简介:摘要:煤化工企业是以煤矿煤炭为原材料,将原材料进行化学加工,然后将煤转化成为气体、液体和固体的不同形态的工作。在这个过程中,需要涉及到煤的气化、液化以及干馏。煤中的有机质的化学结构是以芳香族为主的稠环为核心单元,由桥键互相进行连接,并带有电邮各种官能团的大分子结构,通过热加工以及催化加工,可以将煤转化成为各种燃料以及化工产品。在传统的煤化工企业中,涉及到的领域很多,但是随着社会发展对环境保护提出的要求,煤化工企业的生产出现一些新的变化。在目前的生产工作中,煤化工企业的主要工作是煤制油、煤制甲醇等等。甲醇是一种易燃易挥发的物质,所以,如何优化煤化工企业的甲醇储存就显得非常重要。目前,煤化工企业的甲醇储存装置安全程度不高,再加之甲醇的稳定性不够,所以容易在工作中出现爆炸的情况,极易产生静电。所以在甲醇储存的过程中,优化除电设备,同时要做好排气处理。基于此,本次研究以甲醇的储存为主题,分析了如何在化工企业中优化甲醇的储存,为企业的发展带来更大的经济效益。
简介:摘要:本文以我国甲醇合成催化剂作为主要研究对象,先分析了阻碍甲醇合成催化剂真正作用发挥的影响因素,然后在此基础上提出了有关于甲醇合成催化剂的运用优化策略。目的是为相关技术人员的工作提供一定的借鉴与参考,在提高甲醇合成工艺与技术的同时,推动整个行业的平稳运行和持续健康发展。
简介:摘要:煤基甲醇制低碳烯烃工艺是以煤原料为始源,历经气化处理后合成甲醇,甲醇经多种反应后生成低碳烯烃,为当下利用非石油资源生产制造低碳烯烃产品的常用技术手段。该项工艺技术一方面能减轻我国对国外石油进口产品的依赖性,维护国家能源安全性;另一方面还促进烯烃原材料始源的多元化发展进程,有效扭转中国能源结构合理性欠缺的局面。结合产品生产目标的差异性,可以把煤基甲醇制烯烃分为MTO、MTP技术,前者由美国研发的,其基于甲醇反应达到生产乙、丙烯目的,历经分离过程获得纯度较高的烯烃;后者由德国开发,该项技术产品以丙烯为主,乙烯产量偏低,技术投用阶段对催化剂纯度、活性均提出较高要求。
简介:摘要:甲醇制烯烃(MTO)工艺是指以甲醇为原料,生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃的生产工艺。由于MTO反应机理中存在多种副反应,其副产物在水系统中会逐渐累积析出,形成蜡状物等油类物质堵塞设备和管道,根据MTO的工艺流程特点,这部分油类物质在MTO的汽提塔中的浓缩水中浓度最高,含油量(w)最高可达15%,COD最高可达1.5×106mg/L。浓缩水的有效处理成了影响甲醇制烯烃生产装置长周期运行的重要影响因素甲醇制烯烃(MTO)工艺是指以甲醇为原料,生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃的生产工艺。由于MTO反应机理中存在多种副反应,其副产物在水系统中会逐渐累积析出,形成蜡状物等油类物质堵塞设备和管道,根据MTO的工艺流程特点,这部分油类物质在MTO的汽提塔中的浓缩水中浓度最高,含油量(w)最高可达15%,COD最高可达1.5×106mg/L。浓缩水的有效处理成了影响甲醇制烯烃生产装置长周期运行的重要影响因素。
简介:摘要:在中国,国土面积相对较大,能源消耗也非常严重。因此,有必要提高能源生产、加工和应用的效率,为当今社会的稳定快速发展带来重大帮助。甲醇是我国社会经济发展中常见的网络资源。甲醇装置的关键是在其汽化后进行转化,确保其经过净化处理后生成,最后进行精馏塔。这些都是甲醇涉及的重要装置和实际操作过程。涉及的风险源也很多,包括高炉煤气、氡气、液氯、压缩天然气、甲醇、硫磺粉和盐酸。这些是易燃、易爆和有害化学品。其中,生产装置区为动物保护区。为了丰富国内煤炭资源,利用煤炭资源进行甲醇的生产和生产十分重要。现阶段,我国化石能源短缺,工业生产危害明显。因此,为了解决能源问题,必须以煤制甲醇的方式取代原油的消费。