改造的技术研究
空分装置粗氩塔氩固化的分析与处理
空分装置主冷的安全运行及防爆措施研究
空分装置氧气管道施工质量控制重点
常见危险气体危害及对煤化工空分装置安全的影响
大型空分制氧装置冷箱配管技术浅析
空过轧机密封装置的应用